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FORMULAS OF TENSION OF CONTINUOUS ROLLING PROCESS
1
作者 J.Z. Zhang X.P. Zhang 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第6期403-416,共14页
The development of computer controlled continuous rolling process calls for a mathematical expression that can express the inequality condition of "constant flow". Tension is the link of the continuous rolling proce... The development of computer controlled continuous rolling process calls for a mathematical expression that can express the inequality condition of "constant flow". Tension is the link of the continuous rolling process. From the condition of clynamic equilibrium, a differential equation of tension is given out. On the basis of the physical rules established from the industrial practice and experimental studies, the law of volume constancy, the linear relation of forward slip and tension, the state equation of continuous rolling, the formula of dynamic tension, and the formula of static tension have been obtained. These formulae reflect the functional relations between tensions, thickness, roll velocity, and time in the continuous rolling process. It is implied that the continuous rolling process is a gradually steady, controllable, and measurable dynamic system. An assumption of predicting the thickness of a steel plate using these tension formulae is also put forward. 展开更多
关键词 tension continuous rolling FORMULA
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Slab Storage Calculation Method for Continuous Casting-Hot Rolling
2
作者 PENGQi-chun LIUQing TIANNai-yuan 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第1期33-36,共4页
Based on load-oriented manufacturing control theory,different combining modes and slab storage calculation method for continuous casting and hot rolling were discussed.The buffer capacity index of continuous casting-r... Based on load-oriented manufacturing control theory,different combining modes and slab storage calculation method for continuous casting and hot rolling were discussed.The buffer capacity index of continuous casting-rolling was introduced,and the reasonable slab storage under different combining modes was calculated with buffer capacity index of 120.00 hfor CCR,79.20 hfor HCR,19.68 hfor DHCR and 3.84 hfor DR.Thin slab is 1.20 h,and the strip is zero.Theory gist was provided for steel enterprise to decrease storage. 展开更多
关键词 continuous casting hot rolling production control SLAB STORAGE
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Shape Discrimination Analysis of Rolled Strip Based on Strip Element Method 被引量:1
3
作者 PENG Yan CHU Yu-peng LIU Hong-min 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第1期29-32,共4页
Based on load-oriented manufacturing control theory, different combining modes and slab storage calculation method for continuous casting and hot rolling were discussed. The buffer capacity index of continuous casting... Based on load-oriented manufacturing control theory, different combining modes and slab storage calculation method for continuous casting and hot rolling were discussed. The buffer capacity index of continuous casting-rolling was introduced, and the reasonable slab storage under different combining modes was calculated with buffer capacity index of 120.00 h for CCR, 79.20 h for HCR, 19.68 h for DHCR and 3.84 h for DR. Thin slab is 1.20 h, and the strip is zero. Theory gist was provided for steel enterprise to decrease storage. 展开更多
关键词 continuous casting hot rolling production control SLAB storage
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大型连续绿茶精制加工生产线研发
4
作者 曹成茂 孙燕 +5 位作者 汪三九 秦宽 吴正敏 吴敏 毕海军 葛俊 《安徽农学通报》 2024年第14期1-6,F0002,共7页
茶叶加工技术与装备是茶叶产业发展的基础,对行业发展起着举足轻重的作用。为实现绿茶加工机械自动化生产,设计了大型连续绿茶精制加工生产线,阐述了该生产线系统结构、主要生产环节及安装调试应用。基于PLC控制的大型连续绿茶精制加工... 茶叶加工技术与装备是茶叶产业发展的基础,对行业发展起着举足轻重的作用。为实现绿茶加工机械自动化生产,设计了大型连续绿茶精制加工生产线,阐述了该生产线系统结构、主要生产环节及安装调试应用。基于PLC控制的大型连续绿茶精制加工生产线,主要由鲜叶上料输送机、大型滚筒杀青机、冷却回潮机、四机协同联动式揉捻机组、并列连续预烘干机组、储料仓、计量分料装置、茶叶炒干与抛光机组、筛分装置、风选装置及配套的测控系统等组成。针对绿茶加工工艺的各个环节,采用模块化设计,根据茶叶加工企业的厂房实际情况,灵活安装组线,满足企业个性化需求。基于模糊PID温度控制的大型滚筒杀青机双模糊控制技术,解决了传统杀青温度与时间无法实现精确控制的难点问题。采用链式刮板输送智能加料装置与多机联动协同连续揉捻控制技术,实现多机协同联动式自动加料连续揉捻,边进料边揉捻,揉捻均匀度高。生产线上杀青机、理条机和烘干机各环节温度采用模糊PID控制,解决了茶叶加工温度、投叶量与杀青、理条、烘干时间实时配合的问题,输入不同等级、不同重量的鲜叶可输出相适应的杀青温度和时间,实现对茶叶生产过程的精确控制,减少人为因素的干扰,实现绿茶的智能化生产。近年来,生产线用户遍布皖、苏、浙、云、贵、川、豫、湘、鄂和陕等10多个省份200余家茶叶生产企业。该生产线的推广应用,实现了茶叶规模化生产,保证了茶叶品质,对茶产业发展具有重要意义。 展开更多
关键词 绿茶加工 大型滚筒 PLC控制 生产线 杀青 连续揉捻 炒干 抛光
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热连轧支撑辊智能制造控制策略及应用验证
5
作者 田艳行 韩静鸽 《山西冶金》 CAS 2024年第6期210-211,214,共3页
热连轧是智能制造中板材成形控制的主要工艺之一。为了提高2500 mm薄板热连轧控制精度,设计了一种面向辊间接触压力的薄板热连轧窜辊控制优化方法。在进行辊间接触压力锻压的设备上,通过设置产线分析实际工作辊磨损状态,并进行应用验证... 热连轧是智能制造中板材成形控制的主要工艺之一。为了提高2500 mm薄板热连轧控制精度,设计了一种面向辊间接触压力的薄板热连轧窜辊控制优化方法。在进行辊间接触压力锻压的设备上,通过设置产线分析实际工作辊磨损状态,并进行应用验证。研究结果表明:新辊形与旧辊形相比,具备更大的横向刚度,新辊形能够增强轧机抗干扰效果。应用优化控制方法能够促进磨损峰值下降,实现磨损状态均匀性提升,有助于提高热连轧设备控制精度,提高板材成形效率。 展开更多
关键词 热连轧 辊形设计 磨损 窜辊控制
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铝带连续退火机组设计与关键设备配置
6
作者 王建民 《有色金属加工》 CAS 2024年第5期55-57,62,共4页
文章结合某2350 mm铝带连续退火机组,对铝带连续退火机组的主要工艺参数、机组设备组成、关键设备要点等进行论述,以达到合理方案配置。
关键词 连续退火线 活套 清洗 矫直单元 张力辊 圆盘剪 缝合机
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动模连续铸造巴氏合金微截面扁坯制备近终尺寸线材装置的设计及应用
7
作者 张小龙 沈国炎 +2 位作者 傅珏奕 沈铁军 郭中外 《世界有色金属》 2024年第16期23-25,共3页
巴氏合金用来铸造制作轴瓦减摩材料层,但存在结合强度、材料利用率低、偏析等。随着技术的发展,堆焊逐步替代铸造成为制备减摩层的主要技术,因此堆焊用巴氏合金线材替代铸造用巴氏合金锭,成为轴瓦领域的发展趋势。巴氏合金塑性差,难以... 巴氏合金用来铸造制作轴瓦减摩材料层,但存在结合强度、材料利用率低、偏析等。随着技术的发展,堆焊逐步替代铸造成为制备减摩层的主要技术,因此堆焊用巴氏合金线材替代铸造用巴氏合金锭,成为轴瓦领域的发展趋势。巴氏合金塑性差,难以用挤压、拉拔的常规工艺制备细线径线材,同时挤压制坯的“裹芯”等缺陷降低了堆焊质量。因此设计了动模连续铸造微截面巴氏合金扁坯装置。该装置可连续铸造截面面积为24.6mm^(2)的扁坯,经轧制与分切、去毛边、辊拉模减径等工序,可获得直径≤φ2.00mm的线材,其无夹杂气泡和裹芯,表面油脂残留少,经济性佳。 展开更多
关键词 巴氏合金 动模连续铸造 微截面扁坯 轧制分切 应用
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提高炼钢厂扇形段轴承使用寿命研究
8
作者 郗川豪 孙康迪 郑博 《山西冶金》 CAS 2024年第4期232-233,236,共3页
炼钢厂板坯连铸机扇形段导辊的固定端和浮动端,均采用调心外球面满装圆柱滚子轴承作为支撑轴承。针对邯钢新区炼钢厂板坯连铸机扇形段支撑辊轴承使用寿命过短的问题,分析了影响扇形段轴承使用寿命的原因,有针对性地提出提高扇形段轴承... 炼钢厂板坯连铸机扇形段导辊的固定端和浮动端,均采用调心外球面满装圆柱滚子轴承作为支撑轴承。针对邯钢新区炼钢厂板坯连铸机扇形段支撑辊轴承使用寿命过短的问题,分析了影响扇形段轴承使用寿命的原因,有针对性地提出提高扇形段轴承使用寿命的优化措施。实施优化措施后,轴承的工作状态、润滑效能和运转环境得到了明显改善,轴承的使用寿命显著提高。 展开更多
关键词 轴承 使用寿命 炼钢厂连铸机 扇形段支撑辊
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连铸连轧高强高导铝合金圆杆质量控制措施研究
9
作者 雷文魁 王振 +2 位作者 李焕婷 翟元辉 李智棣 《铝加工》 CAS 2024年第4期44-48,共5页
良好的连铸连轧铝合金圆杆质量是获得高强度、高导电率铝合金导线的关键。从铝合金的成分设计、铝合金熔液的净化处理和铝合金圆杆的连铸连轧工艺3个方面,介绍了连铸连轧高强高导铝合金圆杆的质量控制措施。结果表明:铝合金圆杆的成分... 良好的连铸连轧铝合金圆杆质量是获得高强度、高导电率铝合金导线的关键。从铝合金的成分设计、铝合金熔液的净化处理和铝合金圆杆的连铸连轧工艺3个方面,介绍了连铸连轧高强高导铝合金圆杆的质量控制措施。结果表明:铝合金圆杆的成分设计上要保证Si含量过剩,并严格控制杂质元素的含量。必须重视铝合金熔液的净化处理,通过提高铝合金熔液的纯净度,消除氢气孔和夹杂物的危害,提高铝合金圆杆的力学性能和导电性能。高强高导铝合金圆杆的连铸连轧工艺如下:铝合金熔液温度为700~730℃,结晶轮线速度为10~15 m/min,冷却水温度不高于40℃,水压为0.2~0.3 MPa,初轧温度为470~510℃,终轧温度为520~550℃。 展开更多
关键词 铝合金圆杆 连铸连轧 净化处理 质量控制
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冷轧连退板锈蚀问题与控制技术探究
10
作者 张继国 《山西冶金》 CAS 2024年第5期224-226,共3页
冷轧连退板的锈蚀对其性能和使用寿命具有显著影响。为了确保产品的质量和安全性,必须采取有效的控制和防护措施来预防和减轻锈蚀的影响。总结梳理了冷轧连退板锈蚀问题的影响因素,探究冷轧连退板锈蚀控制技术,旨在为冷轧连退板锈蚀问... 冷轧连退板的锈蚀对其性能和使用寿命具有显著影响。为了确保产品的质量和安全性,必须采取有效的控制和防护措施来预防和减轻锈蚀的影响。总结梳理了冷轧连退板锈蚀问题的影响因素,探究冷轧连退板锈蚀控制技术,旨在为冷轧连退板锈蚀问题防控提供一定指导,促进冷轧连退板的安全、有效应用。 展开更多
关键词 冷轧连退板 锈蚀问题 控制技术
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基于多因素监测的热连轧设备健康度评价方法
11
作者 赵庆浩 郑英杰 曹威 《计量与测试技术》 2024年第10期69-71,76,共4页
鞍钢股份热轧厂2150产线通过建设自动化轧钢智能控制系统,采集热连轧产线设备的多个精度指标数据,建立了相应的数学模型,并综合考虑了运行状态、工作环境、负载情况等因素对设备健康度的影响。结果表明:通过对数据进行分析和处理,可得... 鞍钢股份热轧厂2150产线通过建设自动化轧钢智能控制系统,采集热连轧产线设备的多个精度指标数据,建立了相应的数学模型,并综合考虑了运行状态、工作环境、负载情况等因素对设备健康度的影响。结果表明:通过对数据进行分析和处理,可得到综合健康度评分,有效地评估健康情况,且有效的参考依据可为维护和管理提供科学的指导,对提高轧制稳定性和降低故障风险方面具有重要意义。 展开更多
关键词 热连轧 健康度 轧制稳定性 轧钢智能控制
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连铸机扇形段控制模式的转换
12
作者 孟庆辉 富君普 +1 位作者 李忠强 安铁峰 《冶金设备管理与维修》 2024年第3期16-19,23,共5页
本钢炼钢厂6#板坯连铸机扇形段控制模式分为收缩辊缝和扇形段轻压下控制技术两种模式。本文分析了板坯铸机在两种控制模式转换过程中,铸机拉矫力过大造成拉不动板坯,严重时发生冻坯事故的原因及解决办法,通过优化扇形段控制过程,解决了... 本钢炼钢厂6#板坯连铸机扇形段控制模式分为收缩辊缝和扇形段轻压下控制技术两种模式。本文分析了板坯铸机在两种控制模式转换过程中,铸机拉矫力过大造成拉不动板坯,严重时发生冻坯事故的原因及解决办法,通过优化扇形段控制过程,解决了两种控制模式转换时发生问题的现象。 展开更多
关键词 连铸机 扇形段 收缩辊缝 轻压下控制 冻坯
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压力容器用埋弧焊丝钢H10Mn2-A盘条冶炼及轧制实践 被引量:1
13
作者 李立仁 常宽 +2 位作者 杨海江 赵琼 彭兴东 《甘肃冶金》 2023年第6期45-48,共4页
根据客户特殊需求开发了压力容器用埋弧焊丝钢H10Mn2-A盘条,为了保证低倍组织质量,通过LF精炼进行窄成分和气体含量控制,连铸全程保护浇注,过热度≤30℃,拉速2.2 m/min。为了获得优良的成品力学性能,采用控轧控冷工艺,开轧温度1000±... 根据客户特殊需求开发了压力容器用埋弧焊丝钢H10Mn2-A盘条,为了保证低倍组织质量,通过LF精炼进行窄成分和气体含量控制,连铸全程保护浇注,过热度≤30℃,拉速2.2 m/min。为了获得优良的成品力学性能,采用控轧控冷工艺,开轧温度1000±20℃,吐丝温度890±10℃,辊道速度15 m/min。经客户试用,H10Mn2-A盘条强度适中、塑性好,易拉拔,冲击韧性良好,满足压力容器用焊丝的拉拔和焊接性能要求。 展开更多
关键词 盘条 埋弧焊丝 连铸 控轧控冷工艺
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关于MCCR产线MTS磁尺故障原因分析与维护探析
14
作者 刘顺东 陈明潇 《山西冶金》 CAS 2023年第3期229-230,233,共3页
主要介绍MCCR产线投产以来MTS磁尺跳变故障情况,并从原理上分析讨论磁尺发生跳变故障的原因,结合实际情况摸索相应的维护方法,有针对性地对磁尺采取一系列有效可行的维护措施,最终降低了MCCR产线磁尺跳变故障,确保了产线安全稳定运行。
关键词 连铸连轧 磁尺 磁尺跳变 冗余控制
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自动卷电缆控制方法研究 被引量:2
15
作者 刘文武 《煤矿机械》 2023年第12期46-48,共3页
基于远程控制薄煤层连续采煤机成套装备的需求,设计了一种全新的自动卷电缆控制方法。首先实现了收揽和放缆的自动控制,无需人工参与;其次实现了收揽和放缆时把电缆受到的拉力控制在一个合理的小范围内,不会因为拉力过大损坏电缆中的光纤。
关键词 连续采煤机 自动卷电缆 恒拉力控制 制动控制
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2050热连轧机组弯辊综合优化设定技术 被引量:1
16
作者 令狐克志 邱振波 +3 位作者 张金飞 张燕东 邝霜 张岩岩 《河北冶金》 2023年第5期63-68,共6页
针对2050热连轧机组在轧制过程中因弯辊力设定不合理导致轧制力波动幅度较大,并引起带钢出口板形质量较差的问题,结合该热连轧机组的设备参数及工艺特性,基于热连轧的轧制力模型和板形控制模型,提出了一套适用于热连轧机组的弯辊综合优... 针对2050热连轧机组在轧制过程中因弯辊力设定不合理导致轧制力波动幅度较大,并引起带钢出口板形质量较差的问题,结合该热连轧机组的设备参数及工艺特性,基于热连轧的轧制力模型和板形控制模型,提出了一套适用于热连轧机组的弯辊综合优化设定模型。将该模型应用到实际生产中,机组轧制力和非对称板形平直度波动幅度明显减小,有效改善了带钢的出口板形质量,同时提高了机组的经济效益。 展开更多
关键词 热连轧 弯辊 轧制力 板形 控制模型
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热连轧智能控制的优化设计及对比模拟研究
17
作者 闫峥嵘 《山西冶金》 CAS 2023年第8期118-120,共3页
针对带钢轧制过程中应用传统PID控制无法实现精确控制的问题,通过分析智能控制和PID控制相结合的优势,设计出一种智能PID控制器,构建其仿真模型,并对比仿真验证控制效果。结果表明:无延时时,智能PID控制具有更高的超调效果,在响应时间... 针对带钢轧制过程中应用传统PID控制无法实现精确控制的问题,通过分析智能控制和PID控制相结合的优势,设计出一种智能PID控制器,构建其仿真模型,并对比仿真验证控制效果。结果表明:无延时时,智能PID控制具有更高的超调效果,在响应时间上更为快速,且抗干扰能力强;有延时时,对比传统PID和PSO-PID,智能PID控制的调整时间最短,超调量最小,具有更好的动静态性能,提高了轧制质量。 展开更多
关键词 热连轧 智能控制 智能PID控制
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电力角钢半连续式轧制实践
18
作者 安海春 杨洋 +1 位作者 刘雪岩 李超 《河北冶金》 2023年第3期48-51,64,共5页
针对半连续式轧机布置生产电力角钢过程中角钢成品尺寸控制精度低、连轧道次孔型填充不饱满、精轧孔型磨损严重等问题分析了原因并进行了优化。认为连轧张力不均匀是导致角钢成品尺寸波动大、孔型填充不饱满的根本原因;轧机冷却系统冷... 针对半连续式轧机布置生产电力角钢过程中角钢成品尺寸控制精度低、连轧道次孔型填充不饱满、精轧孔型磨损严重等问题分析了原因并进行了优化。认为连轧张力不均匀是导致角钢成品尺寸波动大、孔型填充不饱满的根本原因;轧机冷却系统冷却能力不足导致了精轧孔型磨损严重。通过精确控制连轧机组轧制速度,实现了各架轧机之间微张力关系,保证了尺寸高精度控制及连轧道次孔型的良好填充;同时在精轧冷却系统增加喷嘴数量,并将喷嘴沿轧辊圆周均匀排布。优化后,轧辊过钢量提升30%,彻底解决了轧辊开裂问题,提高了半连续式轧机布置下电力角钢的生产水平,为其他产线的型钢生产提供了宝贵的经验。 展开更多
关键词 半连轧 张力控制 轧辊冷却 电力角钢
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六西格玛在冷轧连退汽车板质量管控的应用
19
作者 康华伟 尹翠兰 《冶金标准化与质量》 2023年第6期3-5,26,共4页
随着质量意识提升,精益管理工具在冶金工业等领域得到大幅应用。本文重点介绍六西格玛质量管理技术在冷轧连续退火态汽车板的组织与性能影响,通过DMAIC流程及过程能力指数分析,反映汽车板性能异常波动特性,优化生产过程关键工艺参数并... 随着质量意识提升,精益管理工具在冶金工业等领域得到大幅应用。本文重点介绍六西格玛质量管理技术在冷轧连续退火态汽车板的组织与性能影响,通过DMAIC流程及过程能力指数分析,反映汽车板性能异常波动特性,优化生产过程关键工艺参数并采取有效措施,提高了过程能力指数C_(pk)值,实现产品力学性能的稳定控制,有利于指导冷轧汽车钢的冶金工业化大生产。 展开更多
关键词 冷轧汽车钢 六西格玛 连续退火 C_(pk)值 质量管控
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五次CVC工作辊辊形与板形控制特性 被引量:21
20
作者 李洪波 张杰 +3 位作者 曹建国 程方武 胡伟东 张艺 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期24-30,共7页
连续变凸度(Continuously variable crown,CVC)轧机是宽带钢和超宽带钢轧机的主流机型,目前均采用三次CVC辊形,能较好地实现对辊缝二次凸度的连续调整,但不具备高次浪形控制能力,且对窄带钢凸度控制能力较弱。五次CVC辊形具有高次浪形... 连续变凸度(Continuously variable crown,CVC)轧机是宽带钢和超宽带钢轧机的主流机型,目前均采用三次CVC辊形,能较好地实现对辊缝二次凸度的连续调整,但不具备高次浪形控制能力,且对窄带钢凸度控制能力较弱。五次CVC辊形具有高次浪形控制能力,但由于缺乏系统深入的研究,尚未成功地实现工业应用。在对五次CVC辊形参数与辊缝凸度之间的关系进行深入分析的基础上,提出一种五次CVC辊形的设计方法,并对其板形控制特性进行研究,结果表明通过辊形的合理设计,五次CVC辊形能够有效均衡轧机对宽窄带钢的二次凸度控制能力,且四次凸度控制特性符合宽带钢轧机尤其是超宽带钢轧机的板形控制需求。进一步分析五次CVC辊形与现已开发的多种变凸度工作辊辊形之间的关系,认为五次CVC辊形能几乎替代目前常用变凸度工作辊辊形,具有极强的推广应用价值。 展开更多
关键词 轧制 连续变凸度 辊形 凸度 板形控制
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