硅油端基对草酸氧钛电流变液性能的影响

以草酸氧钛纳米颗粒为分散相,以粘度相近、端基不同的硅油(羟基硅油、甲基含氢硅油、二甲基硅油)为基液制备电流变液,测试其剪切屈服强度、零场粘度、漏电流密度、剪切稳定性、沉降稳定性,以研究硅油端基结构对电流变液性能的影响。测试结果表明,以极性端基能够提高电流变液的剪切屈服强度、电流变效率及沉降稳定性,但导致漏电流密度增大;空间位阻作用较小的端基能够提高电流变液的剪切屈服强度、电流变效率,降低漏电流密度,但导致沉降稳定性变差。

球磨法制备羟基硅油Pickering乳液

采用球磨法一步制备硅溶胶与羟基硅油形成的Pickering乳液。通过改变硅溶胶pH可以使制备的乳液发生油包水型（W/O）到水包油型（O/W）的转相。在硅溶胶中,NaCl浓度0.1 mol/L,SiO2质量分数6%的条件下,当pH〈2时形成稳定W/O型乳液;当pH=3～8时形成稳定O/W型乳液;当pH＞9时形成W/O型乳液,但不能稳定存在;pH=2与9时为乳液的转相点且乳液容易凝胶。对乳液中的颗粒进行傅里叶红外光谱（FT-IR）和热分析（TGA）表征。结果表明：在球磨制备乳液的过程中,SiO2颗粒表面化学接枝了羟基硅油。羟基硅油接枝率为6.3%的改性颗粒易于稳定O/W型乳液;羟基硅油接枝率为12.3%以上的改性颗粒易于稳定W/O型乳液。电解质的加入有助于增强乳液颗粒间絮凝作用,提升乳液的稳定性,但电解质的过量加入会使颗粒絮凝程度加剧,不利于乳液稳定。乳液粒径随硅溶胶中SiO2颗粒和NaCl浓度的增加而减小。NaCl浓度增加时,所制备乳液的奥氏熟化效应逐渐减缓,SiO2质量分数的变化对所制备乳液的奥氏熟化效应影响不大。

羟基硅油对硅橡胶泡沫过氧化物硫化体系的影响

研究了羟基硅油对硅橡胶泡沫过氧化物硫化体系的影响。结果表明,羟基硅油对硫化剂过氧化二异丙苯起到促进作用,而对过氧化二苯甲酰起到延迟作用;随着羟基硅油用量的增加,硅橡胶泡沫的发泡密度、拉伸强度及撕裂强度均呈上升趋势;羟基硅油用量超过10份后易发生硫化返原,使硅橡胶泡沫硫化程度降低,力学性能变差。

自交联有机硅乳液的制备及其应用

采用机械反相乳化法,将甲基含氢硅油和端羟基二甲基硅油制备成自交联复合乳液。研究了乳化剂、乳化工艺、活性功能基氢和羟基含量,以及相对分子质量对乳液稳定性的影响。考察了自交联复合乳液的憎水防污性能。探讨了复合乳液的一些典型应用。

小分子羟基硅油为封端剂制备107胶

以甲基环硅氧烷为原料,小分子羟基硅油为封端剂,在氢氧化钾碱胶的催化下聚合,制备107胶.通过核磁、凝胶渗透色谱等对产物进行了表征.结果表明,小分子羟基硅油作为封端剂,可有效避免水作为封端剂,在高温下易汽化的问题.

低聚合度羟基封端聚甲基苯基硅氧烷的合成

以1,3,5-三甲基-1,3,5-三苯基环三硅氧烷(D3)为原料,水为封端剂,丙酮为溶剂,在催化剂存在下一步直接合成低聚合度羟基封端聚甲基苯基硅氧烷,主要研究了不同的催化剂、不同的工艺条件对产物收率和平均聚合度的影响,并对产物进行了表征.研究结果表明:以D3为原料,氨水为催化剂,在50℃下反应2.5h,可得到羟基质量分数为3.4%的目标产物羟基封端聚甲基苯基硅氧烷,其收率为96.64%.

有机硅改性多臂型水性聚氨酯的制备及性能研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚碳酸酯二元醇(PCDL)、端羟基聚醚改性硅油(THPDMS)、二羟甲基丙酸(DMPA)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)三聚体和丙烯酸羟乙酯(HEA)为主要原料,制备了有机硅改性多臂型水性聚氨酯(TWPU-Si)。采用纳米粒度仪、光学接触角仪、电子拉力机等对膜的结构与性能进行了测试。研究了THPDMS用量对TWPU-Si膜的耐水性、力学性能、硬度、水接触角、热稳定性的影响。结果表明,随着有机硅含量增加乳液粒径逐渐增大、分布变宽,胶膜耐水性和热稳定性增强。拉伸强度先减小再增大后降低。

一种新型UV固化超支化水性聚氨酯的合成及性能研究

以异佛尔酮二异氢酸酯(IPDI)、聚碳酸酯二元醇(PCDL)、端羟基聚醚改性硅油(THPDMS)、二羟甲基丙酸(DMPA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为主要原料,合成了单NCO封端的聚氨酯预聚物,然后将其接枝到二季戊四醇(Di-PE)核分子上,合成一种新型UV固化超支化水性聚氨酯树脂。通过调节有机硅含量制备出一系列不同有机硅含量乳液及胶膜,对其结构、性能进行表征。实验结果表明,随着有机硅含量增加乳液粒径逐渐增大、分布变宽,胶膜耐水性和热稳定性增强。拉伸强度先增大后降低。