超声波强化硫酸洗涤单宁锗渣

锗具有特殊性能,已被许多国家划分为战略性资源,在多个领域具有不可替代的作用。在氧化锌烟尘浸出过程中,由于杂质金属与锗会一同进入溶液,并与单宁酸共同发生络合反应,导致煅烧后所获得的锗精矿品位低、杂质含量高,对于后续的氯化蒸馏工艺十分不利。因此在单宁锗渣煅烧前,去除其中杂质金属对于锗资源化利用具有重要意义。本研究以单宁酸沉锗所得单宁锗渣为原料,以硫酸溶液为洗涤剂,通过引入超声波强化去除其中的主要杂质金属锌与铁,实现锗富集。通过单因素试验研究了酸洗过程中固液比、硫酸浓度、酸洗时间、酸洗温度以及超声波功率对锌与铁去除率的影响。结果表明,在最佳工艺条件:H_(2)SO_(4)浓度0.3 mol/L、固液比300 g/L、酸洗时间40 min、酸洗温度50℃、搅拌速度300 r/min、超声波功率300 W的条件下,锌与铁的去除率分别为86.74%与85.68%。对洗涤除杂后的单宁锗渣进行煅烧,结果表明超声波强化酸洗生产的锗精矿品位高达25.65%,与未洗涤以及常规酸洗相比,超声波强化酸洗生产的锗精矿品位分别提高了约22%、15%,绿色、高效地除去了单宁锗渣中的大部分杂质金属,显著提高了锗精矿的品位。

单宁锗沉淀中单宁的回收及再利用的研究

对采用单宁沉锗法提取锗金属的工艺过程中,单宁锗渣的处理方法进行了探索以寻求其中单宁回收再利用的方法。通过对单宁锗渣进行打浆处理,经由5%的草酸(以锗渣质量计,下同)预取代络合后,用10%的氢氧化钠调节pH值8～9,即可实现单宁和锗的分离。采用离心分离可得到单宁的水溶液和锗盐沉淀,单宁水溶液经过盐酸中和后,可部分代替新单宁再用于单宁沉锗的工艺过程中。试验结果表明在常温下水和单宁锗渣5∶1(mL∶g),采用5%的草酸处理,单宁锗分离的pH值控制为8～9的条件下,单宁的回收率可以达到50%。在回收单宁的用量为28倍(以矿液中锗质量计)条件下,可以实现98%的锗回收率。

湿法炼锌过程中铟锗的综合回收

介绍了云南罗平锌电股份公司综合回收铟锗的生产情况。提出了流程中存在的问题,并就如何解决这些问题,完善生产工艺等作了较深入的探讨。

板栗苞单宁提取物用于锗离子络合剂的研究

锗在半导体材料、金属材料、红外光学、光纤通讯及生物医药等领域有着广泛的应用。采用通常废弃的板栗苞为原料制备的板栗苞单宁提取物为络合剂,用于提取稀有金属锗的研究。分别考察了反应时间、反应温度、板栗苞单宁提取物用量、pH值、ZnSO4质量浓度等单因素对板栗苞单宁用于络合锗的影响,并通过正交试验得出最佳工艺条件:pH值2.5,单宁提取物用量为锗离子质量的36倍,ZnSO4质量浓度110 g/L。在此条件下25℃反应30 min沉锗率可达99.0%。

超声强化单宁锗中杂质铁去除研究

针对现行洗涤除杂工序问题,提出一种超声波强化单宁锗中杂质铁去除的新方法。在分析单宁锗中铁赋存状态及反应温度、液固比、硫酸质量浓度及超声功率等单因素影响的基础上,考察超声强化杂质铁去除的机制。研究结果表明:单宁锗中杂质铁的赋存形式复杂,包括Fe_(2)(SO_(4))_(3)、Fe(OH)_(3)、Fe SO_(4)、单宁-Fe(Ⅲ)络合物等,需要超声酸洗去除。当超声功率为225 W、硫酸质量浓度为20 g/L、液固比为7:1 m L/g、反应温度为40℃和反应时间为30 min时,铁的去除率达到85.95%,比常规条件的去除率增加9.8%左右。单宁锗中杂质铁的去除受内扩散步骤控制,超声作用能够增加杂质铁与硫酸的接触,降低反应的扩散阻力,使铁去除表观活化能由常规条件下的17.190 k J/mol减小至13.856 k J/mol,从而提高杂质铁的去除效率。

提高锗综合回收过程产品质量研究

本文论述了锗综合回收技术现状,并详细阐述了经典法单宁沉锗灼烧回收锗技术过程影响产品质量的因素,以及从单宁沉锗、单宁渣洗涤、入料水分、粒度、灼烧温度等方面进行了措施研究。

降低锗精矿含铁提高锗品位研究

分析了目前锗精矿含铁高、主品位低的原因,介绍了降低锗精矿含铁及其它杂质、提高锗精矿主品位的重要性,说明了降低锗精矿杂质成分的有效措施,使锗精矿含铁大幅下降,主品位有所上升。

单宁锗精矿中回收铅锌及单宁的试验研究

单宁锗精矿中存在有大量的锌、铅等有价金属,造成单宁锗含锗品位低的同时,也造成了有价金属的大量流失。研究过程中采用氯化铵低温浸出、草酸回收单宁,可以使单宁锗中的锌回收率达到92%,铅回收率达到93%,锗品位提高5倍以上,单宁经酸化处理进行沉锗,经计算回收率达到60%。

湿法炼锌溶液中锗的富集与回收研究进展

锗是中国战略新兴产业发展的保障性资源,随着高新技术的发展,其战略地位更加突显.当前,锗主要从锌冶炼过程中回收,从湿法炼锌溶液中锗的存在形态及特点出发,阐述了单宁沉锗、溶剂萃取、液膜法、离子交换树脂4类主要方法富集回收锗的反应机理、工艺特点、研究进展及未来发展趋势.单宁沉锗工艺较为成熟,但存在试剂成本高,单宁消耗量大,无法循环利用等问题;离子交换树脂因湿法炼锌产出的含锗溶液复杂,易导致树脂中毒、负载量小等问题,近年来发展缓慢;溶剂萃取与液膜法等新型绿色方法,因技术进步、生产成本的降低、分离富集效果显著等优势备受关注,具有较大发展空间.

从锌锗浸出液中提取锗的研究进展

锗资源开发对通讯和航空航天行业的发展具有重要的战略意义,由于提取锗的原料有限,所以开发和优化锗提取工艺受到日益关注.通过综述国内外从锌锗浸出液中提取锗的研究进展,对比多种锗的提取方法,总结出单宁沉锗法为应用最广泛的提锗方法.该方法具有绿色环保、操作简单的优点,但也存在单宁用量大,锗直收率低等问题亟待解决.基于超声波具有频率高、方向性好等优点,且已成功应用于湿法冶金工业中,因此进一步提出将超声外场引入单宁沉锗工艺中,并详细分析了超声外场强化的可行性和机理,以期降低单宁酸用量,提高锗直收率.指出超声外场强化单宁沉锗新工艺具有很好的研究和应用前景.