宝钢1号高炉并罐布料偏析的操业应对

针对宝钢1号高炉并罐无料钟布料过程中发生明显的炉料偏析现象,基于理论分析和现场测试结果,提出了有针对性的操业应对措施,得到了较为理想的煤气流分布,较大程度地减小了布料偏析对炉况的影响。并认识到,减小料罐内炉料粒度的偏析是基础,可通过调整挡板位置和切换溜槽角度的方法实现;适当增大矿批,可减少并罐布料过程中心喉管的蛇形偏析;通过优化布料模式,并缩短切罐和换向周期,可有效降低并罐布料偏析对煤气流分布偏析的影响。

宝钢大型高炉操作技术与管理

宝钢高炉运行近30年来,依靠科研攻关和技术创新,不断改变操作理念,持续优化操业参数,在高炉操作技术与管理上取得了巨大进步,部分指标长期处在同类型高炉中先进水平。重点阐述了在高炉操作技术上取得的一些突破,以及操作管理上取得的一些成绩,同时指出了高炉今后在操作技术及管理上的努力方向。

宝钢4号高炉开炉布料测量实践

宝钢4号高炉在开炉前的炉料填充过程中，采取了激光网格方式测量料流轨迹和料面形状，采用机械杆方式测量不同角度下炉料与炉墙碰撞点，得出了高炉各角度的布料规律，制订了开炉的布料角度、挡位和料线。开炉后半年多时间的生产中，在不同的产量和煤比条件下，4号高炉均能保证充沛的中心煤气流和一定强度的边缘煤气流，月均煤气利用率基本保持在51．5％～52．0％，月均煤比也保持在180～200k昏／t之间，表明4号高炉开炉的布料测量结果准确可靠。