某山坡脚建筑地基基础及基坑支护设计

以北京冬奥会技术运行中心及附属通信枢纽工程为例,对其地基基础和基坑支护设计进行了研究分析,经对比分析,得出设计方案,即南区采用地基处理+独立基础,北区采用筏板基础;为节省投资,北区不同部位采用不同的基坑支护方案;针对南北区分界部位,施工空间狭小,基坑采用无肥槽施工,防水采用外防内贴方式。

超长狭窄深基坑新型流态填筑料回填施工技术

在肥槽回填施工中,传统素土回填工艺有几个“顽疾”:肥槽作业面狭窄,夯实施工难度大;回填施工中的扬尘问题;雨季期间施工雨水对回填土的工期影响;回填施工后经历雨水“夯实”出现的下沉现象等,施工质量难以控制,且存在极大安全隐患。针对以上情况研制出一种新型回填材料,施工方便,材料本身具有同等强度和极佳的稳定性,无明显收缩,可以避免普通回填土质量不佳而产生的无形成本的增加,综合效益显著。

基于明沟集水井的肥槽降排水改进措施

随着建筑地下结构开挖深度越来越大,肥槽积水导致的问题愈发明显。为了将肥槽积水有效外排,首先介绍基于明沟集水井进行肥槽降排水的原理,然后指出该方法在当前应用中存在的缺陷,即难以将坑底的积水排尽。剩余积水将引发防水施工困难、外墙脚手架底部锈蚀和坑底垃圾清理困难的问题。最后,提出了两点改进措施:一是将肥槽底板做成斜坡,以保证剩余积水流入明沟;二是制作混凝土三棱柱预制块,以保证斜坡上的脚手架的稳定性。结果表明,改进措施不仅可以很好地解决肥槽坑底积水排不尽的问题,而且具有不增加施工成本的优点。

畜禽养殖废弃物生产有机肥发酵技术及设备研究现状

随着畜牧业快速发展,畜禽养殖废弃物急需无害化处理。针对养殖粪污能源化处理方式、养殖粪污制取有机肥生产工艺、生产有机肥发酵技术,以及发酵设备分类、组成和工作原理,总结了有机肥生产技术与设备优缺点及研究现状,对有机肥设备发展方向进行了展望。

钵苗宽窄行机插同步侧深施肥对水稻产量及经济效益的影响

本试验以水稻钵苗宽窄机插秧为载体,在贵州不同海拔、不同水稻生态区,开展水稻钵苗宽窄行机插同步侧深施肥、水稻钵苗宽窄行机插传统施普肥、水稻钵苗宽窄行机插一次性人工撒施缓释肥,三种不同施肥方式对比试验,探索钵苗宽窄行机插同步侧深施肥对水稻产及经济效益的影响。结果表明,钵苗宽窄行机插同步侧深施缓释肥水平均增产5~12 kg/667 m^(2),平均增收60~80元/667 m^(2),经济效益最好,建议开展试验示范推广。

预拌流态固化土在软土地基肥槽回填中的应用

软土地基基坑支护普遍采用围护桩+混凝土内支撑的支护形式,而为了保证基坑受力稳定,深基坑工程存在拆撑和换撑的施工工序,最终导致基坑肥槽周围存在密集换撑板带。同时肥槽空间宽度狭窄也常导致肥槽出现回填施工难度大、施工质量问题多、施工进度慢等问题。本研究通过常见肥槽回填材料方案对比分析,结合实际工程的场地道路条件和支护结构特点,提出预拌流态固化土回填施工方案,不仅保证了项目顺利施工,还取得良好的经济效益。

大豆窄行密植栽培分层施肥技术

为促进大豆产量和品质的提升,从大豆品种选择、种植地的选择与处理、明确分层施肥方法、科学播种以及田间管理和常见病虫害的防治等几方面入手,探讨了大豆窄行密植栽培分层施肥技术。通过该项技术的有效应用,能够使大豆养分供给更具有针对性和更加科学,在满足大豆生长发育的同时减少肥料的过度使用,减轻对农田土壤的过度侵扰,对充分发挥高产大豆品种生产潜力具有作用。

棉花宽窄行滴灌水肥一体化栽培技术

博兴县属于暖温带亚湿润大陆性季风气候区,非常适合棉花种植。为了实现棉花高产栽培的目标,从优选良种、播前准备、适期播种、设置管带、水肥一体化管理、病虫害防治等方面,对棉花宽窄行滴灌水肥一体化栽培技术进行了详细介绍,旨在为相关种植人员提供参考。

不同滴灌施肥模式对切花菊生物量、品质和养分吸收的影响

【目的】切花菊生产中普遍存在施肥过量和施肥方式不当的问题,通过比较4种施肥处理对切花菊形态指标、品质和养分吸收的影响,筛选最适切花菊生产的施肥体系,为切花菊减肥增效栽培提供理论依据。【方法】以切花菊‘白扇’为试材,设置分别在智能水肥一体化机设备和施肥罐机器下,追施水溶肥7次(S1、S2)和追施4次(T1、T2)4个处理,每次追肥量相同(75 kg/hm^(2))。在定植后35、62和85天,调查切花菊农艺指标、花部性状、植株氮磷钾含量及土壤氮磷钾含量。【结果】与施肥罐机器施肥(S2、T2处理)相比,定植62天时,采用智能水肥一体化机设备施肥(S1、T1处理)提高了切花菊的株高、茎粗、地上鲜重、地上干重、地下鲜重和地下干重,T1处理的效果又好于S1处理;定植85天时,T1处理切花菊株高高于S2和T2处理,花径和出花率与S1和S2处理无显著差异。定植35天时,T1处理的植株钾含量高于其他3个处理;定植62天时,T1处理植株茎叶中磷、钾含量高于其他3个处理;定植85天时,T1处理植株根中的磷、钾含量均最高。T1处理也增加了定植62和85天后土壤有效磷和速效钾含量。【结论】采用智能水肥一体化机设备条件下,将追施肥次数由7次减至4次,施肥量由525 kg/hm^(2)降低到375 kg/hm^(2),改善了切花菊‘白扇’的农艺性状和花部性状,促进了植株对养分的吸收利用,并提高了土壤有效磷和速效钾含量,而使用施肥罐机器的减肥增效效果不明显。因此,切花菊生产中应推广利用智能水肥一体化机设备,以实现减肥增效。

液态固化土在深基坑肥槽回填中的应用

为解决深基坑肥槽回填难夯实的质量问题,采用液态固化土泵送浇筑回填。液态固化土具有高流动性与自密实性,实现深基坑肥槽回填免夯实,简化了施工工序,提高了施工质量,可节约50%回填工期,取得了良好的社会和经济效益,对其他回填工程具有借鉴意义,应用前景广阔。

磷酸二氢钾对春小麦叶绿素含量及干物质积累的影响

为探究塔城地区春小麦高产栽培技术,采用种肥分离、窄行匀播两种播种方式,研究开花期喷施磷酸二氢钾对春小麦品种核春137叶绿素含量及干物质积累的影响。结果表明,在种肥分施种植模式下,与开花期喷施200 g/667 m^(2)磷酸二氢钾及不喷施处理相比,喷施100 g/667 m^(2)磷酸二氢钾的处理,花后35 d SPAD值、单株穗干重、籽粒千粒重均显著提高,但单株叶干重较低;而在窄行匀播种植模式下,与不喷施磷酸二氢钾的处理相比,喷施100 g/667 m^(2)及200 g/667 m^(2)的处理,花后35 d SPAD值、单株叶干重、单株穗干重均有所提高,但籽粒千粒重降低。以上结果说明,在种肥分施种植模式下,适量喷施磷酸二氢钾有助于延缓SPAD值的下降,促进籽粒千粒重的提高,而在窄行匀播种植模式下,喷施磷酸二氢钾反而促进了叶片的衰老,降低了籽粒千粒重。

预拌流态固化土肥槽回填施工技术

随着建筑领域的快速发展及相关要求的不断提高,各种新材料、新技术陆续产生并被引入建筑领域。为了提高企业在行业中的影响力,解决肥槽回填后产生的一系列问题,预拌流态固化土被各大施工企业引入,并在建筑领域得到了广泛应用。依托南京地铁4号商业地块工程总承包项目肥槽回填对预拌流态固化土的工艺特点、适用范围、工艺流程、操作要点、质量控制等进行分析。

预拌流态固化土基坑肥槽回填技术应用

在肥槽回填土施工中,传统素土回填工艺有几个“顽疾”:肥槽作业面狭窄,夯实施工难度大;回填施工中的扬尘问题;雨季期间施工雨水对回填土的工期影响;回填施工后经历雨水“夯实”出现下沉现象等,施工质量难以控制,且存在极大安全隐患。针对以上情况研制出一种新型回填材料,施工方便,材料本身具有同等强度和极佳的稳定性,无明显收缩,可以避免普通回填土质量不佳而产生的无形成本的增加,综合效益显著。

浅谈狭小肥槽内外墙模板与肥槽回填施工

笔者参建的某工程中,基坑肥槽宽度仅为1 m,刨除护坡桩钢梁、锚具、钢丝头等实际操作空间仅剩0.6 m,操作难度较大,本文提出的地下室外墙模板单边立模加固以及肥槽回填方法是在本工程的实践基础上总结出来的,并提出了相应的质量控制措施和安全控制措施,以指导今后同类工程施工。

基坑肥槽预拌流态固化土回填工程及造价研究

结合某项目综合管廊工程实际,针对基坑肥槽作业面受限区域采用传统混凝土回填和预拌流态固化土回填进行对比分析。研究发现,得到了预拌流态固化土回填具有可利用原有出土、施工快速、质量较好的优点。同时,提出了流态固化土造价确定的方法。

滴灌压差施肥系统灌水与施肥均匀性综合评价

为优化滴灌压差施肥系统的设计与运行,通过田间试验综合评价了施肥罐两端压差(0.05、0.10、0.15、0.20和0.25 MPa)和管道布置方式(纵向一端、纵向中间、横向一端和横向中间供水)对系统灌水与施肥均匀性的影响。结果表明,施肥罐两端压差与管网布置方式对灌水均匀性的影响均不显著,但管道布置方式对灌水均匀性的影响强于施肥罐两端压差。对于纵向一端和纵向中间供水,施肥罐两端压差对施肥均匀性的影响达到显著水平(P<0.05),而横向一段和横向中间供水时施肥罐两端压差对施肥均匀性影响不显著。总体而言,滴灌压差施肥系统灌水均匀性优于施肥均匀性,横向供水方式均匀性高于纵向供水方式。为了同时保证滴灌压差施肥系统灌水与施肥的均匀性,建议优先采用横向供水管道布置方式,同时尽量降低施肥罐两端差压,延长系统施肥时间。

种植方式、密度、施肥量对玉米产量和肥料利用率的影响

采用裂区设计研究了种植方式、种植密度及施肥量对玉米产量的影响。结果表明:等行距种植的玉米产量均高于宽窄行种植;种植密度60000株/hm2的产量高于45000株/hm2;施肥增产作用明显,但施肥处理间产量差异不显著。种植方式和密度影响肥料效益和利用率。

我国节水灌溉施肥装置研究现状

施肥装置是节水灌溉系统基本配套设备之一,其性能的优劣直接影响着灌溉与施肥的质量,目前在我国广泛应用的施肥装置主要有文丘里、注肥泵、压差施肥罐、自压施肥装置和智能施肥机等5种。介绍了这些施肥装置的工作原理和使用概况并着重对目前我国节水灌溉施肥装置的研究现状进行了总结归纳,并在此基础上分析了其发展趋势。

中国水肥一体化施肥设备研究现状与发展趋势

为了促进中国水肥一体化施肥设备的研究开发及推广应用,总结分析了中国水肥一体化施肥设备科研、生产及实际应用中存在的问题,概述了施肥设备的发展现状,重点阐述分析了文丘里施肥器、压差施肥罐、比例施肥泵、柱塞泵及固体肥料溶解施肥装置等常用施肥设备的技术特点、研究进展和存在问题等.在此基础上,基于绿色农业发展理念和农业物联网的发展需要,指出施肥设备的发展亟需结合作物区域种植特点,综合施策,创新发展多种先进施肥装备及技术,建立节水节肥技术综合管理体系,重点研究管路中水肥流动规律、优化设计方法、产品研发与标准化、灌水施肥制度与智能水肥一体化系统,实现施肥设备的多功能、低能耗及精准化、水肥一体化系统的信息化与智能化,切实有效提高水肥利用率.

微灌系统压差式施肥罐施肥性能试验研究

压差式施肥罐是中国应用最多的微灌施肥装置,但尚未形成明确的运行操作规程。该文对不同施肥量和压差条件下施肥罐出口肥料溶液浓度的动态变化进行了测试和分析。试验中施肥量选用13、26 kg两个水平,通过施肥罐的压差选用0.05、0.10、0.15、0.20、0.25、0.30 MPa 6个水平,而所有试验中施肥罐出口压力固定为0.10 MPa。研究结果表明:通过施肥罐的流量随压差的增大呈幂函数关系增加,施肥罐出口肥液浓度随时间持续减小,施肥开始阶段尤为明显;由于压差是影响肥液浓度变化的最主要因子,为了在微灌系统内获得均匀的肥料分布,保证施肥开始后和施肥过程中压差稳定至关重要。该文还建立了可用于估算肥液浓度动态变化和肥液浓度衰减为零时的回归模型。