基于TwinCAT的袖衩机数控系统

针对目前市场上的数控系统在袖衩机上应用的开放性、通用性以及兼容性程度低的问题,从新型自动袖衩机的工作原理和机械结构出发,对控制系统的硬件进行了选型,并采用了基于IPC平台结合PROFIBUS现场总线,利用某公司的TwinCAT工控软件平台的软件式控制方案,设计出了符合系统要求的人机界面,实现了控制系统软件部分的功能。结果表明该系统简化了袖衩机数控系统操作程序,提高了袖衩机数控系统的开放性、通用性和兼容性。

新型包边机总体设计方案与控制的实现

针对旧包边机存在的问题,提出了新型包边机的总体设计方案。采用上模块运动到位形成一个完整的型面之后再由底模托着工件向上运动的技术方案,解决了旧包边机各模块运动不一致的难题。在此基础上,采用PLC对包边机的各动作进行实时控制。新型包边机加工工件质量高,包边平顺严实,无折皱现象。

面向汽车车身覆盖件的QB-B型包边机结构设计

根据采集的汽车前盖的特征参数,详细设计了包边机中的压紧定位装置、举升装置和包边组件的结构。结合专用包边机,设计采用预包边上模、终包边上模和底模的结构类型,上模块采用分块设计,底模为一个整体。该设计定位准确,包边平顺严实,调试方便。

基于单片机的汽车右后门包边机控制系统

应用机电一体化技术,开发了基于单片机的汽车右后门包边机控制系统。该系统硬件主要包括单片机、继电器、继电器驱动芯片、光耦芯片、串口通讯芯片等。系统通过检测外部电路的开关状态对包边机进行实时控制。该控制系统具有手动与自动两种控制方式,以及运行显示、断电保护及互锁联锁等功能。

铝合金高速切削技术

阐述了铝合金高速加工(HSM)技术的应用现状,分析了阻碍数控设备主轴转速与进给速度充分利用的影响因素;介绍了铝合金高效率高速加工的若干重要技术问题。

基于STM32的毛巾自动缝边机控制系统研发

在分析毛巾自动缝边机工作原理的基础上,自主研发一款毛巾自动缝边机控制器。该控制器以STM32控制芯片为核心,主要电路有RS485通信电路、CAN总线接口电路等;串行通信模块负责控制器与PC机和触摸屏的数据通信,完成系统执行程序的下载及控制器运行状态的监控,实现了毛巾由原料到成品的自动化生产过程。

浅谈微车包边机包边机构

车身五门一盖是否满足整车装配工艺要求,很大程度上取决于包边机的精度,而包边机的精度又取决于包边机的设计、制造工艺的合理性,尤其是与零件直接接触的压刀部分。笔者通过几年对包边机制造调试中出现问题的实践和研究,将具体介绍一下压刀机构设计、制造工艺中需要注意的几点问题。

浅谈汽车门盖包边工艺及生产线布置

汽车已成为当今设备的主流代步工具,外观是最直观的品质因素,直接影响着顾客对该款车的整体评价。门盖占据了整车外观的绝大部分,要提升汽车的外观质量,首先要确保门盖的品质,内外板的包边装配对车门的品质起关键作用。门盖包边主要以设备及特定工装作用于门盖内外板,实现外板对内板的包边紧固,实际应用中需要根据包边工艺的技术特点,设计门盖包边线的布置形式。

100t阳极炉加长改造体环缝的全位置自动焊

介绍了QWH-Ⅱ型全位置自动焊机的构成及工作原理。采用该焊机焊接了100t阳极炉加长改造4条炉体环缝,结果表明焊接质量大大提高,焊工的劳动强度大大降低,生产效率比手工电弧焊提高3～4倍。

桌式包边机水滴包边在某车型发动机盖的运用

汽车安全问题已经受到社会及相关部门的深切关注,相关的法规越来越严格,发动机盖的包边形式也随着法规的变化而变化。通过自主改造发动机盖水滴包边,探索相关参数对水滴成形的影响,得出水滴成形三个主要影响因素为产品外板、预压刀、主压刀,对以后的包边机设计及调试具有重要指导作用。

可移动单元技术在柔性桌式包边方法中的应用

传统桌式包边方法中一台包边机只能生产一种门,不存在柔性功能,考虑当下柔性制造需求,并结合可移动单元技术,提出了多种可灵活应对不同工艺需求的柔性桌式包边方法,并在占地、成本、节拍方面进行了对比。同时根据某公司现场情况对柔性桌式包边方法进行了应用和验证,得出适合公司实际需求的包边工艺。

多功能汽车车门包边A面凹陷问题分析和解决方法

针对液压桌式门盖包边过程中出现的A面凹陷问题产生的原因进行了详细的分析,并根据现场抢修经验提出了有效的问题解决思路和方法。

机器学习在高熵电催化材料中的研究进展

高熵材料(high-entropy material,HEM)是一类具有良好性能的新型材料,以其较好的催化潜力、耐腐蚀性能等特点受到广泛关注.传统的高熵催化剂研究大多局限于各自的知识体系,难以兼容合并,不利于更优异的催化剂的后续研发.机器学习(machine learning,ML)作为一种基于大数据集来建立数理模型、进行研究推理的新兴学科,正逐步成为人们重点关注的人工智能科学分支.通过机器学习建立大数据库可以有效改善传统的研究状况,使研究效率大为提高.机器学习能用于识别定量的组分-结构-性能关系,通过从历史数据中学习而无需通过显式编程来加速电催化剂的设计.对机器学习算法、高熵材料进行了介绍,并阐述了机器学习在设计高熵电催化剂中的应用,讨论了机器学习在高熵电催化剂筛选和预测方面的发展前景.

基于PLC的重卡车门包边机自动化设计应用

文章介绍了车门包边机的项目背景,阐述了车门包边机系统自控方案,采用PLC对整个系统进行控制,优化了装配工艺,提高了自动化程度,保证了整个系统的可靠性与高工作效率。实践应用取得了很好的效果。

带风管折边机的设计与实现

“折边”是加工的一项基本工艺,折边机对产品的一致性、美观性及折边生产效率起着重要作用。本文的设备是顶棚天窗专用包边设备,单工位独立工作。其功能是通过升降机构、翻边机构、顶升机构等对天窗进行翻边粘合、保压定型,从而完成工件的包边动作。本设备中,为确保工件不被污染,各包边部位选用SMC无油气缸,各升降部位导向均采用直线运动轴承。电气系统中采用欧姆龙PLC,控制按钮采用触摸屏形式。本设备整机结构紧凑,安装、换模方便,触摸屏显示直观。并具有参数调整方便,操作简单,安全性高等优点。

N系列尾门包边举升过程报废问题分析

针对N200/N107&106/N109尾门包边举升过程中,由于尾门总成挂靠主压刀,导致总成变形报废的情况,利用型面增加导轮、增加皮带摩擦系数等一系列方法,对现有包边机设备进行改进,解决此类问题的发生。

白车身门盖包边液压机系统间油路互通的应用研究

白车身焊装车间,对于高节拍的门盖包边液压机线体,为了解决液压机由于油泵故障带来的停机减产问题,文章提供了一种白车身门包边液压机油路互通的方法,利用油路互通原理,通过操纵出现故障的压机系统和正常工作的液压机的供油阀和回油阀开关,并结合人机交互界面操控油路,最终实现两台液压机油路之间的互通,从而解决了液压机的停机故障问题。