超高压容器和管道周向超声检测(一)

超高压容器和管道作为高风险设备应用于石化、水晶制造等行业中。超高压容器和管道的内外径之比通常小于0.6,很难用常规的横波技术对其进行周向超声检测。本文分析了周向超声检测的主要技术难点,从厚壁筒形件的声场结构、径向缺陷的回波特征、表面缺陷的灵敏度、缺陷定位、灵敏度调节等方面进行试验和研究,总结出厚壁筒形件周向超声检测的工艺方法和参数,并在超高压人造水晶釜和超高压聚乙烯输送管的现场检测中对工艺方法和参数进行了验证,证明其对径向缺陷有足够的灵敏度和可靠性。

超高压容器和管道周向超声检测(二)

超高压容器和管道作为高风险设备应用于石化、水晶制造等行业中。超高压容器和管道的内外径之比通常小于0.6,很难用常规的横波技术对其进行周向超声检测。本文分析了周向超声检测的主要技术难点,从厚壁筒形件的声场结构、径向缺陷的回波特征、表面缺陷的灵敏度、缺陷定位、灵敏度调节等方面进行试验和研究,总结出厚壁筒形件周向超声检测的工艺方法和参数,并在超高压人造水晶釜和超高压聚乙烯输送管的现场检测中对工艺方法和参数进行了验证,证明其对径向缺陷有足够的灵敏度和可靠性。

基于风险的在用超高压人造水晶釜检验

超高压人造水晶釜是制造人造水晶的重要设备,使用压力137 MPa,使用温度370℃,介质为碱溶液,长期在高温高压下运行,失稳爆炸后果非常严重。以在用超高压人造水晶釜的失效机理和失效模式为基础,结合多年现场检验经验,讨论了基于风险的超高压人造水晶釜的检验策略和注意事项,对检验的具体项目要求做了详细的介绍,以便超高压人造水晶釜的使用、检验单位的同仁交流、研讨,旨在共同提高在用超高压人造水晶釜的检验水平和运行安全。

超高压水晶釜超声检测方法及缺陷评定

在对超高压水晶釜结构特点及缺陷产生方式分析的基础上,提出了采用准确有效的纵波、横波超声检测方法,并提出了缺陷评定方法,以确保危险缺陷的检出。

高压醇加氢反应管故障分析和对策

针对化工厂原有高压醇加氢反应管经常出现的故障,对其进行解剖分析,找出引起故障的起因,并设计出1种新型高压醇加氢反应管。使用证明,这种新型高压醇加氢反应管的设计可行。

超高压水晶釜的损伤机理研究

结合一起22Cr2Ni4MoVA钢制水晶釜爆炸事故,通过理化试验得到了使用8年后釜体材质劣化情况,即22Cr2Ni4MoVA钢的屈服强度和强度极限虽基本不变,但反映材料韧性的指标如冲击功、断面收缩率和断裂韧性都普遍大幅度下降,存在严重的脆化和蠕变变形.同时,利用结构有限元法计算了水晶釜底部危险区域的应力分布和变形,指出22Cr2Ni4MoVA钢在人造水晶生长环境下的损伤机理为蠕变、疲劳和腐蚀交互作用下的脆性断裂.