超高速磨削中的砂轮自动平衡技术

砂轮在线自动平衡装置是超高速磨削中的关键技术 ,是保证超高速磨削加工顺利进行的必要条件。本文简述了砂轮在线自动平衡的基本原理 ,分析了液体式、气体式、机械式自动平衡系统的工作原理和各自的性能特点 ,并介绍了德国

注排液式砂轮在线动平衡技术研究

为有效抑制磨削过程中由砂轮失衡引起的振动,提出了一种新的注排液式砂轮在线动平衡方法,并设计了平衡装置。通过控制注入平衡腔内的液体与计算排出平衡腔的液体,控制平衡腔内残余液体质量,进而利用残余液体提供合适的平衡校正量。分析平衡腔内液体的离心力与腔内液位半径的关系,建立动态注液模型。采用打靶法对排液用的短孔型节流阀进行参数标定,分析了影响节流阀参数的因素,建立了流量控制模型,实现了平衡腔中残余液体量的精确计算。动平衡实验结果表明,在砂轮转速为2 700r/min时进行校正,使用注排液式砂轮动平衡方法,振动幅值下降达89.25%,验证了提出的在线动平衡方法的可行性和平衡效果,同时也表明该平衡方法具有持续的平衡能力,解决了现有注液式在线动平衡腔满而丧失平衡能力的问题。

基于98单片机红外遥控通信的智能化砂轮自动平衡系统

介绍了作者研制的一种新型智能化砂轮在线自动平衡系统。该系统以 98单片机为控制核心 ,通过检测砂轮旋转时不平衡量引起的振动信号并进行数据处理 ,由自动搜索控制算法确定不平衡量的大小 ,然后通过 98单片机双机红外遥控通信的方式 ,控制跟随砂轮高速旋转的平衡头内的平衡块移动对不平衡量进行补偿。经过初步实验表明 ,该系统显著降低了砂轮不平衡量引起的振动 ,获得了良好的平衡效果 ,并具有广阔的应用前景。

精密磨床的砂轮自动平衡系统

分析了磨床的砂轮不平衡量产生的原因,对国内外精密磨床的砂轮自动平衡系统的研究进行了较全面的综述,对各种自动平衡装置进行了分类,分析了各种形式自动平衡装置的原理、特点和可行性,指出了这些装置的优缺点.

新型智能砂轮半自动平衡仪

介绍新研制成功的精密磨床砂轮半自动平衡仪。该仪器利用数字相敏检波技术提取砂轮的不平衡振动信号及最小二乘技术识别砂轮不平衡量；设计出友善的人机界面，用于提示、指导识别与平衡过程；仪器的绝大部分功能均由软件完成，成本低，可靠性高。试验表明仪器原理正确，平衡精度高。

CBN砂轮动平衡及电主轴振动测量

将普通外圆磨床改造为无靠模数控凸轮轴磨床,重新设计了磨床的砂轮架部件,并以电主轴取代原来的砂轮主轴,安装CBN砂轮并进行砂轮动平衡实验,通过测量安装CBN砂轮的电主轴低转速下的振动信号,并分析实验结果,验证了采用三点式动平衡法进行CBN砂轮低转速动平衡的可行性。还验证了采用VT动平衡仪进行CBN砂轮高转速下动平衡的有效性,并根据实验结果分析了砂轮动平衡的效果、砂轮架部件的刚性和电主轴安装砂轮后的精度。

不平衡量对砂轮跳动影响的研究

本文利用激光位移传感器,在线采集砂轮基体外圆表面的振动信号,通过对信号的处理分析,得出砂轮基体的跳动值。在相同转速不同不平衡量的条件下,分析了砂轮基体的跳动值,结果表明:砂轮基体的跳动值随着不平衡量的增大而增大;在相同转速、相同不平衡量下,45#钢砂轮基体的跳动值比铝砂轮基体的跳动值平均约大0.05μm。

砂轮失衡引起振动的成因分析与防范措施

详细分析了砂轮失衡引起磨削系统振动的原因,指出提高磨削系统的特性,尽可能地降低稳态振动响应,配合其他防范措施,可使系统振动降至最低。