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Effect of electromagnetic swirling flow in slide-gate SEN on flow field in square billet continuous casting mold 被引量:3
1
作者 Dianqiao GENG Hong LEI +1 位作者 Jicheng HE Haitao LIU 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第5期347-356,共10页
In order to weaken the bias flow in the submerged entry nozzle (SEN) with slide- gate, the rotating magnetic field was imposed. The numerical method was employed to investigate the effect of rotating magnetic field ... In order to weaken the bias flow in the submerged entry nozzle (SEN) with slide- gate, the rotating magnetic field was imposed. The numerical method was employed to investigate the effect of rotating magnetic field on the flow field in the SEN and the mold under different slide-gate opening ratios. Numerical results showed that when the slide-gate opening ratio is smaller than 100%, the flow field in the SEN and the mold become asymmetry and there is an obvious circulation under the slide- gate in the SEN. With increasing exciting current, the divergent angle of liquid steel at the SEN outlet increases, the impact depth of liquid steel in the mold decreases. With increasing slide-gate opening ratio, the impact depth of liquid steel in the mold increases and the required exciting current to weaken the bias flow should increase. 展开更多
关键词 square billet Electromagnetic swirling flow Slide-gate SEN continuous casting Bias flow
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Solidification Structure of Continuous Casting Large Round Billets under Mold Electromagnetic Stirring 被引量:6
2
作者 Tao SUN Feng YUE +3 位作者 Hua-jie WU Chun GUO Ying LI Zhong-cun MA 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第4期329-337,共9页
The solidification structure of a continuous casting large round billet was analyzed by a cellular-automaton-finite-element coupling model using the ProCAST software. The actual and simulated solidification structures... The solidification structure of a continuous casting large round billet was analyzed by a cellular-automaton-finite-element coupling model using the ProCAST software. The actual and simulated solidification structures were compared under mold electromagnetic stirring (MEMS) conditions (current of 300 A and frequency of 3 Hz). Thereafter, the solidification structures of the large round billet were investigated under different superheats, casting speeds, and secondary cooling intensities. Finally, the effect of the MEMS current on the solidification structures was obtained under fixed superheat, casting speed, secondary cooling intensity, and MEMS frequency. The model accurately simulated the actual solidification structures of any steel, regardless of its size and the parameters used in the continuous casting process. The ratio of the central equiaxed grain zone was found to increase with decreasing superheat, increasing casting speed, decreasing secondary cooling intensity, and increasing MEMS current. The grain size obviously decreased with decreasing superheat and increasing MEMS current but was less sensitive to the casting speed and secondary cooling intensity. 展开更多
关键词 continuous casting large round billet solidification structure cellular-automaton-finite-element method mold electromagnetic stirring central equiaxed grain zone grain size
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莱钢十流小方坯连铸机高效生产实践
3
作者 李宏辉 石磊 郭达 《山东冶金》 CAS 2024年第3期25-27,共3页
针对莱钢十机十流小方坯连铸机的高效生产,通过改进中间包稳流器、冲击区永久层、工作层渣线修砌工艺,采用高精度结晶器、高效点状凹槽结晶器铜管及密排喷嘴,优化二次冷却配水模型,实施低过热度浇注浇注、中间包热换,提高了连铸机作业率... 针对莱钢十机十流小方坯连铸机的高效生产,通过改进中间包稳流器、冲击区永久层、工作层渣线修砌工艺,采用高精度结晶器、高效点状凹槽结晶器铜管及密排喷嘴,优化二次冷却配水模型,实施低过热度浇注浇注、中间包热换,提高了连铸机作业率,实现了高拉速条件下的高质量控制。 展开更多
关键词 连铸机 方坯 中间包 结晶器
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邯钢新区方坯直送控制系统设计
4
作者 孟庆园 张鹏 郑会阳 《山西冶金》 CAS 2024年第5期188-190,共3页
小方坯连铸机是钢铁企业实现节能减排的重要环保设备。主要介绍了河钢邯钢涉县新区连铸方坯生产线铸坯的自动输送出坯直轧的PLC控制逻辑和过程,重点对液压剪切机、输送辊道、出坯辊道、直轧辊道、活动挡板1、活动挡板2、铸坯测温仪表等... 小方坯连铸机是钢铁企业实现节能减排的重要环保设备。主要介绍了河钢邯钢涉县新区连铸方坯生产线铸坯的自动输送出坯直轧的PLC控制逻辑和过程,重点对液压剪切机、输送辊道、出坯辊道、直轧辊道、活动挡板1、活动挡板2、铸坯测温仪表等相关设备的控制逻辑进行研究。方坯直送控制系统在邯钢新区连铸方坯生产线上线稳定后,实现了铸坯自动热送直轧,提高了生产效率,节约了人力成本,降低了能源消耗。 展开更多
关键词 PLC 自动控制 热送 环保 高效 方坯连铸机
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气动式自动加渣系统在方坯连铸机上的应用
5
作者 彭高献 王刚 蔡雅娟 《山东冶金》 CAS 2023年第6期60-61,64,共3页
随着我国钢铁工业的发展,连铸自动化水平不断提升,自动加保护渣系统代替人工加渣得到广泛应用,自动加渣系统具有稳定保护渣加入量和加渣频次等功能,保证了结晶器保护渣厚度的均匀性。介绍了气动式自动加渣系统的主要设备、工作原理、技... 随着我国钢铁工业的发展,连铸自动化水平不断提升,自动加保护渣系统代替人工加渣得到广泛应用,自动加渣系统具有稳定保护渣加入量和加渣频次等功能,保证了结晶器保护渣厚度的均匀性。介绍了气动式自动加渣系统的主要设备、工作原理、技术特点,以及气动式加渣系统常见加渣故障及排除方法。 展开更多
关键词 连铸 方坯 自动加渣系统 保护渣
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方坯连铸过程中钢液流动、凝固及溶质分布的耦合数值模拟 被引量:23
6
作者 张红伟 王恩刚 赫冀成 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2002年第1期99-104,共6页
采用 Fe二元合金的连续介质模型,对方坯连铸过程进行紊流流动、凝固及溶质传输的三维耦合数值模拟.计算表明,注流在结晶器上部形成的回流,大部分返回主入流股,其余部分随凝固坯壳向下流动. 凝固坯壳在截面上由于注流冲刷造成不... 采用 Fe二元合金的连续介质模型,对方坯连铸过程进行紊流流动、凝固及溶质传输的三维耦合数值模拟.计算表明,注流在结晶器上部形成的回流,大部分返回主入流股,其余部分随凝固坯壳向下流动. 凝固坯壳在截面上由于注流冲刷造成不均匀分布.与实际情况相符 随凝固进行,液相中的溶质不断富集,最终在铸坯中心区域形成宏观偏析. 展开更多
关键词 方坯连铸 紊流 凝固 宏观偏析 耦合模拟 有限差分法
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新型结晶器基本参数研究及其内钢液行为仿真 被引量:4
7
作者 周超 任素波 +2 位作者 张兴中 刘晶晶 白明华 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期1541-1545,共5页
为降低立式连铸机的高度,减小设备尺寸,依据经验公式计算特大方坯连铸机拉坯速度及液相穴深度。根据计算结果及可行性分析,认为拉坯速度为0.2m/min较为适合。基于结晶器传热学理论分析,提出了一种新型结晶器,即回字形结晶器。模拟分析... 为降低立式连铸机的高度,减小设备尺寸,依据经验公式计算特大方坯连铸机拉坯速度及液相穴深度。根据计算结果及可行性分析,认为拉坯速度为0.2m/min较为适合。基于结晶器传热学理论分析,提出了一种新型结晶器,即回字形结晶器。模拟分析了在结晶器内部设置内冷却器及偏转水口的作用,分析结果表明回字形结晶器可以提高传热效率,减少中心偏析,形成水平旋流以利于均匀钢水成分及坯壳生长,降低钢水冲击深度,达到电磁搅拌的冶金效果。经计算证明,采用回字形结晶器可以降低铸坯液相穴深度,从而降低铸机基础建设费用。 展开更多
关键词 特大方坯连铸 结晶器 内冷却器 液相穴计算
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连铸方坯感应加热温度场数值模拟研究 被引量:4
8
作者 郭建龙 胡坤太 +3 位作者 仇圣桃 麻迎春 赵俊学 王学兵 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第5期72-75,78,共5页
运用有限元分析软件ANSYS建立了20Mn Si连铸方坯电磁-热耦合分析的有限元模型,在不同的加热参数下对20Mn Si连铸方坯加热过程的温度分布进行了模拟计算,获得了不同加热参数下连铸坯的温度场分布,分析了不同参数对加热效果的影响。最后,... 运用有限元分析软件ANSYS建立了20Mn Si连铸方坯电磁-热耦合分析的有限元模型,在不同的加热参数下对20Mn Si连铸方坯加热过程的温度分布进行了模拟计算,获得了不同加热参数下连铸坯的温度场分布,分析了不同参数对加热效果的影响。最后,对模拟结果进行了验证,模拟结果与实测结果吻合良好。 展开更多
关键词 ANSYS 感应加热 数值模拟 连铸方坯
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特大圆坯浇铸水口及结晶器内流场的研究 被引量:5
9
作者 张兴中 黄文 +1 位作者 孙立明 郝俊霞 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第23期3216-3219,共4页
为提高特大断面连铸圆坯的质量,提出了一种新型旋流浇铸水口。针对1000mm特大圆坯,通过应用计算流体动力学和传热学原理,利用有限元工程仿真平台,对结晶器内的钢液流动和凝固传热情况进行了耦合数值分析,并对液面波动情况进行了仿真... 为提高特大断面连铸圆坯的质量,提出了一种新型旋流浇铸水口。针对1000mm特大圆坯,通过应用计算流体动力学和传热学原理,利用有限元工程仿真平台,对结晶器内的钢液流动和凝固传热情况进行了耦合数值分析,并对液面波动情况进行了仿真。通过模拟分析,得到了合适的水口结构参数及浇铸工艺参数,为实际生产提供了参考。 展开更多
关键词 特大圆坯连铸 结晶器 浸入式水口 流场 温度场
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连铸坯截面尺寸对流动、凝固及溶质分布的影响 被引量:3
10
作者 张红伟 赫冀成 王恩刚 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第3期236-239,共4页
采用方坯连铸过程三维紊流、凝固传热及溶质传输的耦合模型 ,在其他模拟条件相同的情况下 ,研究铸坯截面尺寸对连铸过程的影响· 结果表明 ,截面尺寸大者 ,入流速度大 ,更深浸入铸坯内部 ,带动较多钢液随之流动 ,在结晶器上部的紊... 采用方坯连铸过程三维紊流、凝固传热及溶质传输的耦合模型 ,在其他模拟条件相同的情况下 ,研究铸坯截面尺寸对连铸过程的影响· 结果表明 ,截面尺寸大者 ,入流速度大 ,更深浸入铸坯内部 ,带动较多钢液随之流动 ,在结晶器上部的紊流程度较高· 对于Fe C二元合金 ,由温度和溶质浓度共同决定了凝固坯壳的分布· 小截面尺寸铸坯 ,溶质在各截面上偏析更为严重· 其凝固坯壳也较薄 ,为防止拉漏 。 展开更多
关键词 连铸坯 截面尺寸 紊流 凝固 宏观偏析
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连铸方坯脱方和角裂原因分析 被引量:3
11
作者 巨建涛 张朝晖 +1 位作者 杨军 付福旗 《铸造技术》 CAS 北大核心 2007年第9期1209-1212,共4页
裂纹及脱方是连铸坯常见缺陷,通过正交试验,分析研究方坯产生脱方和角裂的主要成因。结果表明:连铸过程中拉速过大是造成脱方和角裂的主要原因;同时,随着结晶器通钢量的增大,结晶器磨损和变形严重加速了脱方的形成;形成角裂的另一原因... 裂纹及脱方是连铸坯常见缺陷,通过正交试验,分析研究方坯产生脱方和角裂的主要成因。结果表明:连铸过程中拉速过大是造成脱方和角裂的主要原因;同时,随着结晶器通钢量的增大,结晶器磨损和变形严重加速了脱方的形成;形成角裂的另一原因是钢种成分中的Mn/S偏低。在此基础上,提出了改善铸坯质量的措施,并取得了良好的效果,显著地减少了脱方和角裂废品的产生。 展开更多
关键词 连铸方坯 脱方 角裂 正交试验
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方坯连铸凝固过程的有限元数值仿真 被引量:1
12
作者 薛源 胡丹 +2 位作者 郭科 王中乾 许桥英 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第5期1221-1224,共4页
通过对方坯连铸凝固过程的传热分析和研究,结合攀钢实际设备、生产情况及方坯连铸工艺,建立了方坯连铸凝固传热数学模型。采用有限元法进行离散化求解,实现了整个铸坯在凝固过程中温度场变化的数值仿真模拟,为优化工艺参数以提高方坯连... 通过对方坯连铸凝固过程的传热分析和研究,结合攀钢实际设备、生产情况及方坯连铸工艺,建立了方坯连铸凝固传热数学模型。采用有限元法进行离散化求解,实现了整个铸坯在凝固过程中温度场变化的数值仿真模拟,为优化工艺参数以提高方坯连铸质量提供了可靠的数据支持。 展开更多
关键词 方坯 连铸 凝固 有限元 数值仿真
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连铸热坯表面缺陷图像清晰度控制算法 被引量:1
13
作者 张兴兰 欧阳奇 赵立明 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期89-94,共6页
连铸热坯表面缺陷机器视觉检测系统中,获得清晰稳定信噪比高的图像是检测能否成功的前提条件。针对当前连铸坯表面缺陷获取图像质量及清晰度问题,提出一种基于聚焦平方梯度及CCD靶面照度参数的缺陷图像质量控制算法。选取连铸热坯表面... 连铸热坯表面缺陷机器视觉检测系统中,获得清晰稳定信噪比高的图像是检测能否成功的前提条件。针对当前连铸坯表面缺陷获取图像质量及清晰度问题,提出一种基于聚焦平方梯度及CCD靶面照度参数的缺陷图像质量控制算法。选取连铸热坯表面上的一个标志点作为对象,首先采用聚焦窗口平方梯度函数获得系列离焦平面的清晰度最高图像对象,再通过识别该对象和分析对象的面积损失率获得CCD靶面照度参数,进而获得全局采集图像的质量最清晰点。该算法解决了连铸热坯表面缺陷成像系统中焦平面选择及CCD积分时间控制,具有很好的实用性。同时,该算法也为其他机器视觉工程的图像采集提供良好的指导作用。 展开更多
关键词 连铸热坯 表面缺陷 机器视觉 图像清晰度 聚焦窗口平方梯度
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连铸方坯疏松缺陷的分析与控制 被引量:6
14
作者 安志广 李学民 王子然 《河北冶金》 2010年第3期53-56,共4页
介绍了连铸方坯疏松缺陷形成的机理,对不同钢种采取拉速限制措施、优化配水制度、合理控制H08终点氧位、浇注过程中中间包钢水过热度限制在20~30℃之间、气水雾化二次冷却等措施,铸坯中心疏松一般可控制在0.5级以下;采用结晶器电磁搅拌... 介绍了连铸方坯疏松缺陷形成的机理,对不同钢种采取拉速限制措施、优化配水制度、合理控制H08终点氧位、浇注过程中中间包钢水过热度限制在20~30℃之间、气水雾化二次冷却等措施,铸坯中心疏松一般可控制在0.5级以下;采用结晶器电磁搅拌,铸坯的中心疏松可控制在0.5~1.0级以下。 展开更多
关键词 连铸 方坯 疏松 缺陷 分析 控制
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基于时滞BP神经网络的铸坯表面温度预报研究 被引量:2
15
作者 胡渝苹 《西南师范大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2019年第3期106-112,共7页
为了快速准确地计算连铸方坯表面温度,提出了基于时滞BP神经网络的温度预报模型.由于传统的基于机理的模型需要直接求解偏微分方程,导致模型的求解消耗时间过长.为了满足连铸动态控制与优化的需求,研究了连铸方坯的传热机理,根据连铸过... 为了快速准确地计算连铸方坯表面温度,提出了基于时滞BP神经网络的温度预报模型.由于传统的基于机理的模型需要直接求解偏微分方程,导致模型的求解消耗时间过长.为了满足连铸动态控制与优化的需求,研究了连铸方坯的传热机理,根据连铸过程热传导的特点,建立了基于时滞BP神经网络的温度预报模型,以历史时刻的表面温度和当前时刻水量作为神经网络的输入,以下一个时刻表面温度作为神经网络的输出.该模型可以快速预报连铸方坯表面温度的动态变化情况.并且依据某工厂的真实数据进行实验,表面温度的预报最大相对误差小于0.1%,取得了较好的实验结果.该方法可以准确地预报连铸坯的表面温度. 展开更多
关键词 时滞BP神经网络 连铸方坯 偏微分方程 温度预报
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攀钢方/圆坯连铸机的设计分析 被引量:2
16
作者 蒋军 李积文 +2 位作者 何博 张西锋 李新强 《重型机械》 2010年第5期52-55,共4页
攀钢方/圆坯连铸机从其产品大纲出发,采取了一系列合理的设计,保证了连铸机在短时间内达产达效。本文主要分析了该连铸机所采用技术的合理性及设备特点,介绍了产品质量情况,可为同类铸机的设计提供设计思路和技术参考。
关键词 方/圆坯连铸机 结晶器 动态二冷水
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连铸动态轻压下位置的研究 被引量:2
17
作者 张玉宝 和光磊 韩淑华 《中国重型装备》 2008年第3期1-3,9,共4页
准确确定铸坯凝固末端的位置,对于合理选择压下区域、实施动态轻压下有十分重要的意义。本文采用COMSOL软件模拟方坯连铸的凝固过程,分析了影响凝固点位置的因素,为确定铸坯的动态轻压下位置提供了一种有效的手段。
关键词 连铸 方坯 凝固点 轻压下位置
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高碳硅镇静钢小方坯水口结瘤分析及改进
18
作者 齐志宇 于守巍 +1 位作者 李泽林 王晗桐 《鞍钢技术》 CAS 2013年第5期54-57,共4页
分析了高碳硅镇静钢小方坯连铸生产过程中中间包定径水口的结瘤原因。结果表明,水口处结瘤物主要是SiO2以及(Ca、Si、Mn、Al、Mg、Zr)Ox的复合物。通过采取合理控制钢水成分、精炼时间、净吹氩时间以及钢水过热度等措施,减少了中间包水... 分析了高碳硅镇静钢小方坯连铸生产过程中中间包定径水口的结瘤原因。结果表明,水口处结瘤物主要是SiO2以及(Ca、Si、Mn、Al、Mg、Zr)Ox的复合物。通过采取合理控制钢水成分、精炼时间、净吹氩时间以及钢水过热度等措施,减少了中间包水口结瘤现象,连浇炉数提高了47%,提高了铸坯的质量。 展开更多
关键词 高碳钢 小方坯 连铸 中间包 水口结瘤
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优化连铸工艺 提高方坯质量
19
作者 赵中福 李艳爽 《钢铁研究》 CAS 2002年第4期13-17,共5页
介绍武钢第一炼钢厂通过优化连铸工艺提高方坯质量的生产实践。由于该厂在钢包保温、中间包流场优化、中间包保温、保护浇注、二次冷却、电磁搅拌等方面采取措施 ,降低了高碳钢的碳偏析和缩孔 。
关键词 工艺优化 质量 方坯连铸
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两炉对单机实现高水平全连铸的生产技术实践
20
作者 苗刚 杜书波 《山东冶金》 CAS 1999年第2期8-10,共3页
济钢第二炼钢厂2座转炉与1台四机四流小方坯连铸机匹配实现全连铸。针对生产组织难度大,生产节奏难控制等问题,采取科学合理的生产组织方式,贯彻标准化作业,依靠科技进步,强化工艺技术管理,加强设备管理,使炼钢、连铸生产稳定... 济钢第二炼钢厂2座转炉与1台四机四流小方坯连铸机匹配实现全连铸。针对生产组织难度大,生产节奏难控制等问题,采取科学合理的生产组织方式,贯彻标准化作业,依靠科技进步,强化工艺技术管理,加强设备管理,使炼钢、连铸生产稳定均衡,实现了高水平的全连铸,年增效益5204.7万元。 展开更多
关键词 转炉 方坯 全连铸 炉机匹配 生产实践 连铸 炼钢
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