尿素装置尾气氨含量控制方法探讨

探讨尿素装置放空尾气氨含量的控制方法,从工艺和设备两方面进行了分析排查,总结出针对造粒系统尾气和常压储罐气相尾气排放的优化控制措施,有效降低了尾气排放中的氨含量。

高坝枢纽移动式尾水集鱼方案设计及试验研究

为减缓水电工程建设对鱼类洄游的阻隔影响,高效安全的过鱼设施是恢复鱼类洄游通道的重要工程措施,尤其高水头水电工程过鱼设施建设是当前生态保护的技术难点。首先通过模型试验和数值模拟计算,对乌东德水电站坝下水流条件进行了研究,再结合鱼类洄游路线及其坝下分布预测,提出了一种新型的移动式尾水集鱼箱,并利用电站尾水的诱鱼效果进行集鱼。试验研究表明:根据电站运行情况开展集鱼工作可实现“多点位、全深度、大流量”集鱼,作为辅助集鱼设施,创新方案能够提升集运鱼系统的集鱼效率。研究成果可为高坝枢纽过鱼设施建设及已建工程增建过鱼设施提供技术参考。

PO产品检验罐系统设计优化分析

按环氧丙烷产品检验要求,在环氧丙烷产品精馏塔和成品储罐之间设置A/B二台产品检验罐切换操作。根据不同方案操作时间与A/B二台储罐液位和操作时间与操作压力变化关系规律,检验罐设计压力90kPa方案无尾气排放,设计压力14kPa方案最高操作压力大于10kPa,有尾气排放需设置尾气回收系统。比较排放尾气冷凝回收和吸收回收方案,吸收回收方案全年成本费用12.22万元/年,故作为排放尾气回收环氧丙烷方案。产品检验罐设计压力90kPa方案或设计压力14kPa方案均可有效降低环氧丙烷损失,设计压力90kPa方案投资成本费用与运行成本费用之和63.62万元/年,设计压力14kPa方案投资成本费用与运行成本费用之和77.49万元/年,故将设计压力90kPa方案作为产品检验罐最终的优化设计方案。

立式砂仓尾砂浆液絮凝沉降试验研究

针对不同供砂浓度的尾砂浆液,分别选用相对分子质量为2000万、1540万和1200万的阴离子聚丙烯酰胺(APAM)作絮凝剂,再配以一定量的无机絮凝剂(FeCl3),进行了立式砂仓尾砂浆液絮凝沉降试验。研究了立式砂仓的尾砂沉降规律,确定了立式砂仓合理的供砂浓度为20%,最佳絮凝剂相对分子质量为1540万,掺入量为100 g/t,适宜的料浆pH值约为9。研究结论为立式砂仓全尾砂沉降澄清脱水连续充填工艺改造提供了设计依据。

炼油企业恶臭气体治理技术

介绍炼油企业碱渣湿式氧化、焦化冷焦水密闭冷却、常减压"三顶气"压缩进瓦斯管网、污水处理场废气催化燃烧、酸性水罐和含硫污油罐呼吸气洗涤—吸附、轻质油品装车过程油气减排和冷凝回收、汽油氧化脱硫醇尾气冷凝回收油气—不凝气蓄热燃烧、克劳斯硫回收尾气催化焚烧、设备和管阀件泄漏检测维修程序(LDAR)等恶臭污染综合治理技术。

不同悬浮填料处理化粪池尾水的差异性及影响分析

为探究不同悬浮填料处理化粪池尾水效果的差异性与影响,选取6种悬浮填料生物膜反应器,对某高校教师公寓化粪池尾水进行处理,检测填料表面的微生物附着情况及填料流化状态,分析COD_(Cr)、NH_3-N、TP的去除效果。结果表明,6种悬浮填料表面附着的微生物膜内均镜检到固着型微生物,生物膜生长良好。虽然所有填料的除磷效果不佳,但它们均能降低有机物浓度及C/N比值,可适应人工湿地后续处理。K型填料的总有效面积、流化程度均大于多面空心球填料、蛇皮丝悬浮球填料,但K1填料流化剧烈,生物膜附着弱,生化处理性能差,COD_(Cr),和NH_3-N的去除率仅为56.79%和30.15%;K3填料和多面空心球Ⅰ填料流化程度较好,COD_(Cr)的去除率分别为69.05%和67.26%,NH_3-N的去除率分别为44.00%和35.66%;其他3种填料流化程度较差,污染物去除效果不佳,COD_(Cr)和NH_3-N的去除率均值为63.56%和26.28%。由结果可知,悬浮填料的处理效果不仅受填料总有效表面积及容积负荷的影响,还受到流化程度的影响,流化程度直接影响了表面膜的更新和微生物的附着生长。

立式砂仓浓缩浮选尾泥浆试验研究

通过静态、动态以及工业试验 ,研究了复配絮凝剂Xn处理成份复杂、浓度波动大、粒度极细的浮选尾泥浆的效果。在Xn用量仅为 5mg/L情况下 ,尾泥浆在立式砂仓中浓缩沉降 ,溢流水符合国家排放标准并可完全回收利用 ,砂仓底流连续放砂浓度达到 5 6 %以上 ,满足后续充填作业要求。该工艺为矿山实现无尾排放创造了条件。

尾砂深度浓缩快速脱水研究

针对尾砂浓缩脱水技术现状,本文围绕尾砂二次稀释及最佳稀释浓度,寻求尾砂的最佳稀释倍数和相应的高效率固体通量范围,通过研究尾砂进料稀释方式和进料系统布置形式,实现尾砂深度浓缩和快速脱水技术。

浅谈选矿厂给排水设计

简单介绍了(有色金属)矿山工程选矿厂给排水设计的重要性,同时对矿山工程选矿厂给排水设计中的水量平衡、生产废水处理、高位水池的设置及回水泵站吸水池的设计提出看法。

新型水封式呼吸器在焦化行业槽池尾气治理中的应用

分析了国内槽池尾气排放和治理现状,介绍了一种新型水封式呼吸器的结构、工作原理、优点及在我厂槽池尾气治理中的应用,并对治理含氨、苯等物质的尾气取得的结果进行了讨论。

长距离输水泵系统液柱分离的联合防护研究

在长距离输水管道中,当水泵系统事故停电时,会造成管路负压,甚至出现汽化和液注分离,如果不采取合理的防护措施会导致管道的破坏。针对长距离管道出现的气液两相瞬变流进行数值模拟。当水泵系统不采取任何措施、阀门拒动的情况下掉电,管线中有严重的负压现象,会出现液柱分离。通过安装重锤式液控缓闭蝶阀以控制水泵的倒流和倒转,安装双向调压塔、单向调压塔配合尾阀两阶段关闭,消除了系统严重的负压,抑制了系统较大的压力脉动,为长距离管道的水锤防护探索出新的方法。

柴油加氢尾气中氢气的水合物法回收工业侧线试验

常规氢气回收方法的产品氢气压力偏低,需多级增压后才可被高压加氢装置利用,具有较高的氢气增压成本。水合物法回收加氢尾气具有压降损失小、产品氢气压力高的优点,可降低高压加氢装置的氢气增压成本。为降低高压加氢装置的用氢成本,本文开发了高压尾气的水合物法氢气回收技术。针对高压柴油加氢尾气,在茂名炼油厂建立了一套柴油加氢尾气中氢气水合物法回收的工业侧线试验装置,考察了不同条件下连续搅拌釜法回收柴油加氢尾气中氢气的分离效果。试验结果表明,水合物法可高效脱除CH_(4)和大部分的H_(2)S。连续进气工况下,处理脱硫后尾气时可将氢气体积分数从83.76%提高至91.65%,处理含硫尾气时可将H_(2)S体积分数从0.73%降至0.07%。

全尾砂充填高浓度砂浆搅拌槽试验研究

以某铁矿选矿全尾砂为充填骨料,通过配制不同灰砂比和不同浓度的高浓度砂浆,对CKФ3 m×3 m高浓度砂浆搅拌槽样机的性能指标进行了现场试验研究。结果表明,砂浆浓度不大于75%时,样机搅拌能力足够,搅拌均匀性较好,最佳搅拌时间为15~20 min,底部排浆口较溢流口排浆效果更好,满足矿山高浓度充填中搅拌浓度和充填能力的要求,适合全尾充填过程中高浓度砂浆搅拌制浆工艺。

利用施工导流洞优化尾水调压室体型试验研究

通过模型试验研究了利用施工导流洞优化尾水调压室体型的可行性。结果表明,利用电站施工导流洞可抬高尾水调压室最低涌浪、优化调压室体型、降低工程投资。通过在施工导流洞内设置阻抗孔,可有效改善施工导流洞内水流的流态并阻止气体进入尾水隧洞。该技术可供类似工程借鉴。

双尾水调压室抽水蓄能电站过渡过程研究

为了研究双调压室布置的尾水系统在过渡过程中的特点,基于一维瞬变流理论对该布置形式下尾水管最小压力的影响进行理论分析,结合此类型抽水蓄能电站实际尾水布置,建立了过渡过程计算模型,对电站可能出现的多种过渡过程工况进行模拟计算。将多台机组分为两组分别布置在调压室且室后交汇,结论表明:双调压室布置能够更好地控制调压室涌浪,减少工程量;在甩负荷工况中,双调压室布置调压室流出流量变化率大于单调压室布置方案,在机组流量变化率一致时能够极大地改善尾水管最小压力;双调压室间对不同甩负荷方案的防护效果不同,多台甩负荷机组受不同调压室调节时,两调压室都能够达到较大的流出流量变化率,起到了防护作用,多台甩负荷机组受同一调压室调节时,直接调节的调压室可以起到更好的防护作用。双调压室布置为一洞多机抽水蓄能电站提供了更加灵活的甩负荷机组选择方案,对尾水系统设计与实际运行有参考价值。

冬瓜山铜矿极细粒级全尾砂高浓度连续放砂实践

冬瓜山铜矿是一个复杂型难采的现代化矿山,其矿体赋存于地下千米左右,采用充填法回采。因尾砂粒级很细,若采用分级尾砂充填,尾砂缺口太大,不能满足二步骤回采的需要,同时选矿排出的极细粒级全尾砂中含硫较高,对井下温度、充填体强度影响很大。因此实现高浓度、连续全尾砂充填、保证合格的充填质量,是冬瓜山铜矿达产达标的关键。通过对立式砂仓进行了一系列重要的改进,研制了全尾砂高浓度连续制备设备,在工业试验和生产中效果良好,完全能够满足生产需要,解决了冬瓜山铜矿实际生产中的技术难题。

四川石化增设甲烷氢压缩机运行情况

在四川石化乙烯装置生产过程中,受高负荷与原料组分变轻等影响,造成裂解压缩机一段吸入量过大,尾气精馏塔回流罐液面高,甲烷膨胀/再压缩机运行不稳定等不利情况。为解决上述问题,在低压甲烷氢返回压缩吸入罐前增加了一台甲烷氢压缩机,旨在回收低压甲烷氢作为清洁燃料。甲烷氢压缩机投用后,裂解气压缩机一段吸入量明显下降,同时也解决了尾气精馏塔回流罐液面常处于高位的问题,稳定了甲烷膨胀/再压缩机的运行,为大检修后高负荷生产提供了有利条件。甲烷氢压缩机的增加使每吨乙烯综合能耗降低了6.48 kgEO,送出的燃料气每年可以创造1.29亿元的经济效益。

田兴铁矿全尾砂充填工艺研究

针对田兴铁矿矿体埋藏较深,矿石储量较大,进行高效率、低成本充填需要,研究了充填材料和充填能力;对比分析了立式砂仓工艺和深锥浓密机工艺的优缺点。最终确定田兴铁矿采用司家营一期选厂5系列与氧化矿系列的中强磁尾矿进行充填,并采用深锥浓密机浓缩沉降工艺。

某金铜矿尾矿浓缩沉降优化生产实践

为解决某金铜矿选矿厂尾矿浓密作业环节存在的浓密机溢流水跑浑、底流浓度难以提高等问题,通过重新选择絮凝剂并调整添加方式和改造尾矿浓缩相关设备等手段,对该选矿厂浓密作业环节进行优化,并应用于工业生产。结果表明:采用非离子AZ-5002型絮凝剂,并将其添加方式由单点添加改为多点添加,节省了絮凝剂用量;通过增设脱气槽、改变入料方式、优化中心给料井结构等对尾矿浓缩相关设备进行改造,取得了良好的应用效果,且经济效益显著。

立式储罐的尾部吊耳强度计算

依据立式低温储罐的常见的吊装方法,分析了立式储罐从卧式状态到竖立状态的起吊过程中的尾部吊耳的受力特点,提供了更合理的尾部吊耳及其连接焊缝的强度计算方法,能够让技术人员在同类型的产品设计中提高尾部吊耳设计的准确性。