甜蜜素(环己基氨基磺酸钠)合成工艺研究

环己基氨基磺酸钠（甜蜜素）的合成最佳工艺实验表明，当氨基磺酸钠、环己胺和轻油的物料比为1：2．5：3．5，反应3h，反应温度165℃时，粗产品经重结晶，产率可达97．5％。轻油和残余的环己胺可通过水蒸气蒸馏回收。

甜味剂环己基氨基磺酸钠合成工艺条件优化

研究了环己基氨基磺酸钠（甜蜜素）的合成工艺条件，结果表明，当氨基磺酸、环己胺和轻油的物料比为１∶２．５∶３．５，反应时间３ｈ，反应温度１６５℃时，粗产品经重结晶产率可达９７．５％。轻油和残余的环己胺可通过水蒸气蒸馏回收，结果满意。

双乙酸钠防霉剂的工艺研究

采用醋酸与碳酸钠为原料,水为溶剂一步法合成双乙酸钠。实验考察了原料配比、反应温度、反应时间、溶剂用量等因素对反应的影响,确定了适宜的反应条件,双乙酸钠总收率达97%以上。

UPLC-MS/MS法同时测定甘草中6种人工合成甜味剂

目的采用超高效液相色谱-四级杆/静电场轨道阱高分辨质谱法同时测定甘草中甜蜜素、糖精钠、安赛蜜、阿斯巴甜、阿力甜、纽甜等6种人工合成甜味剂。方法HPLC采用Hypersil GOLD C18色谱柱(100 mm×2.1 mm,3μm),流动相为乙腈-0.1%甲酸5 mmol·L^(-1)甲酸铵溶液,梯度洗脱,体积流量0.30 mL·min^(-1),进样量5μL;质谱采用电喷雾离子源、负离子模式采集,通过多反应监测同时对甘草中6种人工合成甜味剂进行定量分析。结果甘草中甜蜜素、糖精钠、安赛蜜、阿斯巴甜、阿力甜、纽甜等的线性范围分别为10.899~435.96、11.18~447.2、10.0~400.0、11.352~454.08、10.88~435.2、10.172~406.88 ng·mL^(-1)(r分别为0.9986、0.9991、0.9975、0.9992、0.9971、0.9989),平均回收率为102.54%~113.66%,RSD为1.75%~3.11%(n=6)。结论所用方法快速、高效,灵敏度高、专属性好,可应用于甘草中人工合成甜味剂的鉴别。