基于间隙铰的锤片式粉碎机锤销接触力研究

为了探究在锤片式粉碎机锤销间隙及转子转速对锤销间接触力的关系,以锤片和销轴为研究对象,在考虑锤销铰间间隙摩擦的条件下,结合等效弹簧阻尼模型来构建锤销间隙铰模型。运用ADAMS对锤片式粉碎机锤销间隙铰模型进行仿真分析,仿真结果表明:在转子启动加速过程中,锤销间接触力出现冲击波动现象,锤销间碰撞程度随锤销间隙及转子转速的增大而增大;转子转速稳定后,在重力场及离心惯性力场耦合作用下,随锤销间隙及转子转速的增大,锤销间接触力波动与转速同频且幅值减小。仿真研究结果对研究锤片动力学及锤片运动稳定性有重要参考价值。

共振破碎对水泥混凝土板的力学行为影响

基于温克勒地基板模型,采用有限元数值方法,对水泥混凝土板的动力模型、固有频率、共振破碎锤击压力大小、力的传递途径和规律进行了分析讨论。结果表明:不同锤击速度下,破碎接触压力不同,产生的破碎效果不同;共振破碎施工时应选择的最佳锤击接触力为20～35 MPa,并不是锤击力越大越好;按照最佳锤击接触力施工的水泥混凝土板的破碎失效模式为"上部碎石化下部拉裂"的形式,其碎石化的深度距路表10 cm内。

金属颗粒填充桩锤锤击模型的数值分析

为分析填充金属颗粒对打桩锤锤击力的影响,考虑填充金属颗粒的作用,用集中质量块表示填充的金属颗粒,用弹簧模拟金属颗粒与锤体相碰处的接触刚度,用不同的集中质量块表示桩锤、砧座和桩帽,用并联的弹簧、阻尼器表示锤垫,用弹簧表示桩垫,用阻尼器表示桩,建立了平衡方程。结合状态空间法,采用量纲一化计算方法分析了各参数对锤击力的影响,并对金属颗粒填充桩锤与普通桩锤产生的锤击力进行了比较。结果表明:在锤体内填充弹性模量小的材料制成的细金属颗粒,使桩锤产生的锤击力有效作用时间更长,能量传递效率更高。

锤头刃角对轮式破碎机锤轴组件破碎过程的影响

针对轮式破碎机工作中锤头磨损严重和锤头易松动脱落的问题,以PLM4000破碎机模型为基础,采用参数化建模的方法,建立了3种不同刃角角度的锤头,并利用ANSYS/LS-DYNA进行动力学仿真和分析,得到锤头与物料间接触的二向力和合力的时间历程曲线,以及锤头与锤体接触力的变差系数。分析结果表明:与现有的中刃角锤头相比,大刃角锤头和小刃角锤头与物料的接触力均值分别减小了4.5%和增大了6.69%;与锤体接触力的变差系数也随刃角角度的增大而减小,由小刃角的0.145降到大刃角的0.077,即增大刃角角度,可以显著降低锤头与锤体的载荷波动,这为破碎机锤轴组件的后续优化设计提供了重要参考。