电梯井爬升筒模施工技术研究与应用

结合工程实例,介绍电梯井爬升筒模施工技术。该技术采用2个操作平台通过电机和齿轮齿条传动方式,由上操作平台支撑筒模,利用电机正反转实现支撑平台交替爬升和筒模整体提升;4根三角形立柱与铝模板框架连接形成筒模,调节立柱丝杆实现整体模板系统收缩和扩张,进而实现模板快速安拆。实践表明,该技术安全可靠,保证了工程质量,提高了工效,社会和经济效益显著。

落地与悬挑组合式支模体系在高位逐层外悬挑结构施工中的应用

高位逐层外悬挑混凝土结构造型奇特、受力复杂,在建造过程中普遍存在技术难度大、安全风险高、措施费用高、施工工期长等突出问题。以光谷人民医院项目塔楼单侧高位逐层外悬挑混凝土结构支模体系实施为例,从安全性、经济性、可实施性等多方面进行方案综合比选,采用落地与悬挑组合式支模体系。分析结构荷载传递路径和多种施工工况,对支模体系进行精细设计和验算。严格按设计方案指导现场支模体系搭设和拆除。实践表明,提出的落地与悬挑组合式支模体系可安全、便捷、高效地完成高位逐层外悬挑混凝土结构施工。

建筑工程高大模板施工技术的实践探讨

旨在对高大模板施工技术进行全面的消化和突破,进而对建筑工程高大模板施工技术的实践进行探讨。通过建筑工程高大模板施工技术的应用,并结合工程实例,对高大模板施工流程进行研究。对此,需要重视对高大模板施工技术的优化,制订科学、高效的施工计划,提升施工效率。最终总结出部分如科学安装高大模板支架、混凝土浇筑等建筑工程高大模板施工技术要点。

高空外挑大直径钢筋混凝土斜圆柱施工技术

为实现建筑新颖特异的外观并满足其使用功能的需要,建筑结构设计也随之变得新颖,如钢筋混凝土结构中大量采用斜柱、圆柱或斜圆柱等,施工存在一定难度。以深圳某未来科技城项目为例,针对其高空外挑大直径钢筋混凝土斜圆柱施工难题,设计模板支撑体系,分析施工工艺,研究关键技术措施,并总结一套高空外挑大直径钢筋混凝土斜圆柱施工方法。

地铁工程中高大模板支架技术的应用

文章以3号线翔安机场站为例,从高大模板支架设计入手,分析承插型盘扣式模板支撑架在地铁工程的应用要点。实践得出:在地铁工程施工中,采用高大模板支架可适应各种复杂的施工环境,且具有很好的调节性,并通过监测验证了其技术的稳定性及安全性,为类似工程施工提供相应的参考和指导。

盘扣式支架在高支模中的应用技术

本文对盘扣式支架在高大模板支撑体系中的应用进行了深入研究,详细探讨了其施工工艺、优势及效果。通过其在重庆地铁金鳌寺车辆段运用库高支模中的运用实践,对其运用技术和加固安全措施进行了探索和总结。实践表明,盘扣式支架具有较高的稳定性和安全性,能够显著提升高大模板支撑体系的承载能力。同时,其简单易行的安装和拆卸方式大大缩短了施工周期,提高了施工效率。因此,盘扣式支架在高大模板支撑体系中具有广泛的应用前景。

变截面连续箱梁跨铁路多股道高大模板应用研究

依据亭洪路延长线(规划一路-规划四路)工程亭洪路大桥上跨南宁南货场铁路直腹板单箱三室变高结构梁施工情况,本文详细阐述了采用竖向钢管立柱、纵向设加强弦杆贝雷梁联合盘扣支架进行高大模板施工的关键技术及施工要点。

高大模板支撑体系施工技术与质量控制安全管理研究

随着城市化建设快速发展,建设工程中高大模板支撑体系的应用规模与数量均呈明显上升趋势,其对技术实施与安全质量控制提出更高要求。基于此,本文引入原光明农场职工二期发展用地TFY16地块教育设施用地开发项目,针对体系选择、技术实施流程与方法分析技术要点与安全质量管控措施,以供参考。

非标层铝木组合模板底部接高施工技术

目前高层建筑支模体系多应用铝模施工技术,但涉及建筑底层、避难层、屋面层等非标准楼层,需要对剪力墙加宽部位、楼层增高部位或其他节点变化部位的铝模进行增配,而增配的铝模仅能周转1-2层,施工成本较高,而木模具有拼装灵活、实用性强、造价低的优点,因此,对非标层部位铝模需增配的节点变化部位进行深化设计,本文重点研究剪力墙、柱底部使用一种优化的木模配合铝模施工的铝模组合模板接高施工技术应用,具有可塑性强、质量通病少、造价低等特点。

高大渡槽双端圆弧渐变空心墩施工技术

亭子口灌区一期工程第Ⅲ标项目全渠线地貌起伏较大,坡陡谷深,共设置高大渡槽7座,其支撑体系为双端圆弧渐变空心墩。针对这一特点,笔者以高效模板系统与周转使用的施工技术为研究对象,利用标准段液压爬模系统匹配更换双端半圆模板实现渐变爬升,通过若干个相邻槽墩组合成有限单元,在各单元间组织先高后低周转使用液压爬模系统进行流水作业的过程。该施工技术在桐子坝渡槽槽墩施工中得到了成功的应用,取得了较好的效果。

超高层自爬模架体内置材料周转装备施工技术

在招商银行总部大厦项目中的自爬模架体内部设置材料周转设备,需要对架体各层平台进行开洞、材料周转,应选择合适的材料周转设备,以安全、平稳地运输材料,故设计自爬模架体,在核心筒内布设4个材料运输通道,并设计材料运输吊料框,选用合适的物料提升设备,安装材料周转装备,该超高层自爬模架体内置材料周转装备施工技术有效缓解垂直运输压力,加快施工进度,取得良好的工期效益和经济效益。

建筑工程中的高大模板施工工艺分析

随着我国超高层复合型结构的日益增加,对其施工工艺提出了更高的需求,而常规的模压工艺因其利用率低和施工效率低下,已无法适应其应用需求。以实际工程为背景,围绕铝合金模板在高支模处的应用展开了研究,并详细地阐述其工艺原理及施工流程。经过实践证明,该施工技术克服了常规铝合金模板施工技术不能用于高支模的缺点,大幅加快施工进度,并且形成了较好的成形质量,产生了较好的经济效益,值得推广。

高大模板支撑体系在某工业厂房项目中的运用

本研究结合某工业园区厂房工程项目,从安全角度出发,对构件模板支撑超过8m、搭设跨度超过18m、总荷载大于20kn/m的模板支撑系统进行分析。对高大模板支撑一般性构造要求以及施工技术要点进行探讨。结果表明,高大模板支撑体系具有较高的应用价值,本研究对技术要点内容进行了分析,希望能够为类似工程提供支持。

高大模板支撑体系设计及施工安全技术的分析

现代化建筑越来越趋于超高层、大跨度、大规模的方向,大量的超高层建筑正在不断进行建设中。高支模施工对施工技术要求严格,可以有效避免模架倒塌、群死群伤安全施工的发生,具有重要的应用价值,得到了广泛关注。本文结合中铁二十五局集团有限公司丰原医药生产基地项目实例,对于高支模支撑体系在实际施工应用中的技术要点进行全面的分析,仅供参考。

高层住宅建筑若干关键施工技术的研究与应用

高层住宅建筑施工存在主体结构一次成型质量要求高,砖砌外墙质量难以保证,二次结构施工质量难以控制,建筑主体结构外立面复杂,外架搭设要求高等难点,应用铝合金模板施工技术,通过外墙非承重墙体与主体结构一体化施工,采用薄灰砌筑和薄层抹灰技术,对整体爬架进行优化设计,成功解决以上问题,促进高层住宅建筑的发展。

三层龙骨盘扣支撑体系在高大模板支撑体系中的施工技术

常规结构梁的模板支撑体系一般为两层龙骨:顺着主梁方向的副龙骨和垂直于主梁方向的主龙骨。由于龙骨材料刚度限制,支撑梁的立杆间距不能过大。三层龙骨盘扣支撑体系强度更高,立杆间距可以增大。为了发挥盘扣支撑的优势,北京市昌平区档案馆新馆建设工程(档案馆等3项)采用三层龙骨盘扣支撑体系,充分利用材料自身强度,既满足结构受力要求,又极大地节省了支撑材料的投入。

超高层采光井连梁全周转模板支撑技术研究

为保障凹槽不连续连梁支模架搭设的安全性、可靠性及经济性,采用超高层采光井连梁全周转模板支撑技术,保证整个支模体系安全、合理、经济。该施工技术采用对拉穿墙螺栓、型钢角码及工字钢组合的形式配合铝模支模体系形成的采光井连梁全周转模板支撑体系,很好地解决了间隔多层存在1根架空连梁支模架搭设的难题。相比于常规做法,该体系可循环使用,随主体结构施工进度可达到100%周转率;操作简便,安拆简易,省去了工字钢拆卸后的修补工作,同时可配合铝模支撑体系共同使用,使架体受力体系合理、安全。

城际铁路高架车站高支模施工技术研究

文章以广清城际铁路北延线高架车站省职教城站施工为背景,该工程采用承插型盘扣式满堂支架和木模板结合的方式,共同构成适用于主体结构施工的支撑体系。对该高架车站工程的高支模施工技术展开分析,在结构形式对比分析、模板及支撑体系布置、支架搭设、模板安装等方面,提出在各关键环节的具体施工要点,加深对高支模施工技术的认识,为类似工程提供参考。

基于BIM技术的建筑工程高大模板应用研究

建筑工程高大模板施工过程中常伴随着较大的施工风险,这些风险给建筑工程的建设带来了极大的困扰。本文阐述了BIM技术在建筑工程的应用优势,以实际建筑工程为例介绍了基于BIM技术的建筑工程高大模板施工风险评估,基于BIM技术的风险评估通过对模型进行模拟和分析,预测可能出现的问题;以实际建筑工程为例建立BIM模型,研究基于BIM技术的建筑工程高大模板施工应用,提高了施工效率和质量,并减少施工风险和成本。

制酒厂房高大模板支撑体系施工工艺分析

为提升高大支撑体系的稳定性与安全性,现根据制酒厂房的项目基本情况,研究高大支撑体系施工技术。本文分析了高大模板支撑体系的力学参数,为制酒厂房的施工提供力学理论依据,计算高大模板支撑体系的极限荷载,验算设计参数的可行性,为施工奠定数据基础;下料制作模板,放线定位,为施工做准备;根据设计参数,安装梁模板与楼模板,搭设连接扣件,浇筑混凝土,做养护工作,最终完成制酒厂房高大模板支撑体系的施工。为检测施工质量,进行有限元模拟分析对比试验,结果显示,本文施工方法的稳定性概率平均值均高于传统施工方法。进行静荷载试验,表明高大模板支撑体系的施工质量合格,具有稳定性与可靠性。