固体超强酸催化合成氯乙酸乙酯新工艺研究

以固体超强酸为催化剂,取消带水剂,采用多次加入乙醇的方法合成氯乙酸乙酯,酯化率达98 8%,经放大实验,结果稳定。最佳酯化条件为:催化剂用量为反应物总质量的1 2%,酸醇摩尔比1 0∶6 6,反应时间5～6h,乙醇按预定加入量及加入模式分多次加入。

固体超强酸催化合成水杨酸异戊酯的研究

合成了固体起强酸ＳＯ２－４／ＳｎＯ２、ＳＯ２－４／Ｆｅ２Ｏ３、ＳＯ２－４／ＺｒＯ２和ＳＯ２－４／ＴｉＯ２，并作为催化剂用于水杨酸异戊酯的合成．上述催化剂有较好的活性，与产品分离容易，产品后处理简单，无腐蚀性，而且催化剂回收容易，并可重复使用．

固体超强酸ZrO_2-TiO_2/SO_4^(2-)催化下甲苯的区域选择性硝化

制备了Z rO2/SO42-、T iO2/SO42-和一系列不同Z r/T i原子数比的Z rO2-T iO2/SO42-固体超强酸催化剂。通过气相色谱研究了诸如催化剂的Z r/T i原子数比、催化剂的焙烧温度、硝化反应时间、硝化反应温度及催化剂的重复使用等因素对甲苯硝酸硝化区域选择性的影响。结果表明,在醋酐存在条件下,以硝酸(质量分数为65%)为硝化剂,反应温度控制在40℃,反应进行60m in,经500℃焙烧3 h后的Z rO2-T iO2/SO42-(Z r/T i原子数比为1∶1)固体超强酸催化剂,对甲苯表现出了强的区域选择性,甲苯硝化产物邻对位比达0.90,较硝硫混酸的1.67显著降低,产物得率达到92.9%。该催化剂可循环使用5次,催化活性基本不变,是一种具有应用前景的绿色硝化反应催化剂。

稀土改性SO_4^(2-)/TiO_2催化合成尼泊金酯

以稀土改性的固体超强酸SO2 - 4/TiO2 为催化剂 ,无水MgSO4 作脱水剂 ,合成了尼泊金丁酯。考察了影响收率的诸因素 ,其最佳条件为 :醇酸摩尔比为 3∶1,催化剂用量 2 0 g/mol酸 ,回流温度下反应 3.0h ,收率达到 90 .4 %。

固体酸催化合成乙酸异丁酯的研究

研究了几种固体酸催化剂用于异丁醇与乙酸酯化合成乙酸异丁酯的催化性能。结果表明 ,对甲苯磺酸、磷钨酸、磷钼酸都具有与硫酸相近的催化效果 ,但在连续使用时其催化活性逐渐降低 ;添加少量磷酸或抗坏血酸到磷钨酸催化剂中 ,可大大提高其连续使用的稳定性 ;强酸性阳离子交换树脂和 SO2 - 4 / Ti O2 固体超强酸都具有高的催化活性和优良的重复使用稳定性 ,其中前者呈颗粒状 ,易于分离 。

固体超强酸SO_4^(2-)/TiO_2合成醋酸仲丁酯

以固体超强酸SO2 -4/TiO2 为催化剂,由醋酸与仲丁醇合成醋酸仲丁酯。结果表明,SO2 -4/TiO2 作为催化剂,活性高,选择性好,对设备无腐蚀,可重复使用。讨论了醇酸比,催化剂用量,反应时间和反应温度对酯化收率的影响,得出最佳反应条件为:醇酸比为1.4∶1,催化剂用量为1.2g ,反应时间为4h ,反应温度15 0℃,最佳转化率为87.71%。

N,N′—乙撑双硬脂酰胺的制备

研究了以硬脂酸和乙二胺为原料 ,分别以几种强酸为催化剂合成N -N’ -乙撑双硬脂酰胺的生产工艺 ,着重讨论了几种催化剂的催化效果。实验结果表明 :固体超强酸效果好 ,反应时间短 。