工业4.0背景钢铁企业质量管理与理化检验技术研究

全球经济一体化的持续深入,各个经济体纷纷开始制定工业发展新战略,越来越多新兴信息技术在工业生产制造领域的不断应用,当前全球已经全面进入到工业4.0时代。工业4.0背景下,传统的生产制造模式显然已经难以满足社会发展形势,市场更倾向于个性化、定制化的产品。对钢铁企业来说,工业4.0无疑是一次巨大的挑战,要想有效迎合工业4.0要求,优化质量管理与理化检验技术无疑是基础所在。基于此,本研究充分结合工业4.0环境与钢铁企业现实发展需求,深入探讨了钢铁企业质量管理与理化检验技术的优化方案,仅供参考与借鉴。

首钢高表面质量高强度汽车大梁钢的开发

根据汽车大梁钢的要求,采用低碳的成分设计和高温加热、高温轧制及低温卷取的工艺思想,控制钢板表面的氧化铁皮结构,开发出了高表面质量的高强大梁钢,关键氧化物Fe3O4含量达到75%以上。该大梁钢的性能稳定、表面质量好。

钢球表面质量视觉检测仪照明系统优化

针对现有的钢球表面质量视觉检测仪缺陷球漏检问题,本文提出照明系统优化方案。该方案通过建立LED漫反射穹顶光源的数学模型,分析影响钢球表面照度均匀性的因素,分别针对光源遮挡屏形状、导轨透光率,运用Lighttools光学仿真软件模拟了其对照度均匀性的影响。根据分析结果,更新检测仪原有的照明系统,将检测仪投入工业现场进行实际分拣测试。实验结果表明,改进的照明系统将设备的钢球缺陷球漏检率降低至0.02%,提升了检测精度,光源的优化设计符合理论推导和仿真预期结果。

济钢中板厂高表面质量钢板轧制技术应用

为满足顾客对钢板表面光洁度的特殊要求,济钢中板厂针对钢板表面氧化铁皮、麻点等质量缺陷进行了系统分析,并通过优化坯料装炉及加热、轧制控制工艺,改造高压水除鳞系统、机架辊等设备,提高了钢板的表面质量,实现了高表面质量钢板的生产。

加氢精制装置换热器的研制

介绍了加氢精制装置高压换热器研制的基本经验 ,主要包括 :2 .2 5Cr- 1.0Mo主体材料的要求和质量控制 ;自制H0 8Cr2MoA焊丝、E30 9L和E347L焊带的应用 ;2 .2 5Cr - 1.0Mo筒体焊缝焊接和筒体内表面堆焊的焊接工艺 ;管束制造 ;

“三定”方法在钢材表面质量检验的应用探讨

应用定性化数据测量系统分析方法,发现了检验人员对钢材表面质量缺陷判定不一致性的问题,提出了"定位、定量、定度"检验表面质量缺陷的方法;有效解决了检验人员对质量缺陷判定不一致的问题,向用户提供了满意的产品。

不锈冷轧带钢表面质量自动判级系统的应用

不锈钢冷轧板作为钢铁产业的主要产品形式直接应用于电子、机械、化工、家电、汽车、桥梁、船舶、核电、航空航天等领域。太钢作为全球最大的不锈钢生产基地,通过人工应用表面检测仪检验钢板的作业已经持续了近十年,随着产能的增大,原有的表面质量检验方式已不满足生产产品的评价要求,在表面检测仪应用的基础上开发的表自动判级系统,已成功地在连轧机组投入使用,在国内不锈钢冷轧行业尚属首次。

表面质量检测系统中超高速图像数据采集与处理平台的设计与实现

以钢板表面检测图像数据采集与处理的应用为背景,设计了3 GSPS(Giga Samples PerSecond)超高速数据采集与处理平台。采用时钟双边沿采样的方式提高采样率,使得系统最高采样率达到3 GSPS,采用FPGA芯片解决了ADC采样后高速数据的采集与存储的难题。该平台的通用性以及灵活性较强,可在钢板表面检测图像系统中得到广泛的应用。

高压水除鳞技术在合金钢棒材生产中的应用

莱钢特殊钢厂小型车间在粗轧机前新增加1台高压水除鳞机,通过设置除磷点,选择喷嘴和除磷泵,对不同钢种选择不同的水压,可一次性除掉出炉钢坯表面98%以上的氧化铁皮,提高了轧辊寿命和钢材表面质量。

气体试样表面质量对氧含量的影响

低氧含量钢种是目前各钢铁企业开发的主要品种 ,尤其是齿轮钢、气瓶钢等对氧含量的要求较严 ,所以准确测定钢中的氧含量也是控制钢材性能指标的一种手段。