国产首台600MW机组锅炉摆动燃烧器调节再热汽温试验研究

60 0MW电站锅炉利用摆动燃烧器来调节再热汽温。在锅炉运行中 ,通过对燃烧器的摆动试验 ,掌握了摆动燃烧器调节二次汽温的特性 ,并且找到了燃烧器摆角变化与汽温变化的量值关系 ,同时利用燃烧器可调节部分的调整 ,找到了对气温的调节规律。

ABB-CE燃烧器的改造

在燃烧器的设计中 ,通过对喷嘴的结构、挡板风箱结构及起吊耳板的改进 。

高水分褐煤锅炉燃烧器摆动对炉内燃烧的影响

对内蒙古上都发电有限责任公司锅炉燃用的高水分褐煤特性进行了分析,通过满负荷工况下的燃烧摆动试验,获得了燃烧器以不同角度摆动的燃烧数据,提出了燃用高水分褐煤锅炉的运行建议。

燃烧器水平摆角对四角切圆煤粉炉燃烧影响的数值分析

采用计算流体力学软件对1025t/h四角切圆煤粉炉内的湍流扩散燃烧进行了数值模拟,分析了燃烧器在0°-30°范围内水平摆动时的速度场、温度场和浓度场分布。结果表明：当燃烧器水平摆角为10°时,炉膛内部有较好的流场动力学特性,烟温分布较为均匀,炉内NO生成量显著下降。

1000MW超超临界四角切圆塔式锅炉燃烧器摆角变化对NO_x排放影响的数值模拟

利用CFD软件平台,以宁海电厂1 000 MW超超临界四角切圆塔式煤粉锅炉作为研究对象,在其它运行参数不变的情况下,通过改变燃烧器摆角,分析燃烧器摆角变化对炉膛内温度场、气相组分浓度场以及NOx排放的影响。计算结果显示随着燃烧器摆角的增大,炉膛火焰中心上移,NOx还原区高度减少,导致NOx排放浓度随着摆角的上摆急剧上升,数值模拟结果与试验结果一致。

600MW亚临界压力控制循环锅炉的开发与研究

上海锅炉厂有限公司最新开发的SG -2 0 0 8/ 1 7.5M 90 1型锅炉为亚临界压力、一次中间再热控制循环汽包炉。在总结同类型国产引进型和国外进口锅炉存在问题的基础上作了改进和创新 ,使锅炉性能优良。解决了烟温、汽温偏差偏大 ,再热器超温 ,燃烧器摆动困难和导热器漏风大等问题。运行结果表明 ,该锅炉的各项技术指标可同进口锅炉媲美。

2008t/h四角切圆燃烧锅炉汽温偏低的原因分析及试验研究

针对某电厂 2 0 0 8t/h锅炉存在汽温偏低问题 ,对锅炉进行了热力计算和燃烧调整试验 ,进而进行了锅炉燃烧器布置调整 ,增加了后屏再热器的受热面积。计算和试验结果表明 :保持炉膛沾污系数为0 .3 5至 0 .4 5 ,过量空气系数为 1 .3左右 ,燃烧器上摆 8°至 1 6° ,关闭上层燃尽风 ,维持低氧量 ( 3 .0 % )运行 。

营口热电厂机组再热汽温调节方法的分析

分析了基于和利时DCS系统的营口热电厂330 MW机组再热汽温控制系统的调节方法.该系统的再热汽温控制是以喷水减温调节为主要调节手段,摆动燃烧器为次要调节手段,控制系统可以较好地用于控制该机组的多种工况,这是一个成熟的控制系统.

DG1025/177-Z2型锅炉燃烧器火嘴摆动改造

针对国产DG1025/177-Z2型锅炉燃烧器摆动机构因为设计、现场布置、壳体和喷口燃烧变形、远程控制等原因造成机构摆动卡涩、推进汽缸不能正常工作、燃烧器喷嘴上下不一致等现象,在燃烧器摆动机构的火嘴摆动角度的确定、摆动结构优化、气动执行器控制系统等方面进行了改造,并通过摆动特性试验对改造效果进行了分析。改造后增加了锅炉燃烧调节手段,实现了燃烧器火嘴±25°的灵活调整,解决了锅炉再热汽温偏低、减温水用量大、尾部受热面超温等问题。

托电2号锅炉摆动燃烧器执行机构改造

托电公司2号机组于2003年7月投产,投产初期摆动燃烧器执行机构运行稳定,但近年来故障频发,如电路板损坏严重,由于是进口设备,成本高,采购周期较长,影响了机组的安全稳定运行。针对这种情况,在DCS中做了新的逻辑及对就地控制回路进行了改造,目前设备运行良好,符合运行要求。

600 MW亚临界锅炉低温过热器改造提高再热蒸汽温度研究

某电厂4号锅炉低负荷时再热蒸汽温度较低,严重影响机组经济性。由于过热蒸汽超温影响再热蒸汽温度调节,低温过热器割管改造后,过热蒸汽超温的问题得到缓解,汽轮机恢复正常滑压曲线运行。通过上摆燃烧器喷嘴,投运上层磨煤机等调节手段,可提高再热蒸汽温度12~18℃,再热蒸汽温度低的问题得到明显改善。

700℃锅炉热偏差优化数值模拟研究

为了解决切圆锅炉存在的热偏差问题,利用商用FLUENT软件对一台700℃Π型四角切圆机组进行数值模拟研究,主要在燃尽风反切的基础上通过调节相邻两个角燃尽风风门开度以及燃烧器上摆角度的手段,来对存在于炉膛内的热偏差进行优化;模拟结果表明燃尽风反切25°后,炉膛出口截面热偏差降低到了48 K左右;在燃尽风反切基础上,工况5增大1、4两角燃尽风风门开度,炉膛出口截面热偏差降低到将近35 K,将近降低了13 K;在燃尽风反切基础上,工况7燃烧器上摆5°,炉膛出口截面热偏差降低到了10 K左右,将近降低了38 K。

300MW锅炉实现喷燃器倾角摆动的改造研究

通过喷燃器恢复倾角摆动功能 ,能够调整火焰中心在炉膛内的相对高度 ,调节煤粉在炉膛内燃烧时间和炉内的对流、辐射换热比率 ,达到调整再热器汽温和减少减温水量 。

600MW锅炉摆动燃烧器外摆动机构故障原因分析

对某电厂600MW机组锅炉摆动燃烧器外部摆动机构产生的故障问题进行了分析,论述产生故障的原因,提出了具体的改造方案,并加以实施。改造后的机组运行情况良好,达到机组安全稳定运行的目标。

双炉膛双切圆电站锅炉水冷壁防高温腐蚀数值模拟研究

锅炉水冷壁高温腐蚀是影响大型火力发电机组安全、经济运行的主要因素之一。文中针对某国内1000 MW双切圆锅炉试运行期间左右墙水冷壁发生高温腐蚀的现象,通过Fluent数值模拟,分别研究了燃烧器高宽比和二次喷口摆动角度对水冷壁高温腐蚀的影响。模拟结果表明:锅炉在实际运行时应使用高宽比较小的燃烧器组合方式;二次风喷口在向上摆动15°时燃烧区域贴壁面处CO浓度均小于3%,氧气含量充足,可以有效降低水冷壁高温腐蚀的风险。

燃气热水器中燃烧器火焰摆动问题的分析与优化

为解决燃气热水器中燃烧器火焰摆动的问题,采用数值模拟的方法对火排内部流场进行了仿真计算,结合燃烧实验得到的火焰形态分析得出了火焰摆动的原因,即火孔下端存在漩涡。同时,利用数值模拟验证了通过优化分流槽到火孔之间气流通道结构来解决火焰的摆动问题的可行性,为燃气热水器中燃烧器的设计提供了参考。

珠海发电厂2#锅炉燃烧器摆角运行分析

珠海发电厂 2 #锅炉运行中 ,燃烧器摆角控制规律令人难捉摸 ,本文针对摆角控制中的各种现象 ,对其控制规律进行分析 ,为控制再热蒸汽温度和过热器金属温度提供了可行的方法。

低负荷燃烧器摆角上摆受限于火检检测的探析

浙能阿克苏热电超临界锅炉自投产以来,再热器汽温一直低于设计值,其控制以调节燃烧器喷嘴摆动角为主,事故喷水减温为辅。当燃烧器摆角上摆至75%~80%时,磨煤机火检强度信号开始出现脉动,严重时造成磨煤机失去火检信号而跳磨。对大型煤粉锅炉来说,炉膛燃烧火焰的稳定是保证锅炉安全和经济运行的重要条件,因此炉膛火焰有效和可靠的检测极为重要,是炉膛安全监视系统(FSSS/BMS)的“眼睛”,其安装位置与角度决定了最佳火焰范围的可靠性与准确性。

超超临界二次再热机组主、再热汽温低原因分析及调整策略

介绍了华电莱州发电有限公司二期工程两台1000MW超超临界压力二次再热直流塔式锅炉的设计特点,为了优化系统运行方式进一步提高蒸汽参数,通过对锅炉吹灰频次优化、炉膛出口氧量、燃烧器及燃尽风摆角、二次风配风方式、制粉系统运行方式、煤质、水煤比等的调整,达到了优化调整的目的。

燃烧器摆角同步性对切圆锅炉再热汽温和壁温偏差的影响研究

为解决某电厂660 MW超超临界机组切圆锅炉日常运行中再热汽温和壁温偏差大、管壁易超温和再热汽温不足等问题,本文研究了燃烧器摆角同步性对汽温和壁温偏差的影响特性。热态运行时,只有将炉外四个角的燃烧器摆角设置在不同位置时,才能在保证管壁不超温的前提下将再热汽温提升至设计值,初步判断造成这一现象的根本原因是炉内四个角燃烧器摆角不同步造成。机组冷态停炉检查时发现,有近一半的燃烧器摆角炉内外定位不一致导致四角不同步,对炉内外燃烧器摆角进行了重新定位。消缺处理后,再将炉外四个角的燃烧器摆角设置在同一位置,再热器两侧的汽温和壁温偏差均有所降低,机组状态显著改善。额定负荷下,在最高点再热器管壁温度降低了8.1℃的前提下,两侧再热汽温偏差降低至1.0℃的同时,再热汽温提升至619.8℃。