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Mechanism of Residual Stress Reduction in Low Alloy Steel by a Low Frequency Alternating Magnetic Treatment 被引量:6
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作者 Yanli Song Lin Hua 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第9期803-808,共6页
Residual stress reduction in low alloy steel by a low frequency alternating magnetic treatment and its mechanism were investigated. Experimental results revealed that average stress reductions of 20%-24% were obtained... Residual stress reduction in low alloy steel by a low frequency alternating magnetic treatment and its mechanism were investigated. Experimental results revealed that average stress reductions of 20%-24% were obtained in the welded samples. Moreover, compared with the zones with lower initial stress levels, more remarkable stress reductions were obtained in the stress concentration zones. The microstructures and magnetic domains were observed by scanning electron microscopy (SEM) and atomic force microscopy (AFM). Based on the analysis of the microstructure and magnetic domain changes, the mechanism of stress reduction by the magnetic treatment has been concluded: (1) the magneto-plastic deformations mainly due to the more uniform redistribution of dislocations are the fundamental cause of stress relaxation; and (2) surface topography is also proved to affect the magnetic treatment results to some degree by influencing magnetic domains. 展开更多
关键词 Magnetic treatment residual stress reduction Magneto-plastic deformations surface topography
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Effect of Microstructure of Cementite on Interphase Stress State in Carbon Steel 被引量:3
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作者 CHE Lei GOTOH Masahide +1 位作者 HORIMOTO Yoshiaki HIROSE Yukio 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第4期31-38,共8页
The experiments related to stress states of ferrite and cementite in carbon steels were carried out including in situ four-point bending and tensile test by X-ray diffraction technique. Stresses in the cementite phase... The experiments related to stress states of ferrite and cementite in carbon steels were carried out including in situ four-point bending and tensile test by X-ray diffraction technique. Stresses in the cementite phase can be measured by conventional X-ray diffraction instrument after a specific treatment on the specimen surface. In order to estimate the stress states in two phases, the X-ray elastic constants of two phases in single-phase state (PXEC) are determined by the experimental X-ray elastic constants of them in composite state (CXEC). The effects of volume fraction and particle size of spheroidal cementite on the interphase stress state are estimated. The experimental results are in good agreement with the theoretical relationships reported in the previous studies. 展开更多
关键词 multi-phase material surface treatment plastic deformation residual stress X-ray diffraction
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Improving the high cycle fatigue property of Ti6Al4V ELI alloy by optimizing the surface integrity through electric pulse combined with ultrasonic surface rolling process
3
作者 Pengfei Sun Shengguan Qu +2 位作者 Chenfeng Duan Xiongfeng Hu Xiaoqiang Li 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第3期103-121,共19页
To improve the surface integrity and high cycle fatigue property of Ti6Al4V ELI alloy,the electric pulse has been introduced into the ultrasonic surface rolling process(USRP),which is called electric pulse-assisted ul... To improve the surface integrity and high cycle fatigue property of Ti6Al4V ELI alloy,the electric pulse has been introduced into the ultrasonic surface rolling process(USRP),which is called electric pulse-assisted ultrasonic surface rolling process(EUSRP).With the help of“electroplasticity”of the electric pulse,the thickness of the surface gradient deformation layer was about three times of the USRP specimens by adjusting the pulse current level.However,the surface hardness decreases due to the continuous effect of the pulse current and the“skin effect”during treatment.It is worth noting that the higher the applied pulse current,the more severe the softening.This paradox causes the fatigue performance of EUSRP specimens lower than that of USRP specimens.To break this paradox,the EUSRP treatment is followed by a USRP treatment.The EUSRP-2(with a pulse current of 200 A)+USRP specimens exhibit excellent surface hardness,a gradient deformation layer thickness of about 400μm,low surface roughness and high compressive residual compressive stress.Besides,the hardening mechanisms of the different surface strengthening specimens have been quantitatively analyzed in combination with microstructure analysis.The fatigue life of Ti6Al4V ELI alloy can be improved by about 25 times at 780 MPa using the EUSRP-2+USRP treatment,the main reason for the highest fatigue life is the deepest surface gradient layer and the deepest crack initiation site.The fatigue limit of the EUSRP-2+USRP specimens is not the highest because too much surface hardening causes compressive residual stress relaxation during cycling and the beneficial effect of compressive residual stress is eliminated. 展开更多
关键词 Ti6Al4V ELI alloy Combined surface treatment Transmission electron microscopy residual stress Fatigue performance
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Effect of Surface Polishing Treatment on the Fatigue Performance of Shot-Peened Ti–6Al–4V Alloy 被引量:3
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作者 Z.G.Liu T.I.Wong +2 位作者 W.Huang N.Sridhar S.J.Wang 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第7期630-640,共11页
In this study, shot peening is applied to the titanium alloy Ti–6Al–4V, and the surface treatment effect on fatigue life of shot-peened specimens under high cycle loading is investigated. The induced residual stress... In this study, shot peening is applied to the titanium alloy Ti–6Al–4V, and the surface treatment effect on fatigue life of shot-peened specimens under high cycle loading is investigated. The induced residual stress is measured by using the orbital hole-drilling method. Surface profilometer and optical microscopy are employed to characterize the surface roughness and morphology. The deformed microstructure layers of the shot-peened specimens are investigated by using scanning electron microscopy. Experiments reveal that the fatigue life of Ti–6Al–4V is improved by the shot peening process, and the surface pre-peening polishing. The combination of pre-and post-peening polishing treatments further improves fatigue life of Ti–6Al–4V specimens. The present work provides useful guidelines for developing more efficient shot peening strategies. 展开更多
关键词 Shot peening surface polishing treatment Fatigue residual stress Ti–6Al–4V alloy
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Serrated plastic flow behavior and microstructure in a Zr-based bulk metallic glass processed by surface mechanical attrition treatment 被引量:1
5
作者 Juan-juan Liu Qing Wang +4 位作者 Kang Sun Sebastien Gravier Jean-jacque Blandin Bao-an Sun Jian Lu 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第4期475-482,共8页
The serrated plastic flow,microstructure and residual stress of a Zr_(55)Cu_(30)Ni_5Al_(10) bulk metallic glass(BMG)undergone surface mechanical attrition treatment(SMAT)have been investigated by a combinati... The serrated plastic flow,microstructure and residual stress of a Zr_(55)Cu_(30)Ni_5Al_(10) bulk metallic glass(BMG)undergone surface mechanical attrition treatment(SMAT)have been investigated by a combination of compression tests with scanning electron microscopy(SEM),high resolution transmission electron microscopy(HRTEM)and the incremental hole-drilling strain-gage method.It is found that SMAT leads to various microstructural modifications and residual stress distribution in the surface layers of the Zrbased BMG due to the mechanically-induced nanocrystallization and generation of shear bands.As a result,the BMG alloy exhibits a remarkable work-hardening like behavior and significant increase of plastic strain from less than 1%to 15%,and its plastic deformation dynamics yields a power-law distribution of shear avalanches.Based upon the analysis of the experimental results,it is indicated that this can be connected to the SMAT-induced microstructural modifications and the resulting residual compressive stress in the Zr-based BMG. 展开更多
关键词 Bulk metallic glass surface mechanical attrition treatment Serrated flow Microstructure residual stress
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激光除锈技术对Q345钢表面残余应力和腐蚀性能的影响
6
作者 任志国 王烁 +2 位作者 王振兴 郝军 梁建明 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第19期164-172,共9页
目的探究激光除锈过程中激光对Q345钢金属基底表面残余应力和腐蚀性能的影响。方法采用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析激光除锈试样表面形貌和氧元素含量,采用金相显微镜观察激光除锈后试样横截面的热影响层。采用背散射电子衍射... 目的探究激光除锈过程中激光对Q345钢金属基底表面残余应力和腐蚀性能的影响。方法采用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分析激光除锈试样表面形貌和氧元素含量,采用金相显微镜观察激光除锈后试样横截面的热影响层。采用背散射电子衍射仪(EBSD)和X射线衍射仪定性和定量地表征激光除锈后金属基底表面的残余应力。采用动电位极化曲线和零电阻安培法(ZRA)表征原始试样和激光除锈后试样表面的抗腐蚀性能。结果在激光除锈Q345钢过程中,基于激光局部热处理的原因,金属基底表面产生了100~150 MPa的残余拉应力。同时,在激光与金属基底的作用下,金属基底近表面形成了一层厚度约为25μm的热影响层,热影响层中的渗碳体和铁素体形成的微电池含量减少,渗碳体含量与铁素体含量的比值增大,使得自腐蚀电位增至−490 mV,腐蚀电流密度减至17μA/cm^(2)。结论在激光除锈过程中激光与金属基底的作用下,金属基底表面产生了残余拉应力,近表面形成了一层厚度约为25μm的热影响层,在二者的综合作用下提高了激光除锈后试样表面的抗腐蚀性能,延长了其使用寿命。 展开更多
关键词 激光除锈 Q345钢 残余应力 腐蚀性能 表面处理
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考虑残余应力影响的桥式起重机多轴疲劳寿命评估
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作者 张广辉 孙淼 +2 位作者 吕世宁 李仕华 高有山 《科学技术与工程》 北大核心 2024年第25期10768-10775,共8页
桥式起重机桥架结构是典型的焊接结构,在日常服役时主梁焊缝区域经常出现疲劳裂纹。为保证起重机的服役安全,基于多尺度有限元分析方法建立危险裂纹区域的多级子模型;在二级子模型上建立热-结构耦合焊接有限元模型并模拟分析了焊接的全... 桥式起重机桥架结构是典型的焊接结构,在日常服役时主梁焊缝区域经常出现疲劳裂纹。为保证起重机的服役安全,基于多尺度有限元分析方法建立危险裂纹区域的多级子模型;在二级子模型上建立热-结构耦合焊接有限元模型并模拟分析了焊接的全过程,通过模拟焊后热处理分析对残余应力的影响;结合多轴临界面法构建了以应变幅值作为多轴损伤参量的疲劳分析方法,评估了危险裂纹区域的疲劳性能。结果表明:所提方法将结构整体疲劳问题转化成局部焊接位置的疲劳问题,不仅增加了计算效率,还能考虑疲劳细节处更多的影响因素,为起重机焊缝部位的疲劳寿命评估和延寿提供了一定的参考。 展开更多
关键词 疲劳裂纹 多级子模型 焊后热处理 残余应力 多轴临界面法
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表面完整性对30CrMnSiNi2A钢疲劳极限的影响 被引量:17
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作者 高玉魁 刘天琦 +1 位作者 殷源发 李向斌 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2002年第2期21-23,共3页
采用喷丸强化和振动冲击强化两种表面形变强化方法改变 30CrMnSiNi2A钢的表面完整性 ,用升降法测定了 10 7循环周次下光滑试样的疲劳极限。试验结果表明 ,振动强化使疲劳极限提高 11% ,喷丸强化使疲劳极限提高 16 %。
关键词 表面完整性 30CRMNSINI2A钢 疲劳极限 影响 喷丸强化 振动强化
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湿法喷丸处理YG8合金表面残余应力分析及对性能的影响 被引量:7
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作者 杜海燕 杨晶 +2 位作者 孙景 赵克远 杜希文 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第1期13-16,共4页
采用湿法喷丸工艺对YG8硬质合金进行表面处理,旨在提高材料的性能。通过X射线衍射法对不同喷射条件处理的合金表面残余应力及其深度分布进行了分析,并研究了残余应力对力学性能的影响。研究表明,湿法喷丸处理在硬质合金表层内产生残余... 采用湿法喷丸工艺对YG8硬质合金进行表面处理,旨在提高材料的性能。通过X射线衍射法对不同喷射条件处理的合金表面残余应力及其深度分布进行了分析,并研究了残余应力对力学性能的影响。研究表明,湿法喷丸处理在硬质合金表层内产生残余压应力,喷射压力和喷射时间对残余应力及分布有显著影响,该应力及分布有利于材料性能的提高。应用该处理方法,在喷射压力为0.5MPa、喷射时间为2min的条件下,硬质合金的抗弯强度提高约11%,洛氏硬度为89.64HRA,磨损量减少36%。 展开更多
关键词 硬质合金 表面处理 喷丸 残余应力 应力分布
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表面处理对7系铝合金MIG焊对接接头力学性能的影响 被引量:3
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作者 程永明 刘建 +2 位作者 付正鸿 马传平 王家平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第9期63-66,70,共5页
喷砂、喷丸可以有效地改善焊接接头的表面残余应力状态,提高力学性能。本文比较了相同工艺条件下利用钢丸、玻璃丸、棕刚玉表面强化对7B05铝合金MIG焊对接接头表面形貌、表面残余应力及疲劳寿命的影响。结果表明:丸粒形状对试件表面完... 喷砂、喷丸可以有效地改善焊接接头的表面残余应力状态,提高力学性能。本文比较了相同工艺条件下利用钢丸、玻璃丸、棕刚玉表面强化对7B05铝合金MIG焊对接接头表面形貌、表面残余应力及疲劳寿命的影响。结果表明:丸粒形状对试件表面完整性具有显著影响;喷砂、喷丸后表面形成较大的残余压应力;喷丸可使接头疲劳寿命提高,而喷砂处理反而降低了接头的疲劳寿命。 展开更多
关键词 7B05铝合金 表面处理 残余应力 疲劳寿命
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超声冲击Q355钢叠形缺陷的形成及对疲劳性能的影响 被引量:4
11
作者 刘秀国 刘子欣 +1 位作者 王东坡 邓彩艳 《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第9期933-941,共9页
为了研究超声冲击产生叠形缺陷的过程与缺陷对材料疲劳性能的影响,针对不同初始表面粗糙度的Q355钢进行不同次数(1次、3次、5次)的超声冲击处理(UIT).首先,对冲击后试样形貌及表面粗糙度进行了测试.结果表明,超声冲击会在样品表面引入凹... 为了研究超声冲击产生叠形缺陷的过程与缺陷对材料疲劳性能的影响,针对不同初始表面粗糙度的Q355钢进行不同次数(1次、3次、5次)的超声冲击处理(UIT).首先,对冲击后试样形貌及表面粗糙度进行了测试.结果表明,超声冲击会在样品表面引入凹坑,使表面形貌由锯齿状趋于平滑,导致表面粗糙度最终稳定于一个数值,约为9.3μm.其次,对冲击后试样进行残余应力的测试.结果表明,多次UIT处理后,3组样品最表层残余压应力随冲击次数增加而增加,最表面残余压应力值趋于稳定.然后,对冲击后叠形缺陷进行SEM表征.冲击后试样表面的峰谷互相重叠挤压,产生金属流动,峰谷间隙缩小直至闭合,产生叠形缺陷.叠形缺陷的种类、数量及距表面距离受初始形貌UIT次数及UIT振幅的影响:相同初始粗糙度试样,冲击1次、3次和5次,叠形缺陷数量增加,距表面深度也增加;相同冲击次数下,初始粗糙度越大,叠形缺陷数量与深度都将增加;冲击振幅增加,叠形缺陷在1次UIT时无明显变化,3次UIT时,大振幅下产生的叠形缺陷更容易先开始类裂纹扩展,5次UIT时,都会产生多条叠形缺陷并发生类裂纹扩展.最后,对处理后的超声冲击试样进行三点弯疲劳试验.结果表明,在冲击1次、3次时,残余压应力的增益效果大于叠形缺陷的负效应,疲劳寿命分别提高了1.8倍和3.1倍.在冲击5次时,叠形缺陷分布更密集,负效应大于残余压应力产生的增益值,疲劳寿命大幅度下降,甚至达到低于未处理样品的水平. 展开更多
关键词 超声冲击处理 表面粗糙度 叠形缺陷 残余应力 疲劳寿命
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供货热处理状态对奥氏体不锈钢锅炉管安全运行性能的影响 被引量:5
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作者 崔雄华 郑坊平 +3 位作者 张磊 马红 贺锡鹏 王彩侠 《热力发电》 CAS 北大核心 2010年第3期49-52,56,共5页
奥氏体不锈钢锅炉管在供货前应进行固溶处理,否则易造成部分锅炉受热面管的开裂泄漏。选取了3个电厂的奥氏体不锈钢过热器开裂弯管样进行试验分析,探讨固溶处理对该类锅炉管性能的影响。试验结果表明,奥氏体不锈钢高温过热器弯管开裂是... 奥氏体不锈钢锅炉管在供货前应进行固溶处理,否则易造成部分锅炉受热面管的开裂泄漏。选取了3个电厂的奥氏体不锈钢过热器开裂弯管样进行试验分析,探讨固溶处理对该类锅炉管性能的影响。试验结果表明,奥氏体不锈钢高温过热器弯管开裂是因奥氏体不锈钢管未按标准进行固溶处理即供货,运行时在管子加工残余应力、弯管残余应力、热膨胀应力共同作用下造成了沿晶氧化腐蚀所致。对此,提出了相应的防止措施。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 锅炉管 受热面管 泄漏 固溶处理 残余应力 氧化腐蚀
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表面纳米化对GH4049镍基高温合金性能的影响 被引量:9
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作者 钟蜀晖 韩同伟 《表面技术》 EI CAS CSCD 2006年第1期33-35,共3页
超声喷丸(USSP)处理工艺在GH4049镍基高温合金表面制备出了纳米表面晶层,分析了不同超声喷丸强度和喷丸时间对其屈服强度、抗拉强度、显微硬度的影响,并通过试验分析了经表面纳米化后试件的残余应力分布。研究结果表明,喷丸时间的增加... 超声喷丸(USSP)处理工艺在GH4049镍基高温合金表面制备出了纳米表面晶层,分析了不同超声喷丸强度和喷丸时间对其屈服强度、抗拉强度、显微硬度的影响,并通过试验分析了经表面纳米化后试件的残余应力分布。研究结果表明,喷丸时间的增加对材料强度的提高无直接关系,且随喷丸时间的增长,由于材料表面的损伤,会使材料的强度降低。经超声喷丸处理后,显微硬度较未处理试件明显提高,试件表面形成大约0.2mm厚度的压应力层,最大压应力远超过材料的屈服极限δs。 展开更多
关键词 喷丸处理 GH4049镍基高温合金 表面纳米化 表面硬度 残余应力
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Formation mechanism and wear behavior of gradient nanostructured Inconel 625 alloy 被引量:5
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作者 Yu-bi GAO Xiu-yan LI +3 位作者 Yuan-jun MA Matthew KITCHEN Yu-tian DING Quan-shun LUO 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第6期1910-1925,共16页
The formation mechanism and wear behavior of a gradient nanostructured(GNS) Inconel 625 alloy were investigated using SEM, TEM and ball-on-disc sliding wear tester. The results show that surface mechanical grinding tr... The formation mechanism and wear behavior of a gradient nanostructured(GNS) Inconel 625 alloy were investigated using SEM, TEM and ball-on-disc sliding wear tester. The results show that surface mechanical grinding treatment(SMGT) induced an approximately 800 μm-deep gradient microstructure, consisting of surface nano-grained,nano-laminated, nano-twined, and severely deformed layers, which resulted in a reduced gradient in micro-hardness from 6.95 GPa(topmost surface) to 2.77 GPa(coarse-grained matrix). The nano-grained layer resulted from the formation of high-density nano-twins and subsequent interaction between nano-twins and dislocations. The width and depth of the wear scar, wear loss volume, and wear rate of the SMGT-treated sample were smaller than those of untreated coarse-grained sample. Moreover, the wear mechanisms for both samples were mainly abrasive wear and adhesive wear, accompanied with mild oxidation wear. The notable wear resistance enhancement of the GNS Inconel 625 alloy was attributed to the high micro-hardness, high residual compressive stress, and high strain capacity of the GNS surface layer. 展开更多
关键词 Inconel 625 alloy surface mechanical grinding treatment gradient nanostructure formation mechanism wear behavior residual stress
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Cr12MoV冷作模具钢渗硼层表面与界面分析 被引量:4
15
作者 孔德军 谢春洋 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第3期571-576,共6页
采用热浸渗法对Cr12MoV冷作模具钢进行渗硼处理,通过扫描电镜、能量色谱和X射线衍射分析渗硼层表面-界面形貌、化学元素分布和物相组成,对结合界面进行线扫描和面扫描分析,讨论了热浸法渗硼机理,并对残余应力和残余奥氏体进行测试。测... 采用热浸渗法对Cr12MoV冷作模具钢进行渗硼处理,通过扫描电镜、能量色谱和X射线衍射分析渗硼层表面-界面形貌、化学元素分布和物相组成,对结合界面进行线扫描和面扫描分析,讨论了热浸法渗硼机理,并对残余应力和残余奥氏体进行测试。测试结果表明:渗硼层表面存在着细小气孔,与不溶于硼化物的原子扩散相关;渗硼层表面形成的高硬Fe B按照(002)方向择优生长;渗硼层结合界面化学元素发生相互扩散,元素分布均匀;渗硼处理后表面残余应力由拉应力变为压应力,同时残余奥氏体转变为马氏体,改善了冷作模具的摩擦与磨损性能。 展开更多
关键词 材料表面与界面 CR12MOV钢 渗硼处理 表面-界面 残余应力 残余奥氏体
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Cr12MoV钢渗硼后的组织与性能分析 被引量:4
16
作者 谢春洋 孔德军 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2015年第4期609-615,共7页
为提高冷作模具钢表面性能,对Cr12MoV钢进行盐浴渗硼处理,形成了约55μm的渗硼层,据此讨论液体渗硼对钢材表面性能的影响机理。采用扫描电镜及其配置的能谱分析仪对材料表面-界面形貌和元素分布进行表征,通过X射线衍射仪测试其表面物相... 为提高冷作模具钢表面性能,对Cr12MoV钢进行盐浴渗硼处理,形成了约55μm的渗硼层,据此讨论液体渗硼对钢材表面性能的影响机理。采用扫描电镜及其配置的能谱分析仪对材料表面-界面形貌和元素分布进行表征,通过X射线衍射仪测试其表面物相,并利用应力分析仪对渗硼层表面残余应力进行测试。结果表明:渗层表面出现大量孔洞,化学元素分布均匀,形成了高硬度的硼化物;结合界面化学元素发生了相互扩散,形成梯度分布,硼化物为齿状特征;渗硼处理后表面残余应力由拉应力变为压应力,可降低渗硼层裂纹扩展倾向。 展开更多
关键词 CR12MOV钢 渗硼处理 表面-界面 面扫描 线扫描 残余应力
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双金属衬里复合管堆焊及对接焊有限元力学分析 被引量:4
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作者 练章华 李帅 +3 位作者 牟易升 李泳宏 赵朝阳 陈俊文 《中国安全生产科学技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期53-58,共6页
为研究双金属衬里复合管堆焊及对接焊焊接后焊接处应力变化,针对Φ89(8+2)mm尺寸衬里复合管,基于热-力耦合理论,建立瞬态热-固耦合管端堆焊与对接焊V型槽环焊缝轴对称力学模型。探讨衬里复合管堆焊及对接焊过程中整个焊肉及热影响区的... 为研究双金属衬里复合管堆焊及对接焊焊接后焊接处应力变化,针对Φ89(8+2)mm尺寸衬里复合管,基于热-力耦合理论,建立瞬态热-固耦合管端堆焊与对接焊V型槽环焊缝轴对称力学模型。探讨衬里复合管堆焊及对接焊过程中整个焊肉及热影响区的应力变化并对应力区进行完整、详细分析。结果表明:衬里复合管焊接完成后焊区产生较高的残余应力,最高达463.47 MPa;热处理工艺消除了90%的残余应力,然而投入使用的复合管仍然存在3个高应力区:对接焊焊肉内、过渡区中靠近对接焊焊肉的基管上及2次堆焊起始点,其中应力最大的位置在2次堆焊的起始点,最高达46.63 MPa。建立的模型和计算结果可为实际工况下衬里复合管焊接部位的力学性质研究提供参考。 展开更多
关键词 双金属衬里复合管 堆焊 对接焊 热处理 残余应力
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激光表面处理对7075铝合金航空实体结构残余应力的影响 被引量:1
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作者 李娜 李剑 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第1期51-54,共4页
模拟了不同激光表面处理工艺对7075铝合金航空实体结构残余应力的影响。结果表明,增加激光表面扫描道数,残余压应力值会增加,有利于疲劳性能的提高;但同时随着扫描道数的增加,构件的变形也增大。在实际激光处理过程中,应综合考虑残余应... 模拟了不同激光表面处理工艺对7075铝合金航空实体结构残余应力的影响。结果表明,增加激光表面扫描道数,残余压应力值会增加,有利于疲劳性能的提高;但同时随着扫描道数的增加,构件的变形也增大。在实际激光处理过程中,应综合考虑残余应力和变形的效果。 展开更多
关键词 7075铝合金 激光表面处理 残余压应力 变形
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后期热处理对陶瓷复合材料机械加工损伤的影响 被引量:2
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作者 张航 《中国陶瓷》 CAS CSCD 北大核心 1998年第3期14-17,共4页
以热压Mulite/ZrO2/SiCp材料为对象,研究不同后期热处理制度对陶瓷复合材料机械加工损伤的影响,结果显示:适当的后期热处理有效地愈合因机械加工引进的材料表面/亚表面裂纹,提高材料的力学性能;对裂纹的愈合机理... 以热压Mulite/ZrO2/SiCp材料为对象,研究不同后期热处理制度对陶瓷复合材料机械加工损伤的影响,结果显示:适当的后期热处理有效地愈合因机械加工引进的材料表面/亚表面裂纹,提高材料的力学性能;对裂纹的愈合机理进行了探讨,认为在本文实验的条件下,主要有玻璃相愈合及氧化钝化裂纹两种方式;后期热处理同时消除或部分消除了机加工表面残余应力。 展开更多
关键词 热处理 机械加工 裂纹 残余应力 陶瓷复合材料
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基于计算机技术激光表面处理铝合金疲劳分析 被引量:1
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作者 文永胜 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第24期187-189,共3页
采用数值模拟与试验相结合的方法,对7075铝合金CT标准试样激光表面处理的温度场及应力场进行了分析,并分别对未经过和经过激光表面处理试样的疲劳裂纹扩展行为进行研究。实验结果表明:温度场模拟中激光热源中心的最高温度为321℃;残余... 采用数值模拟与试验相结合的方法,对7075铝合金CT标准试样激光表面处理的温度场及应力场进行了分析,并分别对未经过和经过激光表面处理试样的疲劳裂纹扩展行为进行研究。实验结果表明:温度场模拟中激光热源中心的最高温度为321℃;残余应力主要为纵向残余应力,最大纵向残余应力为17 MPa的压应力,位于裂纹尖端处;激光表面处理能够显著提高试样的疲劳性能。 展开更多
关键词 激光表面处理 疲劳性能 数值模拟 残余应力
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