沙钢5800m^(3)高炉炉缸长寿浅析

沙钢5800m高炉生产运行已超过12年,受限于总图布置,高炉仅有3个铁口,且铁口分布不均匀,生产中曾出现过数次炉缸温度升高及炭砖侵蚀现象。针对5800m高炉炉缸工作不均匀、不容易活跃、存在气隙等问题,经过长期的生产实践,摸索出了适合炉役后期安全生产的措施:①优化出铁制度,加强出铁管理;②提高炉缸活跃性;③炉缸定期压浆和排水;④加强原燃料质量管理。目前,5800m高炉一代炉役铁产量已达到9300/m^(3)以上,炉缸温度在受控范围内,炉缸炭砖没有出现新的侵蚀,炉缸工作状态稳定,利用系数达到2.25(m^(3)·d)。

高炉的大型化与长寿化

高炉的大型化已成为炼铁技术发展的主流趋势,如何实现大型高炉长寿化是目前亟待解决的问题。同时,就大型高炉的技术指标评价和炉缸炉底设计等方面提出了建议。

首钢京唐5500m^3高炉长寿技术的应用

首钢京唐1号高炉为实现一代炉龄25年的长寿目标,使用了一系列先进的长寿技术:选择合理的高炉内型,采用热压小块炭砖结合湿法喷涂造衬工艺的复合炉缸、全炭砖加陶瓷垫炉底以及薄壁炉衬结构,并全部使用优质耐材;炉体冷却系统使用铸铁-铜冷却壁及壁砖合一的镶砖冷却壁结合的炉体全冷却结构和除盐水密闭循环系统;装备了先进的炉体检测系统和专家系统。

首钢高炉高效长寿技术设计与应用实践

阐述了首钢高炉采用的多项高效长寿技术及取得的应用效果,并对高炉内型、炉缸内衬结构、冷却体系、自动化检测、生产操作管理等技术进行了评述。

首钢京唐公司1号高炉工艺技术特点

对首钢京唐公司1号高炉工艺技术特点进行了阐述。1号高炉以"高效、低耗、优质、长寿、清洁"为设计理念,优化集成了国内外先进的新技术、新工艺,以实现高炉生产的大型化、高效化、现代化、长寿化、清洁化。

基于炉体调查的宝钢3号高炉长寿经验

宝钢3号高炉停炉以后,对高炉的炉体侵蚀情况进行了系统的调查,结合调查结果,重点从高炉长寿设计、不同炉役时期的高炉操作和长寿维护等三个方面,阐述了3号高炉的长寿经验。认为3号高炉能够取得一代炉役寿命19年、单位炉容产铁量1.57万t/m^3的长寿业绩,一是高炉长寿设计,为长寿奠定了基础;二是高炉操作上保持长期的炉况稳定顺行,为长寿提供了重要保障;三是炉役后期加强高炉的长寿维护,为长寿起到了关键性作用。

马钢3200m^3高炉设计特点及思考

阐述了马钢3200m^3高炉的设计特点,并从智能化炼铁及超低排放等方面进行了探讨分析。在马钢3200m^3高炉设计中,以"先进实用、成熟可靠、长寿环保"为原则,采用国内外先进技术及设备,设备和材料的选择立足于国内,总体工艺技术及装备水平达到同类型高炉的先进水平。高炉投产后,生产指标逐步上升并保持稳定,高炉月平均利用系数最高达到2. 5以上,月平均燃料比最低486 kg/t。

陶瓷杯炉缸内衬在沙钢5800 m^3高炉的应用效果

沙钢5800 m^3高炉采用了整体式陶瓷杯、优质炭砖内衬等长寿结构炉衬,投产1年多的实践表明,整体式陶瓷杯有效地发挥了"隔离"作用,炉底炉缸的炭砖得到了充分的保护,陶瓷垫下沿的温度一直稳定在约500℃,而陶瓷杯侧壁冷面温度则保持在约300℃以内。

八钢2500m^3高炉工艺特点及生产实践

对八钢2500m^3高炉的设计特点进行了总结分析。八钢2500m^3高炉采用了综合高效长寿、旋切式顶燃热风炉、强爆炸性烟煤喷煤、煤气除尘重力除尘-布袋除尘-TRT等先进技术,生产实践表明,采用的这些技术和设备成熟、可靠、实用。

沙钢5800m^3高炉炉体工艺技术特点

对沙钢5800m^3高炉炉体系统的工艺技术特点进行了阐述。以"先进、实用、可靠、经济、环保"为原则,结合现代高炉炼铁技术的特点,在高炉炉体设计中采用了一系列先进、长寿的技术,特别是在高炉内型、炉体框架、冷却设备、冷却系统、高炉内衬的选用及各种检测手段的设计上更加完善、合理。

本钢新1号高炉炉体设计特点

对本钢新1号高炉本体设计特点进行了总结分析。新1号高炉为矮胖内型,设计一代寿命大于15年(无中修)。新1号高炉炉底炉缸采用了国产优质大块炭砖和美国UCAR热压小块炭砖及陶瓷垫,高热负荷区域采用了铜冷却板和铜冷却壁,冷却系统主要采用软水密闭循环系统,并配置了大量的检测仪表。

我国5000m^(3)级高炉技术进步及运行实绩

对我国5000m^(3)级高炉技术进步的主要特点及生产运行实绩进行了总结。认为我国5000m^(3)级高炉在设计理念及技术指标、高炉设计内型探索与优化、高炉长寿技术、高风温及顶燃式热风炉技术、自主创新特大型高炉装备与技术等方面,取得了长足进步。生产实践表明,由于注重精料技术研究及应用,积极采用富氧喷煤、高风温、高顶压等高效冶炼技术,实施清洁生产及低碳冶炼,大多数5000m^(3)级高炉的煤气利用率达到50%以上,燃料比降低到500kg/t以下。

武钢8号高炉高产长寿的主要经验

武钢8号高炉投产10年来,不仅没有一块冷却壁损坏,而且年平均产铁量达到设计指标(330万t)的108.3%,特别是2019年以来,8号高炉继续维持高产长寿的态势,各项技术经济指标再创新高。从设计、高炉操作两方面出发,概要总结8号高炉的高产长寿工作,认为优良的设计炉型、中心加焦的技术、高炉经验诊断模式、炉前均衡出铁操作技术是实现高产长寿的关键。

韶钢3200m^3高炉的设计特点

对韶钢3200m^2高炉的设计特点进行了总结分析。根据韶钢原有7座高炉生产经验,3200m^3高炉采用了上罐固定式串罐无料钟炉顶、全炉身冷却壁、先进的软水密闭循环冷却、陶瓷杯与炭砖的复合结构、内燃式热风炉、薄壁炉衬、铜冷却壁、无填沙层平坦化钢结构出铁场、煤气上升管球节点、嘉恒法水渣处理等先进技术。

莱钢3号3200m^3高炉设计创新与实践

莱钢3号3200m3高炉设计采用了串罐无料钟炉顶、软水密闭循环冷却、炉体全覆盖冷却壁、铜冷却壁、UCAR热压小块炭砖、改进型顶燃式热风炉、环保型INBA渣处理、轴流式旋风除尘器、环保平坦化出铁场、全干法布袋除尘、高富氧喷煤等一系列先进实用、成熟可靠、清洁环保、高效长寿的新技术设备,为实现高炉"高效、优质、低耗、长寿、环保"的目标打下了坚实的基础。