金刚石-硬质合金超硬复合柱齿优化设计探讨

通过研究常规超硬复合柱齿碎岩机理 ,提出了超硬球齿部分外形的优化设计 ,分析了其碎岩机理 ,推导出合理的双唇面超硬球齿半径之间的关系式 ,这为冲击回转化钻进提供了依据。

发挥钨矿资源优势 建设钎钢钎具强国

建设以“新型硬质合金钎具”和“长寿命冲击凿岩钎杆”为标志的有中国特色的现代化钎钢钎具工业,是我国新一代“资源-高科技-外向型”民族工业一个具有战略意义的新的生长点。我国已具备发展现代化钎钢钎具工业所需的人力资源与学科优势,以及雄厚的技术和产业基础,建议在深化体制改革的基础上,将钎钢钎具列为我国重点发展的支柱产业之一,希望政府主管部门着力予以关注、引导和支持。

矿用牙轮钻头球齿干涉原因分析

分析了牙轮钻头安装和磨损间隙引起牙轮相对牙爪轴线的平移和倾斜对相邻锥体上球齿间隙的影响 ,通过计算 ,当牙轮、牙爪轴线轴向、径向平移使球齿的趋近量有抵消的趋势 ;而滚柱轴承磨损量大于径向滑动轴承时磨损量时 ,引起牙轮、牙爪轴线相对偏斜 ,使大端径向球齿趋近量增大 ,是发生球齿干涉的主要原因。

球齿钻头布齿的优化方法探讨

在等工作条件布齿理论的基础上 ,从球齿碎岩机理出发 ,探讨了相邻球齿对碎岩效果的影响 ,从而确定了最优齿间距 ,并确定最佳齿位和合理的齿数。

高效低耗复合钎具的研究和应用

近几年来,中国地质大学(武汉)研制成功具有片状和球齿钎具综合优势的新一代复合钎头和复合整钎,开始批量投入市场使用。该系列钎具是在长期、大量凿岩实践经验的基础上,运用力学和仿生学原理,对传统钎具实现了扬长避短,其钻速、寿命和硬质合金片齿有效利用率,均显著优于相应凿岩条件下目前国内外普遍使用的片状和球齿钎具。

新型锥体连接复合钎头暨G308,YJ2.1R凿岩合金

对传统刃片状和球齿钎头实现了扬长避短的“飞龙”4 0、4 2 - 4P1C锥体连接复合钎头 ,配合使用强度和耐磨性均佳的新型G30 8、YJ2 .1R凿岩硬质合金 ,其使用寿命为我国目前广泛流行的锒YG11C合金片的4 0、4 2一字形钎头的 3倍以上 ,是具有显著高效、低耗特点的换代产品 .

一字形钎头应予淘汰

锥体连接一字形钎头，主要用在单轴抗压强度σｄ ≤１５０ Ｍ Ｐａ 的非磨蚀性完整岩石中钻凿直径 Φ３８ ～Φ４２ ｍ ｍ 、深度≤３ ｍ 的眼孔．在破碎或坚硬的强磨蚀性岩石中，由于破岩效率低和几何形状稳定性差，导致眼孔不圆，钻速慢，寿命短，修磨频繁，重磨费用高，合金利用率低，机械故障和辅助工时增加，工人劳动条件恶化．因此，瑞典 Ｓｅｃｏｒｏｃ ， Ｓａｎｄｖｉｋ 公司的产品目录中，从７０ 年代中期开始，就用锥体连接的十字和球齿钎头取代了一字形钎头．现在，我们建议用更具优势的复合片齿钎头（ 例如 Φ３８ － ３ Ｐ１ Ｃ，Φ４０ － ４ Ｐ１ Ｃ，Φ４２ － ４ Ｐ１ Ｃ，Φ４２ － ４ Ｐ２ Ｃ 钎头） ，逐步更新目前广泛使用的一字形钎头．新系列钎头寿命为传统一字、球齿钎头寿命的２～４ 倍，而价格仅比同直径一字、球齿钎头高１／５

硬质合金片齿复合针具

近两年来研制成功的新一代高效、低耗片齿复合钎头（中国专利号：９６２０３０５３．８）和片齿复合整钎（中国专利号：９６２０３０５４．６），开始批量投入市场使用，该系列钎具克眼了片状和球齿钎具的缺陷，具有片状和球齿钎具的综合优势。本文介绍其研制背景、设计思路和使用效果。

三种卵砾石地层钻进用钻头的野外试验对比研究

针对卵砾石地层的钻进实践,先后设计与试验了三种类型的钻头;普通八角合金钻头、金刚石-硬质合金复合球齿钻头与孕镶金刚石-针状合金复合式钻头。本文在简要介绍三种钻头各自结构特点与设计原理的基础上,对三种类型钻头进行了对比试验,结果表明,金刚石-硬质合金复合球齿钻头与孕镶金刚石-针状合金复合式钻头比普通合金钻头寿命高5倍以上,单位成本(元/m)下降50%,取得了明显的效果,研究成果得到了推广应用。

高效低耗复合钎具的研究和应用

1923年德国人发明WC-Co硬质合金[1],首先用于机械切削加工,被称为“工业的牙齿”。二战以来,片状(一字、三刃、十字、X型)和球齿系列硬质合金钎具,相继于1938、1968年前后问世,以其寿命长、钻速快的巨大优势,迅速取代了传统的钢钎凿岩,被誉为“采掘工业的牙齿”。凿岩实践中逐渐发现:现有片状和球齿钎具,都存在各自的一些弱点。例如,片状钎头直径受限(≤准89mm),修磨频繁;球齿钎头抗径向磨损能力低,边齿工作条件恶劣,不适用于极坚韧矿岩,且硬质合金浪费严重。近几年来,具有片状和球齿钎具综合优点的新一代复合钎头(中国专利号:96203054.6、98242026.9)和复合整钎(中国专利号:96203053.8),已在中国地质大学(武汉)研制成功,并开始批量投入市场使用。该系列钎具,其钻速、寿命和硬质合金片齿有效利用率,均显著优于目前国内外普遍使用的片状和球齿钎具。

复合钎头暨新型钎杆显现强劲生命力

两种新型ZK40SiMnCrNiMoH22×108鄄2000mm、ZK55SiMnMoH22×108鄄2100mm锥体连接钎杆及三种规格的复合钎头在f=8～10的砂岩中与某型号的钎杆、钎头进行对比凿孔,结果表明:复合钎头的重磨周期接近一字、十字型钎头的2倍,平均寿命则为一字、十字型钎头的3倍以上,两种新型钎杆的平均寿命,都已稳定地超过了200m,并且还有进一步提高的空间。

新型锥体连接复合钎头暨G308、YJ2.1R凿岩合金

对传统刃片状和球齿钎头实现了扬长避短的《飞龙》φ40、φ42-4PIC锥体连接复合钎头,配合使用强度和耐磨性均佳的新型G308、 YJ2.1R凿岩硬质合金,其使用寿命为我国目前广泛流行的锒YG11C合金片的φ40、φ42一字形钎头的3倍以上,是具有显著高效、低耗特点的换代产品。

G308、YJ2.1R硬质合金在复合钎头上的应用

介绍了G30 8、YJ2 .1R新型凿岩硬质合金的物理机械性能 ,并就镶嵌该 2种硬质合金的飞龙 4 0、 4 2 -4PIC锥体连接复合钎头 ,与我国目前广泛流行的镶YG11C硬质合金片的 4 0、4 2mm“一”

从反井钻机多刃镶齿盘形滚刀的发展谈标准的修订

介绍了反井钻机多刃镶齿盘形滚刀的技术发展概况,通过对滚刀主要破坏形式的分析、滚刀适用范围变化、以及技术的发展,阐述标准修订的相关内容。

柱齿钎头冷压固齿工艺及其设备研究

在柱齿钎头冷压固齿工艺的研究中,我们探索了齿与孔配合的过盈量、孔的精度、孔壁表面粗糙度、钎头体表面硬度等因素对固齿效果的影响,并就如何提高钎头的固齿质量和生产率进行了分析。文中所涉及的冷压固齿工艺线及设备的研制,可为我国钎具生产中高效切削法的获得及建立现代化钎头生产线提供参考。

加快研发钎具使用技术及配套机具,克服钎具发展短板(续)

目前我国钎钢钎具工业已接近国际先进水平,除满足了国内采掘工业的需要外,正进入全球市场。球齿钎头的边齿始终是薄弱环节,不适用于极坚韧矿岩,硬质合金利用率低,残余柱齿难以回收利用,事实上造成钨、钴资源的浪费。不少采掘部门的管理人员视钎杆、钎头为耗材,对钎杆、钎头的使用细节和存在的浪费现象关注不够。一些钎具企业单纯追求产量和利润,只关注卖,不关注用,导致我国凿岩钎具使用技术及配套机具的研发长期滞后,严重影响了国产钎具的市场竞争力,成为我国钎具工业发展的短板,眼下的迫切任务,就是借鉴国内外同行的经验,加速研发钎头、钎杆、整钎的装卸、修磨、修复工具和设备,帮助采掘企业建立钎具修磨、残留硬质合金片齿回收的车间,以实现可持续发展。

加快研发钎具使用技术及配套机具,克服钎具发展短板

目前我国钎钢钎具工业已接近国际先进水平,除满足了国内采掘工业的需要外,正进入全球市场。球齿钎头的边齿始终是薄弱环节,不适用于极坚韧矿岩,硬质合金利用率低,残余柱齿难以回收利用,事实上造成钨、钴资源的浪费。不少采掘部门的管理人员视钎杆、钎头为耗材,对钎杆、钎头的使用细节和存在的浪费现象关注不够。一些钎具企业单纯追求产量和利润,只关注卖,不关注用,导致我国凿岩钎具使用技术及配套机具的研发长期滞后,严重影响了国产钎具的市场竞争力,成为我国钎具工业发展的短板,眼下的迫切任务,就是借鉴国内外同行的经验,加速研发钎头、钎杆、整钎的装卸、修磨、修复工具和设备,帮助采掘企业建立钎具修磨、残留硬质合金片齿回收的车间,以实现可持续发展。

一种高性能金刚石复合球齿的研究

为了提高金刚石复合球齿的综合性能,特别是抗冲击性能,通过采用梯度设计原理,在金刚石-硬质合金基体之间增加过渡层,以减小金刚石层与硬质合金基体之间的残余应力,同时对胎体配方和过渡层之间的结构结合面进行了优化,制作了改进型的高性能金刚石复合球齿。试验结果表明,采用本文研制球齿制作的潜孔钻头,与传统的硬质合金球齿潜孔钻头相比,不仅提高了钻头的工作效率,同时大大提高了钻头的使用寿命。

便携播放机上抽插式按键的研究

研究的抽插式按键是应用于某款立体形式的便携式播放机中的一种组件结构,从该按键结构特点出发,提出了两种设计方案,并分别对其进行了详细的介绍,通过对二者优缺点的对比,确定了最终的按键组件结构形式。在对按键组件部品设计的过程中,有针对性的对以后生产中可能出现的问题进行了分析,同时给出了相应的对策。

一字形钎头应予淘汰

锥体连接一字形钎头主要用在单轴强度δD≤150MPa的非磨蚀性完整岩石中，钻凿直径Φ38～42mm、深度≤3m的眼孔。在破碎坚硬的强磨蚀性岩石中，由于破岩效率低和几何形状稳定性差，导致眼孔不圆、钻速慢、寿命短、修磨频繁且费用高、合金利用率低、机械故障、工人劳动条件恶化等。因此，瑞典Secoroc、Sandvik分司70年代就用锥体连接的十字和球齿钎头取代了一字形钎头。现在，建议用更具优势的复合片齿钎头逐步更新目前广泛使用的一字形钎头。新系列钎头寿命为一字、球齿钎头寿命的2～4倍，而价格比同直径一字、球齿钎头高1／5～1／3。