空调系统风平衡调试技术研究

针对基准风口法在空调系统分平衡调试工作中的局限性,以基准风口法为基础总结了一套实用的现场调试方法“风量调节法”,即从超设计风量的风口调起,依次调到风量最小的风口,如此循环反复,直至每个风口都达到设计值;有效地降低了风管系统阻力,提高了调试工作成功率。

直接热泵的出风温度裂隙和优化研究

采用直接热泵技术可以提升电动汽车的电能利用效能和综合热管理水平。但在春秋季等需要采暖、除湿的工况下,由于直接热泵的蒸发器和内置冷凝器的热量耦合在理论上可能会出现出风温度不连续的问题,即“出风温度裂隙”。文章研究了一种典型的直接热泵系统,在焓差实验室测试了10~30℃春秋季工况下出风温度的上下边界,确认了出风温度裂隙的存在。通过分析环境温度、压缩机性能、前端进风风量、空调箱进风温度等因素,提出了一系列优化对策,并进行了有效性验证,为解决直接热泵的出风温度裂隙提供了可能的解决方案。

可变角度新鲜风流下煤巷掘进长压短抽除尘效果数值模拟

传统的长压短抽除尘系统会在迎头处形成涡流,增加了粉尘的进一步积聚和循环。针对这一难题,提出了一种可改变压风筒出口风流角度的长压短抽除尘系统;结合王家岭12307掘进面实际,采用Fluent软件模拟压风筒出口风流角度和压抽比作用下巷道内粉尘的运移特征,得出压风筒出口风流角度及压抽比在不同耦合方式下的影响效果;研究采用非稳态DPM模拟,实现粉尘运移规律的可视化。结果表明:当压风筒出口风流角度不变时,除尘效率随压抽比增大而提高;当压抽比不变时,迎头处涡流随着压风筒出口风流角度的增加逐渐减弱;当压风筒出口风流角度为60°,压抽比为0.67时,除尘效果最佳。

上海某设备厂房暖通空调系统设计

本文以上海某设备厂房为例,详细介绍了厂房暖通空调系统设计方案,主要包括空调系统、通风系统和防排烟系统的设计。针对厂房车间的类型及规模,采用多联机系统和全空气系统;阐述了上海地标防排烟新规范与国标规范的显著差异,以及适用于本项目的防排烟系统的设计方法;针对厂房车间特殊功能,合理采用风口型式。

公路隧道竖井送排式通风送风口角度优化模型

为降低公路隧道竖井送排式通风能耗，应用雷诺数相似理论，对竖井送排式通风送风口与隧道轴向夹角进行物理模型试验研究，测试不同送风口角度时风速的变化规律。结果表明：送风口角度对送风动力的影响随送风段隧道平均风速的增大而增大；当隧道设计风速为6～8m／s时，送风口与隧道轴向夹角宜取5°～6°。

低温省煤器与暖风器联合系统参数优化

介绍了国内低温省煤器与暖风器联合系统的研究现状,以山东某660 MW机组为例,计算了低温省煤器换热面积及暖风器出口风温对整个系统节煤量、静态投资及静态投资回收期的影响。结果表明:低温省煤器换热面积越大,系统节煤量越大,投资越大,系统静态投资回收期随着低温省煤器换热面积增大先降低后升高;暖风器出口风温越高,系统节煤量越大,投资越大,系统静态投资回收期随暖风器出口风温的提高先降低后升高。推荐该机组低温省煤器纵向为40排,暖风器出口风温65~75℃。

轴流式果园喷雾机风送系统优化设计与试验

针对传统风送式喷雾机风送距离短与药液浪费的问题,设计一种适用于传统果园喷雾机的轴流式风送系统。通过设置不同风筒导叶的安装角、数量、长度和锥形多出口装置的锥度、出口布局方式,进一步引导风送系统气流场,并建立相对应的气流场分布模型。通过对比选取风送系统的最佳优化设计方案,并开展了验证试验。试验结果表明,风筒导叶参数对出口风速影响的显著性由大到小为长度、安装角、数量,锥形多出口装置出口布局方式对出口风速的提升效果明显;当风筒导叶安装角为10°,数量为6,长度为20 cm,且锥形多出口装置锥度为2.25、出口布局为A型时,风送系统出口风速及均匀性达到最优,所建立的模型出口风速与试验值相对误差为4.66%和变异系数为3.63%,验证了数值模拟结果的可靠性。在此基础上,通过喷雾机外流场试验可得,射流边界范围随着出口直径和转速的增加而增大,风送距离也随之增大,当风送距离0~2 m,风速大于5 m/s,衰减幅度明显,当风送距离大于2 m时,气流衰减较为平缓,风速距离4 m处风速达到1.5 m/s左右。优化后轴流式果园喷雾机风送系统结构合理,气流均匀性、风速、边界和射程等方面均满足果园植保机械需求,研究结果可为果园喷雾机风送系统优化设计和风送式施药提供参考。

空气重介流化床干法选煤机排料装置与布风装置探讨

从空气重介流化床干法选煤机的工作原理入手 ,通过对排料装置及布风装置的受力分析 ,阐述了排料方法对布风装置的影响。针对具体情况提出了相应的措施 ,以改善布风板的受力状态 。

冰蓄冷空调系统冷机出水温度优化控制研究

提出了冷机出水温度优化控制策略,对被控温度进行优化设定,使系统能够调整优化以适应负荷和室外气象条件的变化。并在建立的冰蓄冷系统仿真器的基础上,对该温度的优化控制策略进行了试验验证,比较了恒定设定控制和优化控制对整个系统能耗及稳定性的影响。

防排烟系统设计中几个关键参量的设置问题研究

建筑火灾发生后,有效控制烟气可保证人员的安全疏散和消防队员的快速扑救。因此,设计良好的防排烟系统是建筑消防安全设计的一项重要内容。详细介绍了防排烟系统一些关键参数设置方面的研究成果,主要包括前室加压送风口的位置设定、送风竖井粗糙度、送风竖井尺寸和排烟口设置高度等几个方面。可为相关人员提供一定的技术参考。

地板送风条件下送排风口对室内温度场影响的实验研究

通过改变送、排风口的数量、位置、型式等,对地板送风条件下的室内温度场进行了实验研究,研究结果可供工程实际应用中进行地板送风系统工作区室温的均匀分布和优化设计作参考。

医药工业洁净厂房净化空调系统设计问题探讨

针对在工程调试过程中遇到的设计问题,结合自己的工作经验对存在的问题进行了分析,并提出了自己的看法和建议。

单立管排水系统通水能力的试验研究

研究单立管排水系统的通水能力和气压波动情况,考察底部排出横管管径和排出横管连接弯头等因素对立管压力波动的影响。结果表明,当公称外径dn110的排水立管底部采用2个45°弯头连接dn110的排出横管时,单立管伸顶通气系统的通水能力约为4.8L/s;放大底部排出横管管径并不能有效提高单立管系统的通水能力;设置2个45°弯头连接排出横管稍微改善了立管底部排出的水力条件;本试验测出单立管不伸顶通气系统的通水能力约为3.2L/s。

提高地铁车站排热系统效率的思路浅析

模拟分析了地铁隧道空气温度分布规律。根据排热机理,推导出车站排热系统排热效率的计算式。提出对排热风口布置及风量分配的优化建议,指出排热风口不应正对列车发热源,而应该沿活塞风气流方向布置于热源下游;排热风口的排风量应该从列车尾部至头部逐渐增大。

磨煤机控制系统耦合问题分析及其解藕控制

在对磨煤机控制系统耦合问题分析的基础上,对原磨煤机控制系统进行了优化。在磨煤机控制系统中增加了解耦环节,并将给煤机转速指令作为磨煤机入口一次风量和出口温度控制系统的前馈信号。优化后的磨煤机控制系统在机组负荷和给煤量基本稳定时,磨煤机出口温度偏差被控制在±1℃内,磨煤机入口一次风量随给煤量变化而变化,其偏差控制在±2t/h内;在机组负荷由200MW升至230MW时,磨煤机入口一次风量随给煤量变化而变化,其动态偏差控制在±3t/h内,磨煤机出口温度偏差控制在±1.5℃内。上述结果表明,该磨煤机控制系统调节品质优良。

高大空间公共建筑暖通空调系统设计的要点分析

介绍了高大空间公共建筑暖通空调系统的特点,分析了空调系统冷热源的选择方法,并从分层空调系统、冬季辅助采暖系统、新风热回收系统等方面,阐述了几种常用的采暖通风空调系统形式特点,以供参考。

高层建筑双立管排水系统气压波动的试验研究

研究高层建筑双立管排水系统在不同排水负荷下的气压波动情况,考察H管连接方式、专用通气管管径、排出横管设置和长排水等因素对系统运行的影响。结果表明,双立管排水系统中设置公称外径dn75专用通气立管,隔层采用dn75的H管与排水立管连接,底部采用2个45°弯头连接dn110的排出横管,排水负荷为7.8L/s时,排水立管内最大的负压波动约为-38mmH2O,底部正压约12mmH2O;H管连接方式改为每层连接或设置dn110的专用通气立管均会减小排水立管内的气压波动。排出横管在较短距离内打2个90°弯排出和系统中存在长排水时,排水立管内的负压波动几乎不受影响,但底部正压明显增大。

基于气流组织CFD优化的某报社印刷车间空调系统设计

介绍了某报社印刷车间现有空调系统存在的问题,分析了印刷车间可能采用的4种气流组织方式的优缺点,得出异侧分层送风方式优于其他方式。在设计送风口时,结合印刷机本身的高度和印刷报纸对风速限制的要求,上层在8.0m设计双层百叶风口,保证对印刷机上部的冷却;下层4.5m处设计45°旋流风口送风。运用CFD技术研究了送风速度、风口高度及送风角度变化对车间温度场和速度场的影响,结果表明,百叶风口风速5m/s,向下倾斜0°,旋流风口风速4m/s,向下倾斜45°,下层回风口分别距地距地面0m和1m是最适合该印刷车间的送风方案。

燃煤锅炉正压直吹式制粉系统温度分段控制

介绍了一种燃煤锅炉节能、安全新技术——正压直吹式制粉系统温度分段控制技术.该技术通过设置磨煤机热风旁路,分段控制磨煤机出口温度与粉管温度,使得磨煤机出口温度达到70℃,粉管温度达到100～120℃.采用该技术后：磨煤机冷风掺入量减少,锅炉排烟温度降低6～10℃,节能效果良好;可满足磨制高挥发分烟煤时磨煤机内部防自燃、防爆炸和粉管煤粉输送等安全性的要求;低负荷时提高粉管风速,控制磨煤机入口温度.该技术可在采用中速磨煤机和双进双出钢球磨煤机的正压直吹式制粉系统中应用,具有较大的应用前景.

双进双出磨煤机控制系统分析

介绍了国内某发电厂一期2台600 MW机组工程采用的双进双出钢球磨煤机的基本工作原理,并对其运行特点、运行方式和自动控制系统进行了分析。实践证明,双进双出磨煤机具有响应速度快、运行可靠、检修维护方便等特点。