热回流法提取榛蘑总皂苷及其酶抑制活性研究

采用单因素与响应面试验相结合的方式优化榛蘑总皂苷的提取条件,并对其酶抑制活性进行了研究。结果表明:最优提取工艺条件为乙醇体积分数75%、料液比1∶28(g/mL)、提取时间77 min,在该条件下榛蘑总皂苷得率为34.52%;当榛蘑总皂苷质量浓度达到25 mg/mL时,对酪氨酸酶和脂肪酶的抑制率分别为55.14%和96.33%,酶抑制活性效果良好。

苦荞总皂苷的提取工艺优化

为了确定热回流法提取苦荞总皂苷的最佳提取工艺条件,采用响应曲面分析方法,研究提取温度、提取时间、液固比、乙醇体积分数及其交互作用对苦荞总皂苷提取效果的影响。用SAS及Design expert软件确定了苦荞总皂苷的最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数69.51%,液固比12.37 mL/g,提取温度50.7℃,提取时间63.24 min,总皂苷得率最大值为22.82 mg/g。同一条件下进行验证试验,实际测得的平均得率为(22.54±0.31)mg/g(n=3),试验数据稳定,说明回归模型能较好地预测苦荞中总皂苷的提取得率。

响应曲面法优化微波辅助双水相提取苦荞麦麸皮中黄酮类化合物的工艺研究

采用微波辅助乙醇/硫酸铵双水相体系提取苦荞麦麸皮中的黄酮类化合物,研究微波辅助双水相提取麦麸皮中黄酮类化合物的提取率。通过单因素实验确定微波辅助麦麸皮黄酮双水相萃取的最优萃取条件;酶标仪测定吸光度并计算黄酮得率;响应曲面法优化微波辅助双水相提取苦荞麦麦麸皮总黄酮的提取工艺。研究表明,微波辅助双水相提取麦麸皮中黄酮类化合物的提取率为25.6%;响应曲面法优化微波辅助双水相提取苦荞麦麦麸皮总黄酮的提取工艺,最优工艺条件为萃取剂30%乙醇,取微波功率550W,处理时间为40s,料液比为1∶75,提取率为1.62%。

响应面法优化苦荞麦水溶性清蛋白提取工艺研究

研究通过Osborne分级法对苦荞麦中的清蛋白进行提取,选择提取清蛋白的料液比、搅拌时间、搅拌温度为单因素,以清蛋白提取率为指标。在单因素的研究基础上,采用三因素三水平的设计方法,利用响应面法优化苦荞麦水溶性清蛋白提取工艺,确定苦荞麦清蛋白最佳提取工艺为:料液比1∶19.48(g/mL)、搅拌时间59.84 min、搅拌温度35.05℃。考虑其实际操作方便,将上述条件更正为料液比1∶20(g/mL),搅拌时间60 min,搅拌温度35℃,在此条件下蛋白提取率为35.86%,与预测值36.16%接近。

响应面法优化苦荞麦盐溶性球蛋白提取工艺研究

以苦荞麦为研究对象,采用Osborne分级法提取苦荞麦盐溶性球蛋白,考察了盐含量、料液比、浸提时间、浸提温度4个因素对蛋白提取的影响,在单因素试验基础上,利用Box-Behnken响应面法优化了苦荞麦中球蛋白提取工艺参数。优化提取工艺为盐含量1%,料液比1∶13(g∶m L),浸提温度50℃,浸提时间90 min。在此优化条件下,苦荞麦盐溶性球蛋白提取率为5.60%。

响应面法优化苦荞麸皮粉蛋白质提取工艺

目的:分析苦荞麸皮粉中蛋白含量及其蛋白组成。方法:采用碱法提取-等电点沉淀分离蛋白。在单因素试验基础上,选取料液比(w/v)、pH、时间等3个影响因素,采用响应面法(Box-Behnken中心组合)优化苦荞麸皮粉蛋白提取工艺。结果:料液比、pH、时间对麸皮蛋白提率有显著影响,影响顺序为料液比>pH>时间。响应面优化得到最佳提取条件为pH 10.5、料液比1∶35、时间3 h 40 min,此条件下苦荞麸皮蛋白提取率为(97.31±4.64)%。结论:本研究为有效开发利用苦荞麸皮粉的蛋白提供科学依据。

响应面法优化苦荞蛋白质提取工艺

文章采用碱提酸沉法提取苦荞中的蛋白质,通过单因素试验及响应面试验,研究了浸提温度、浸提料液比、浸提时间和浸提液pH值等因素对蛋白质提取率的影响,并优化了工艺条件。结果表明,通过响应面试验所得的回归模型拟合度达97.46%,能较好预测试验结果,在浸提温度为20℃、浸提料液比(苦荞粉质量与0.06mol/LNaOH溶液的比值)1∶30浸提时间2.5h、浸提液pH值为12时,其苦荞蛋白质提取率为1.27%,3个因素对蛋白质提取率的影响大小顺序为浸提液pH值>浸提料液比>浸提时间。