油茶籽饼中茶皂苷的超声-微波辅助法提取工艺优化

为提高茶皂苷的提取率,扩大茶皂苷的应用范围,以脱脂油茶籽饼为原料,采用超声-微波辅助法提取茶皂苷。以油茶皂苷提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,采用Plackett-Burman试验设计筛选出具有显著影响的试验因素,再通过响应面法对茶皂苷提取工艺进行优化。另外,将超声-微波辅助法提取茶皂苷的工艺与超声辅助法和微波辅助法提取工艺进行了对比。结果表明:超声-微波辅助法提取茶皂苷的最佳工艺条件为乙醇体积分数59%、料液比1∶12、提取液pH 7、超声功率475 W、超声时间4 min、超声工作2 s间隔2 s、微波功率480 W、提取温度59℃、微波提取时间8 min,在此条件下茶皂苷提取率为98.40%,产品纯度为64.7%;超声辅助法和微波辅助法茶皂苷的提取率分别为69.06%和71.40%。与超声辅助法和微波辅助法相比,超声-微波辅助法能够显著提高茶皂苷提取率。

响应面法优化醇法提取茶皂素工艺研究

以无水乙醇为溶剂,对醇法提取脱脂油茶籽饼中茶皂素的工艺进行了研究。采用单因素实验考察了提取温度、提取时间、液固比对茶皂素得率的影响,并在此基础上采用响应面法对工艺条件进行了优化。结果表明最佳提取工艺条件为:提取温度77.0℃,提取时间1.5 h,液固比5∶1。最佳条件下茶皂素得率为15.99%。

从油茶籽饼粕中提取茶皂素的研究

对油茶籽饼粕中茶皂素的提取进行了系统的研究：用水－乙醇混合物作浸提剂，优化浸提参数，使提取率达１２％；选用合适沉淀剂解决了茶皂素提取过程中的脱脂、纯化、分离和干燥等难题。所得茶皂素纯度＞８３％，颜色和性状好，无异味，各项指标和理化性质与文献相符，纯度和外观等要优于文献中报道的产品。

响应面法优化油茶粕中茶皂素提取工艺

采用单因素实验结合响应面法,优化了从油茶粕中提取茶皂素的工艺参数。单因素实验最佳条件:乙醇体积分数为70%、提取时间为3 h、提取温度为70℃、料液比为1∶4。在单因素的基础上,选取乙醇体积分数、提取时间、料液比为影响因子,以茶皂素提取得率作为响应值,进行3因素3水平响应面分析。结果表明:茶皂素最佳提取条件是乙醇体积分数为72%、提取时间为3.8 h、提取温度为70℃、料液比为1∶4.5,提取得率预测值为14.54%,验证实测值为14.22%,与预测值相对误差为2.20%。

油茶枯中皂素和多糖的综合提取工艺研究

研究了油茶枯中皂素和多糖的综合提取工艺,采用95%乙醇提取皂素,再用水提取多糖。考察了提取温度、提取时间、料液比、提取次数对皂素提取率以及多糖提取率的影响。分别进行正交实验,得到皂素的最佳提取工艺条件为:提取温度80℃、料液比1∶10、提取次数2次、提取时间1.5h,此时皂素提取率达到97.5%;多糖的最佳提取工艺条件为:提取温度70℃、提取时间2.5 h、料液比1∶12,此时多糖提取率达到84.6%。

正交法优化茶籽饼粕中茶皂素的提取工艺

采用正交实验法,从提取时间、温度、乙醇浓度、液料比4个因素出发对从茶籽饼粕中提取茶皂素的工艺进行了研究.以茶皂素得率和含量为指标,得出茶皂素的最佳提取条件为:浸提时间为5h,浸提温度为70℃,乙醇浓度为80%,料液比为9:1.

茶籽饼中茶皂素提取工艺研究

介绍了茶籽饼中茶皂素的提取工艺,研究了温度、时间、乙醇浓度、液固比等因素对茶籽饼中茶皂素提取率的影响,通过正交试验确定了茶皂素提取的最佳工艺为:95%乙醇溶液,液固比为16 mL/g,提取温度为80℃,提取时间为3 h,此条件下茶皂素得率为19.82%。

水浸法提取油茶饼中茶皂素的水解抑制实验研究

研究了水浸法提取茶皂素的浸提工艺。利用除酶剂苯甲酸钠抑制茶皂素水解,对浸提过程中茶皂素的水解问题进行了初步探讨。采用正交试验法,考察了除酶剂加入量、浸提pH、浸提温度、浸提时间、粒度、料液比、搅拌次数7个因素对茶皂素提取率的影响。结果表明较优浸提条件为:除酶剂加入量0.5%,浸提pH 9,浸提温度60℃,浸提时间3 h,粒度40目,料液比1∶10,搅拌次数5次。在此条件下,茶皂素提取率为9.18%。

乙醇提取茶皂素的研究

以茶籽粕为原料,乙醇为萃取剂,在单因素试验基础上进行响应面分析。实验结果表明,最佳提取条件:浸提时间4 h、乙醇浓度76%、料液比1∶11 (g/mL)、提取温度81℃。在此条件下,茶皂素的得率可达21.5%。

超临界CO2萃取对油茶饼中油脂品质及茶皂素理化特性影响的研究

以油茶饼为原料,采用超临界CO2萃取法进行脱油和茶皂素的提取,通过单因素实验和响应面分析对提取工艺进行优化,同时对油茶籽油的理化性质、营养品质及茶皂素特性进行分析。结果表明:最佳萃取工艺条件为萃取温度45℃、萃取压力30 MPa、萃取时间3.5 h、夹带剂(乙醇)体积分数75%,此条件下茶皂素提取率为89.21%。超临界CO2萃取油茶籽油的酸价、过氧化值和皂化值低于有机溶剂提取的,油中α-生育酚、角鲨烯、β-谷甾醇含量高于有机溶剂提取的。超临界CO2萃取茶皂素的表面张力和接触角较小,发泡能力和乳化性较好。

汽爆处理对油茶籽饼粕中茶皂素理化性质的影响

利用蒸汽爆破预处理油茶籽饼粕,探究蒸汽爆破对油茶籽饼粕中茶皂素的提取率、理化性质以及内部微观结构的影响。结果表明,汽爆预处理最适条件为:1.2 MPa,60 s。汽爆处理茶皂素的表面张力为47.63 m/Nm,低于对照组的48.07 m/Nm,起泡性差异不显著(P<0.05),汽爆处理对茶皂素乳化能力影响较小。扫描电镜分析结果表明,汽爆处理后的油茶籽饼粕表面粗糙蓬松,原有结构被破坏,有利于茶皂素的释放。傅里叶变换红外光谱表明,茶皂素特征吸收峰的峰型和基本位置未发生变化,而部分峰的强度增强。液相色谱-质谱联用仪分析结果表明所茶皂素主要由茶皂素E_(13)、油茶皂苷D_5、茶皂素B_5或茶皂素C_1三种单体组成。因此,汽爆预处理结合醇提法可实现茶皂素的高效提取。

茶枯中有效成分的提取工艺研究进展

茶枯是我国常见的农业废弃物,其中有许多可以利用的有效成分,简单的填埋、焚烧和廉价出口茶枯都将造成资源的极大浪费。目前已有许多提取茶枯中有效成分的方法。文章重点概述了茶枯中茶籽多糖,茶皂素和蛋白质三种成分的提取方法,以期为进一步优化茶枯中有效成分的提取方法奠定基础。

乙醇提取-丙酮沉淀法提取分离茶皂素的工艺研究

以油茶饼粕为原料,采用乙醇提取-丙酮沉淀法对茶皂素进行提取分离。以茶皂素纯度和得率为考察指标,对乙醇体积分数、液料比、提取温度、提取时间、提取次数、提取液浓缩程度和丙酮用量等工艺参数进行了单因素优化。结果表明:体积分数95%的乙醇为提取溶剂,乙醇与预处理过的油茶饼粕液料比为9∶1(mL∶g),提取温度为70℃,提取时间为4 h,提取次数为2次,提取液浓缩至刚好有固体析出,丙酮用量为4倍浓缩液体积量时提取分离效果较佳,得到的茶皂素纯度为85.17%,得率为9.82%。不同溶剂打浆对产品纯化效果的比较发现:丙酮、乙酸乙酯、无水乙醇、体积分数95%的乙醇作为打浆纯化溶剂用于提高茶皂素纯度效果均不明显。

浙江红山茶茶籽饼中茶皂素提取工艺研究

[目的]为浙江红山茶茶籽饼中茶皂素的开发利用提供帮助。[方法]以浙江红山茶茶籽饼为材料,通过单因素试验和正交试验研究乙醇浓度、温度、时间和液料比对茶皂素提取的影响。[结果]各因素对茶皂素提取的影响大小为乙醇浓度>提取时间>液料比>提取温度;最佳提取工艺条件:乙醇浓度为80%,液料比为3∶1 ml/g,提取时间为5 h,温度为70℃。[结论]确定了浙江红山茶茶籽饼中茶皂素的最佳提取工艺。

茶皂素提取研究进展

介绍了从茶籽饼提取茶皂素的生产工艺,综述了茶皂素提取、纯化方法的研究进展情况,并对水提法、有机溶剂法、混合溶剂法进行了比较研究,论述了这些方法的利弊.

从油茶饼粕中提取油茶籽多糖和茶皂素的工艺研究

研究从油茶籽饼粕中提取油茶籽多糖和茶皂素的最佳工艺。首先比较水提法、醇提法提取油茶籽多糖和茶皂素的得率和纯度,然后结合大孔吸附树脂层析法对茶皂素的纯化进行进一步研究,确定了油茶籽多糖、茶皂素的最佳提取工艺为:温度75℃,2次浸提,油茶饼粕和水的比例两次分别为1:9和1:5,浸提时间每次各1.5h,油茶籽多糖得率9.09%,质量分数20.67%;茶皂素得率18.19%,其质量分数为62.35%。采用大孔树脂纯化茶皂素,收集体积分数70%醇洗脱溶液,得到90%以上的高纯度茶皂素。

茶皂素的提取方法研究进展

茶皂素是从茶籽粕中提取出来的一类五环三萜类化合物,最早由日本学者分离出来的.茶皂素是一种非离子表面活性剂,因此具有很好的去污、发泡等作用,同时它还具有很多的生物学功能,因此在许多行业中均扮演着重要的角色.但由于提取率低,纯度差等原因影响了其应用与发展,本文阐述了茶皂素不同的提取方法,为茶皂素的提取提供一定的借鉴.