浸渍胶膜纸饰面人造板气味释放研究进展

综述了国内外对浸渍胶膜纸饰面人造板及其原辅料气味释放的相关研究,从人造板制备用木材、胶黏剂、装饰纸等方面探讨了浸渍胶膜纸饰面人造板的气味来源及化学成分,为浸渍胶膜纸饰面人造板及制品的气味控制提供参考。

浸渍胶膜纸饰面胶合板表面防指纹性能研究

以浸渍胶膜纸饰面胶合板为基材,通过对其表面贴合高分子树脂哑光膜和防指纹助剂表面处理,制备具有防指纹功能的哑光浸渍胶膜纸饰面胶合板,对其微观结构、接触角、防指纹、耐油性笔和耐污染性能进行分析。结果表明,经过防指纹助剂处理的哑光浸渍胶膜纸饰面胶合板,其微观结构呈现颗粒状形态,水接触角和油接触角分别为105°±2°和77°±2°,指纹明显变淡,纹路变细且有间断,抗指纹等级达到B级,油性笔油墨也发生明显收缩和间断,耐污染等级达到5级,表现出良好的防指纹、耐油性笔和耐污染性。本研究为制备防指纹功能型饰面人造板提供了研究思路。

植物源抗菌抗病毒助剂应用于浸渍胶膜纸饰面细木工板的实验室研究

研究耐高温植物源抗菌抗病毒助剂与三聚氰胺甲醛浸渍树脂适配性能,使用抑菌圈法确认助剂添加比例,并进行耐高温性能评估,探讨植物源抗菌抗病毒助剂在浸渍胶膜纸饰面细木工板应用的可行性。结果表明,植物源抗菌抗病毒助剂能与浸渍树脂互溶,热压后抗菌抗病毒颗粒能够均匀分布在胶膜纸表面,130~200℃高温热压后仍具有良好的抗菌性能。抗菌抗病毒助剂添加量为1%时,制得的浸渍胶膜纸具良好的抗菌抗病毒效果。该浸渍胶膜纸压贴制备的抗菌抗病毒饰面细木工板表面对甲流病毒(H3N2)抑制率达80.83%,对大肠杆菌抑制率达99.99%。

抗菌抗病毒浸渍胶膜纸饰面细木工板生产工艺研究

以细木工板为基材,抗菌抗病毒浸渍胶膜纸为表层,制备抗菌抗病毒浸渍胶膜纸饰面细木工板。结果显示,抗菌抗病毒浸渍胶膜纸饰面细木工板的外观质量和表面耐磨、表面耐划痕、含水率、横向静曲强度、浸渍剥离、表面结合强度等理化性能指标均满足GB/T 34722—2017《浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板》的要求,对甲型流感病毒(H3N2)和肠道病毒(EV71)灭活率均达99%,抗病毒性能达到Ⅰ级要求;对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑制作用显著,抗菌率均达到99.99%以上,同时板材具有优异的抗病毒和抗菌耐久性。

饰面工艺对三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面刨花板表面性能影响的研究

采用正交试验设计方法,研究了热压温度(170、180和190℃)、加压时间(24、28和32 s)、单位压力(1.5、1.7和1.9 MPa)和钢板纹理(浅纹理、较深纹理和深纹理)对浸渍胶膜纸饰面刨花板表面性能(表面耐磨、表面耐划痕、表面耐污染)的影响。研究结果表明,热压温度、加压时间、单位压力和钢板纹理都对饰面刨花板表面耐划痕性能和表面耐污染性能有显著影响;单位压力对表面耐磨性能影响不显著;本试验优选的工艺是热压温度170℃、加压时间32 s,单位压力1.7 MPa。

油棕丝中密度纤维板浸渍纸饰面热压工艺研究

本文研究低压短周期法对油棕丝中密度纤维板进行三聚氰胺浸渍纸饰面的工艺，通过正交实验，优化出较佳工艺参数．研究结果表明，饰面后其理化性能、外观质量大大提高。

改性剂对三聚氰胺甲醛浸渍树脂性能的影响

应用二次正交旋转组合设计方法进行实验设计,对三聚氰胺甲醛浸渍树脂进行改性研究。重点分析了实验因素(摩尔比、水加量、二甘醇加量和己内酰胺加量)对三聚氰胺甲醛浸渍树脂各指标项(常温储存期、低温储存期、平均耐破度、表面结合强度和磨耗值)的影响。结果表明:摩尔比的最佳取值区间1.8～2.2;水加量的最佳取值区间为250～280g;二甘醇的最佳取值区间为86～98g;己内酰胺的最佳取值区间为58～62g。

我国浸渍胶膜纸饰面胶合板/细木工板甲醛释放量现状分析

依据2016年浸渍胶膜纸饰面胶合板/细木工板甲醛释放量行业监测数据,对我国浸渍胶膜纸饰面胶合板/细木工板甲醛释放量现状及问题进行了分析,并提出了改进建议。

浸渍胶膜纸饰面细木工板生产工艺及影响质量的主要因素分析

介绍了浸渍胶膜纸饰面细木工板的定义、结构、分类和生产工艺流程,分析了原材料、热压工艺、生产设备及生产管理等因素对浸渍胶膜纸饰面细木工板质量的影响。

浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板生产与质量分析

介绍了我国现阶段浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的制备原材料要求、生产流程和热压工艺,分析了产品缺陷产生的原因。

浸渍胶膜纸饰面人造板质量要求及影响因素

阐述了我国浸渍胶膜纸及浸渍胶膜纸饰面纤维板、刨花板、胶合板和细木工板质量要求及其影响因素,为提升我国浸渍胶膜纸饰面人造板产品质量提供参考。

浙江省浸渍胶膜纸饰面细木工板和胶合板产业状况

概述了浙江省浸渍胶膜纸饰面细木工板和胶合板产业状况,分析了其质量状况和市场变化等情况。

浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板产业现状及其发展建议

从产品特点与应用、原料供应、生产工艺、生产企业情况等方面,初步分析了我国浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的产业现状,并对其发展提出了建议。

浸渍纸用UF树脂配比对饰面人造板甲醛释放量的影响

采用一次浸渍脲醛(UF)树脂制得的浸渍纸,分析UF树脂胶中甲醛(F)和尿素(U)对压贴后饰面人造板物理力学性能和甲醛释放量的影响;将浸渍纸以相同条件压贴在锡纸上,测试浸渍纸自身甲醛释放量,分析饰面人造板甲醛释放的来源。结果表明:随着甲醛与尿素摩尔比的升高,饰面人造板物理力学性能明显提高,甲醛释放量也有所升高;浸渍胶膜纸具有良好的封闭甲醛的能力,能封闭绝大部分板材内部释放的甲醛;甲醛和尿素摩尔比在1.55时,饰面人造板的甲醛释放量由浸渍纸自身释放的占56%;降低浸渍纸用UF树脂的甲醛与尿素摩尔比能有效降低甲醛释放量,当甲醛与尿素摩尔比在1.4时,饰面人造板甲醛释放量远小于E1级国家限量标准。

阻燃浸渍胶膜纸饰面细木工板初步研究

结合浸渍胶膜纸饰面细木工板(生态板的一种)的特点和装饰材料阻燃功能需求,以生产常用的MUF树脂和阻燃剂调配生态板专用阻燃胶黏剂,通过试验探究胶黏剂和专用阻燃剂的配比、阻燃胶的涂布量因素对浸渍胶膜纸饰面细木工板性能的影响。结果表明:采用两次涂胶工艺,浸渍胶膜纸饰面细木工板的浸渍剥离、表面胶合强度达到GB/T 34722—2017《浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板》要求,甲醛释放量符合Q/YFL 0030—2018《木质板材及其制品中甲醛释放限量》要求,阻燃性能满足GB/T 8624—2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》B1-C等级要求。

基材和压贴工艺对浸渍胶膜纸饰面细木工板柜门翘曲度的影响

针对浸渍胶膜纸饰面细木工板制作的定制衣柜柜门变形率高的问题,探究细木工板基材结构、压贴工艺和厚度对浸渍胶膜纸饰面细木工板定制衣柜柜门翘曲度的影响。结果表明:炭化和异型结构细木工板基材能够有效降低定制衣柜柜门的翘曲度;相较于覆贴和直贴重组装饰单板,覆贴1.0 mm高密度纤维板(HDF)的压贴工艺更有利于降低柜门的翘曲度;定制衣柜柜门厚度的增加同样也可以降低柜门的翘曲度。

热压参数对浸渍纸饰面细木工板甲醛释放量的影响

选用无醛添加NAF级基材与E0级浸渍胶膜纸制作浸渍胶膜纸饰面细木工板,在保证饰面板正常脱模、浸渍胶充分固化的前提下,分析热压时间和温度对产品甲醛释放量的影响。结果表明:适度地延长热压时间或升高热压温度,对产品甲醛释放量的影响不明显,仅通过调整热压参数,并不能使产品的甲醛释放量降低到零释放。

抗菌防霉浸渍胶膜纸饰面细木工板的制备

针对浸渍胶膜纸饰面细木工板的工艺特点和饰面材料抗菌防霉功能需求,通过试验分析不同配比的抗菌防霉剂纳米银用量和浸渍胶膜纸三聚氰胺胶黏剂的浸胶量对抗菌防霉性能及试板理化性能的影响。结果表明,5%抗菌防霉剂、140 g/cm~2浸胶量,可以使浸渍胶膜纸饰面细木工板的抗细菌性能超过99%,防霉菌等级达到最高等级0级,均达到国家要求;采用两次涂施E0级脲醛树脂胶的基材制备工艺,细木工板基材和浸渍胶膜纸饰面细木工板的浸渍剥离、表面胶合强度、横向静曲强度均达到GB/T 5849—2016、GB/T 34722—2017的要求,浸渍胶膜纸饰面细木工板的外观质量(耐划痕、耐磨性能)、甲醛释放量也达到GB/T 34722—2017的要求。

浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板产业现状与发展前景

浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板(俗称生态板)产业在国内市场不断走向成熟,市场对生态板及其深加工产品的需求呈逐年增长趋势。本文立足于产业现状,从产品质量、产品功能、产品应用等方面分析我国生态板产业存在的问题和发展趋势,供同业者参考。

甲醛净化生态板的甲醛释放量和净化性能探讨

以细木工板为基材,采用以甲壳素和纳米硅片为主要有效成分的除醛剂,制备具有甲醛净化功能的浸渍胶膜纸饰面细木工板(简称甲醛净化生态板),得到如下结果:在本试验条件下,除醛剂的添加对甲醛净化生态板表面性能和常规物理力学性能影响不大,除醛剂添加量增加,其板材的甲醛释放量、甲醛净化性能和甲醛净化效果持久性得到优化;与检测甲醛释放量的干燥器法相比,气候箱法更能准确地评价甲醛净化生态板的甲醛释放性能。