电子设备热分析、热设计及热测试技术综述及最新进展

随着电子技术的迅猛发展,电子设备过热问题愈显突出。文中阐述了电子设备冷却设计的常用手段及其最新的进展情况。

弛豫铁电陶瓷最佳退火条件的正交试验法

采用正交试验法,通过计算水平均值和极差,运用直观分析来确定因素的最佳水平组合和因素的主次顺序,寻求退火的最佳实验条件。根据最小二乘法原理,给出了测量数据真值的最佳估计值。采用正交试验法获得的最佳退火条件对Pb(Zn1/3Nb2/3)O3-PbTiO3-BaTiO3弛豫铁电陶瓷试样进行热处理,介电常数显著提高,最大增幅达137%,高于已有的报道130%[J.Appl.Phys.2002,92(5)]。实验结果表明:运用正交试验法进行退火是研究弛豫铁电陶瓷改性的一种有效途径。

SiCf/SiC陶瓷基复合材料涡轮导叶热疲劳试验研究与损伤分析

针对2D编织SiCf/SiC陶瓷基复合材料(CMC)低压涡轮导叶开展热疲劳试验研究。基于SiCf/SiC-CMC不导电的特性,通过高频电磁感应加热金属传热结构,再由金属热辐射加热CMC试件的方式建立热疲劳试验系统。开展了最高温度902℃且模拟CMC导叶径向温差的热疲劳试验。经过1000循环后,叶片质量减小,叶盆及叶背表面粗糙度明显增大,未出现破坏性长裂纹。通过电镜观测发现,叶片表面出现基体脱落形成的凹坑。对试验后的叶片表面及内部材料进行元素分析对比,发现叶片表面基体脱落处的SiC纤维出现了明显的氧化现象。

铸铁合金熔体成分及性能热分析系统的研究

对热分析技术的特点进行了分析 ,提出了一种对铸造合金熔体成分及性能进行综合检测和预报的新的热分析技术 .该技术可根据所测得的温度特征值及所回归的数学模型 ,预测灰铸铁和球铁的主要成分和性能 .为了实现对所建数学模型的动态修正和更新 ,设计引用了对热分析模型自适应性分析软件模块 .通过对冷却曲线形状的分析 ,实现对特征值的误判和预测值偏差的解释 ,将传统热分折技术从单纯的定量拓宽到了定量和定性相结合 .在自动校正技术的基础上 。

舵面结构热模态试验方法研究

目的探究高温对舵面结构模态试验结果的影响。方法以导弹舵面为研究对象,开展高温环境下结构模态试验方法研究。基于石英灯热辐射高温加热系统和模态测试系统搭建热模态试验测试平台,采用带水冷装置的耐高温加长激振杆实现激励的施加,设计耐高温陶瓷引伸杆进行振动信号的测试,通过有限元仿真分析与试验数据对比,验证所提热模态试验方案的可行性。结果当激振杆的正弦扫频试验在20~1000 Hz范围内,其传递函数值接近于1,说明激振杆传递性能良好。陶瓷引伸杆对试验件前四阶模态频率及振型影响较小,验证了陶瓷引伸杆设计的有效性。试验数据表明,试验件材料的刚度随着环境温度的升高逐渐降低,导致各阶模态的频率呈逐渐降低的趋势。结论高温会使舵面结构的模态参数降低,该研究为后续型号产品的热模态试验提供了的试验手段和技术支持。

2D-C/SiC陶瓷基复合材料拉伸试验的声发射特性

对2D-C/SiC陶瓷基复合材料试样在室温条件下单调拉伸试验和循环拉伸试验的损伤声发射信号进行研究,利用无监督层次聚类分析方法对单调和循环拉伸试验的声发射信号进行损伤模式识别,得出了两种拉伸试验下试样都有相同的损伤分类。对每次单调加/卸载试验分别进行应力和声发射信号分析,得到了在循环加载区间和卸载区间试样的损伤情况。对比分析两种拉伸试验的声发射信号,得到两次试验中首次加载相同应力时,两个试样有同一种类的声发射损伤信号,从而说明循环加载对试样的主要损伤影响较小。

热分析技术在墙地砖生产中的应用

热分析技术可以为陶瓷材料的开发和产品质量的控制提供许多有用的信息，本文讨论了它在墙地砖生产中应用的一些特点，并介绍了几个应用实例。

喂线法批量生产蠕墨铸铁的控制要点

蠕墨铸铁成为柴油机升级换代的材料首选,它具有球墨铸铁的强度,又具有灰铸铁类似的防振、导热能力及铸造性能。本文介绍采用喂线法批量稳定生产不同牌号、重量蠕墨铸铁气缸体、缸盖、曲轴箱的工艺控制要点,并根据生产流程图对影响蠕化率因素进行了逐一分析。铸造生产过程由粗放式改为精细化管理,辅以先进的热分析仪技术及实用的超声波技术,潍柴蠕墨铸铁铸件实现了批量稳定生产。