台泥(英德)2×5000t/d熟料生产线水泥联合粉磨系统设计与运行

台泥(英德)2500t/d熟料生产线的水泥制成系统,采用了辊压机挤压联合粉磨系统。在此简要介绍系统概况的基础,重点进行了系统工艺设计和设备选型的总结剖析,并就该系统的设计调试经验进行了分析归纳。从实际运行情况看,该挤压联合粉磨系统基本实现了高产、低耗、优质的设计目标。

5000t/d熟料生产线余热发电量偏低的原因分析

海螺某水泥公司4新型干法窑于2007年建成投产，设计产量为日产水泥熟料5000t。经过工厂的不懈努力，该生产线在采用质量比较差的无烟煤作燃料的情况下，熟料产能很快便达到并超过设计指标且状态稳定，系统指标不断提高，达到了国内先进水平。

华润水泥(贵港)有限公司2×5000t/d熟料生产线原料磨生产调试情况介绍

华润水泥（贵港）有限公司拥有两条5000t/d熟料水泥干法生产线，分别于2005年12月、2006年9月点火试生产。本文主要对原料磨系统的生产调试情况作一总结介绍。

5000t/d熟料生产线预分解窑的精细操作

以某50000t/d熟料生产线烧成系统为例,简要概括了其操作原则和常规操作技术,详细介绍了点火升温及挂窑皮的操作技术、预分解窑的精细操作、燃烧器的使用与调整和篦冷机的安全操作。最后提出了对生产线的精细化操作和精细化管理概念以及具体措施。

2500t/d熟料生产线窑尾预热器技术改造

弥勒河湾水泥公司2 500 t/d熟料水泥生产线于2010年建成后生产一直不正常,烧成系统产量偏低,窑尾系统塌料频繁,C1筒出口温度偏高。根据现场调研分析,中材装备集团有限公司南京分公司对其窑尾预热器系统采用并实施了NST-I型喷旋结合分解炉技术、半圆半方无集料鹅颈管结构、调整旋风筒内筒尺寸、整流器技术、侧挂式小挂片内筒、月牙形锁风阀、大倾角弧形撒料装置等措施的技术改造。改造后效果显著,熟料产量提高近400 t/d,C1出口温度降低37℃,塌料现象彻底消除。

华润贵港2×5000t/d熟料生产线电气自动化设计编程及调试

概要介绍了华润水泥(贵港)有限公司2×5000t/d熟料生产线电气自动化控制系统的设计方案;详细分析了其计算机控制系统的系统架构、软件平台、PLC硬件配置和应用软件功能;同时还就现场调试工作的主要内容进行了简要介绍。

微晶材料在5000t/d熟料生产线烟室的应用实践

0前言我公司A线5000t/d熟料生产线自2003年建成投产以来,分解炉缩口及烟室结皮一直较多,生长速度偏快,导致窑内通风量减少,氧含量下降,窑头煤燃烧不充分,严重影响窑系统的热工稳定,对产、质量造成影响,严重时甚至需停窑处理。

ERD+燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝技术在5000t/d熟料生产线的应用

0引言某有限公司5000t/d生产线于2014年4月使用SNCR脱硝系统以来,氨水使用量一直居高不下,一般约在1.5m^3/h,由于氨水使用量较大,经常导致氨气集聚正压现象,对安全生产不利。为了降低氨水使用量排除安全隐患,该公司今年对脱硝系统进行了整改升级,采用ERD＋燃煤饱和蒸汽催化燃烧脱硝技术,氨水使用量大幅降低,使用效果良好。

新型干法水泥及低温余热发电项目污染物排放及控制——以宁夏瀛海建材集团4500t/d熟料为例

为减少新型干法水泥及低温余热发电项目中污染物的排放,以宁夏瀛海建材集团4500t/d熟料为例,从生产工艺上预测了项目污染物排放情况,并对项目采取的污染治理措施进行有效性分析.结果表明,该项目在污染治理措施上是成熟可行的,发展模式值得在西北地区推广.

义煤集团5000t/d熟料生产线设计的反思

义马煤业集团水泥有限责任公司技改一期5000t/d熟料水泥生产线2006年7月点火投产,当年实现达产达标。在二年多运行经验基础上,就生产线的选址、原燃料、配料、生料、水泥磨、包装、供配电等系统的细节设计不足之处作了简单分析。

中材罗定4500t/d熟料线的高效建设和生产管理经验之探讨

中材罗定水泥有限公司一期4 500 t∕d熟料生产线项目,无论从建设工期、项目质量、项目总投资还是投产后的各项经济技术指标,均全面达到了优良的水平。这基于项目设计时,按照先进、节能、节省投资的原则进行工程方案的确定;建设期间,有效控制住了建设进度、工程质量和安全保障;生产期间,又通过强化和细化生产系统的管理,从而确保了全线的高效益生产运行。

漳平红狮5000t/d熟料燃无烟煤生产线调试总结

由中材国际南京水泥工业设计研究院（以下简称“南水院”）设计的漳平红狮5000t／d无烟煤生产线。其窑尾采用了在线管道式分解炉偏锥防堵预分解系统。该线于2007年5月28日预点火，6月15日出熟料。7月21-24日达标达产，产量在5500t／d以上，3d强度28MPa以上。本文就该线的生产调试作一简要的介绍。

5000t/d熟料线AQC锅炉蒸发器管箱的更换

我工厂拥有一条5000t／d熟料生产线，配套9MW余热发电系统。该系统上马于2008年1月，经过几年的运行，窑头AQC锅炉蒸发器于2011年7月份开始，上层蒸发器数度发生管道爆管漏水现象，每次漏点位置不尽相同。要是靠近锅炉外侧的漏点，处理起来相对容易；若爆管位于锅炉深处，则处置时间较长。2013年度几乎每逢停窑该层蒸发器就会发生漏水，有时甚至需解列AQC锅炉处置，严重影响了余热发电系统的安全运行和发电效率。

LCMG型高温长袋脉冲除尘器在5000t/d熟料窑尾烟气处理中的应用

1 窑尾废气性质及除尘系统介绍 广东塔牌集团公司惠州龙门分公司5000t／d熟料水泥生产线于2006年8月建成投产，随着水泥窑的正常投运，窑尾废气处理系统也随之同步运行。窑尾烟气成分有CO2，O2，CO，N2，其体积分数分别为：31．1％．3．8％．0．26％，64．8％：窑尾粉尘化学分析见表1。废气处理系统工艺流程见图1，其中废气除尘采用了LCMG530—2×14型高温长袋脉冲除尘器。

5000t/d熟料生产线窑尾风机振动原因浅析

1风机参数和振动数据 某5000t／d水泥熟料生产线窑尾排风机（风机参数和设计工况见表1和表2）安装调试后，发现其振动值超出标准范围，且振动值随风机人口温度的上升而增大，具体振动数据见附表3。

福建红火5000t/d熟料生产线顺利达标生产

由中国中材国际工程股份有限公司（南京）承担工程设计的福建红火水泥有限公司5000们熟料燃无烟煤生产线，通过工程设计方、建设施工方和业主的共同努力，其烧成系统于2009年11月23日成功点火，12月1日投料生产，2010年3月20日18：00至3月23日18：00顺利通过了72h的达标考核。考核3d内累计生产熟料15300t，其它各项技术经济指标也均达到了设计要求。

台泥(贵港)4×6000t/d熟料水泥生产线简介

台泥(贵港)水泥有限公司一期、二期4×6000t/d熟料水泥生产线带余热发电及码头工程项目目是目前国际上同时在建项目中的最大总承包工程。文章详细介绍了该工程的建设特点,设备配置,工艺流程及生产线特点;并就实际生产调试中的问题及其处理,以及性能指标考核情况进行简单介绍。

铜陵海螺5000t/d熟料国产化示范线工程简介

铜陵海螺5000t/d熟料国产化示范线是国内第一条全部采用国产化主机设备的5000t/d熟料级水泥生产线。生产线建设周期仅13个月,建设总投资仅为2.56亿元。在水泥厂建设史上创下记录,并已实现高产、低耗、优质的稳定生产运行。该生产线的建设成功,标志着中国水泥工业总体技术、大型设备研发制造技术达到了新的水平。