液体连续相撞击流强化过程特性及相关技术装备的研发和应用

液体连续相撞击流(LIS)具有高效微观混合、强烈压力波动和促进过程动力学等对分子尺度过程极有价值的性质。本文在浸没循环撞击流反应器(SCISR)中深入研究了这些性质及其规律,进行了反应-沉淀法制取多种"超细"和纳米材料的实验,制得粒径更细小、分布更窄、形貌可控的超细粉体;研发了"无旋立式循环撞击流反应器"等多种基于应用LIS的反应、结晶技术装备并已付诸应用;描述了这些装备的流动结构、工作原理和工业应用情况。

RPV模拟钢中纳米富Cu析出相的复杂晶体结构表征

RPV模拟钢样品经过890℃水淬,660℃调质处理,然后在400℃时效13000h后,用高分辨透射电镜和能谱仪相结合的方法研究了RPV模拟钢中纳米富Cu析出相中的复杂晶体结构。纳米富Cu析出相的平均尺寸约为20nm,除了观察到常见的亚稳态9R结构、3R结构和稳态fcc结构外,还观察到同一富Cu析出相由3种不同的晶体结构组成,并分别分布在5个不同的区域中,包括1处9R、2处fcc和2处3R结构。9R结构与相邻的2个fcc结构形成的界面都具有特定的晶体取向,呈半共格关系,是由非孪晶9R结构演化而来。2处3R结构互为孪晶关系,是由孪晶9R结构演化而来。这种状态反映了纳米富Cu析出相从亚稳态演化到稳态结构的复杂过程。

水晶生长两级计算机控制系统──下位机控制软件的设计与应用

介绍了高压釜水晶生长的两级计算机测、控系统的构成，着重讨论了下位机在实时多任务操作系统ｉＤＣＸ５１的运行环境下，任务的设置方法及应考虑的因素，给出了所使用的控制策略。系统的控制精度在＋１℃以内，很好地满足了现场工艺要求。

超高压水晶釜超声检测方法及缺陷评定

在对超高压水晶釜结构特点及缺陷产生方式分析的基础上,提出了采用准确有效的纵波、横波超声检测方法,并提出了缺陷评定方法,以确保危险缺陷的检出。

超高压水晶釜底部结构的优化设计

传统通孔型水晶釜底部台阶处的应力集中是导致水晶釜应力腐蚀失效的主要原因。基于该原因对底部结构提出优化设计模型与优化措施,从而改善应力集中状况和密封性能。

超高压水晶釜安全分析与全面检验方法的实施

超高压水晶釜由于其采用高强度材料制造,工作条件恶劣,极易造成安全事故。本文通过对水晶釜工艺特点和受力分析,找出薄弱环节,提出具体的检验方法、程序、内容,形成一套较为完整的检验工艺和判定方法从而保证水晶釜的安全运行。

试析四种无损检测方法在超高压水晶釜定期检验中的运用

江西省有数百台在用超高压水晶釜,且大部分服役时间已经超过了20年,给安全运行带来了极大的考验。因其具有厚壁锻件加螺纹连接等特殊结构,又长期在高温高压和强腐蚀等工况下工作,故如何对这些超高压容器进行定期检验,从而正确判断其安全状况,一直是摆在检验人员面前的一大难题。本文通过对超声检测、磁粉检测、超声相控阵检测、声发射检测这四种无损检测方法,运用在超高压水晶釜定期检验中的技术进行了综合分析,并指出了这几种方法的擅长检测部位,为大家今后从事水晶釜定期检验提供了有针对性的方法借鉴。

卧式反应釜在湿法制砷工艺中的应用研究

卧式釜连续加压浸出工艺目前多用于湿法炼锌、湿法炼钴等行业,在湿法制砷行业比较先进的是立式釜加压浸出工艺,还没有卧式釜连续加压浸出应用于湿法制砷领域。因此贵冶采用试验的方式对卧式釜连续加压浸出应用于湿法制砷进行了研究,并对进液量、风量等参数进行了研究,摸索出了最佳工艺条件,成功地将卧式釜新工艺应用于湿法制砷,非常具有推广价值。

超高压水晶釜超声相控阵检测技术探讨

针对内外径比<0.8的厚壁圆筒结构超高压水晶釜,常规的超声检测技术存在缺陷定位困难、灵敏度不高、釜底螺牙无法检测等难题,且国内外暂无相应的检测标准和成熟工艺可依。通过利用相控阵技术可灵活地实现声束的聚焦和偏转、高分辨力、超声成像等优点,提出采用超声相控阵技术对超高压水晶釜釜体进行检测,能可靠的检测出釜体缺陷的位置、尺寸以及分布成像。