探讨双法兰差压变送器在界位测量中的运用

简单介绍了在同一容器中的两种混合液体其界位的测量方式。结合双法兰差压变送的相关测量原理,则能够根据差压变送器测量出容器上下压差的变化。基于自动化计算技术,能够测量出混合介质的界位高度并获取到相关液体的体积以及重量等。这样的方式在生产中的应用较为广泛,便于操作且安全易维护,进一步解决了当前技术中介质分界面难以测量的问题。

高温高真空双法兰差压变送器填充液失效分析与改进

高温高真空工况下,双法兰差压变送器在煤化工生产过程中液位测量时容易失效。失效原因为:填充液多选为高温硅油,在高温高真空工况下,很容易出现汽化现象,从而影响测量效果。填充液改为镓液态合金,具有耐高温,低膨胀率,耐负压特性,解决了填充液高温高真空下汽化问题。双法兰液位变送器远传部件采用双隔离传压结构,减少传压腔体镓液态合金的容量,解决镓基液态合金因密度和粘度大,造成仪表响应时间变长,灵敏度降低问题。改进后的双法兰差压变送器测量高温高真空液位,失效概率降低,性能得到有效提升。

双法兰差压液位变送器与浮筒液位计的比较

从测量原理、零点与量程的计算方法、测量精度、测量稳定性、价格及维护成本等方面对双法兰差压液位变送器与浮筒液位计进行了比较。结果表明:除了双法兰差压液位变送器的适用介质温度范围小于浮筒液位计外,在测量精度、测量范围、稳定性、调校方法及价格等方面均优于浮筒液位计。而且,在一定的测量范围内,可以用双法兰差压液位变送器替代浮筒液位计获得被测容器的真实液位。

一种全新的消除双法兰智能差压变送器液位测量误差的方法

分析了影响液位差压变送器输出的主要因素,指出利用传统的计算零点与量程的方法产生测量误差的原因,给出一种简便、切实可行的计算双法兰智能差压变送器零点与量程方法,使其输出与实际液位在整个测量范围内相一致。实践证明:该方法不仅适用于差压变送器(法兰型和非法兰型、智能型和非智能型)的液位测量,还可以计算测量两种互不相溶混合液体界位的双法兰差压变送器的零点和量程。

容器内两种互不相溶液体各自密度的计算方法

介绍一种利用安装在被测容器上的双法兰智能差压变送器和就地液位计,通过在实际的工作温度和压力下所测得的容器内两种互不相溶液体间的实际界位,以及与之相对应的变送器正负压室间的压差,利用液柱压强公式建立实际界位与变送器正负压室间的压差关系式,通过两组关系式计算出被测容器内两种互不相溶液体的各自密度的方法。

压缩机气体分液罐的故障分析及解决方法

3#柴油加氢装置新氢压缩机气体分液罐的液位测量仪表原来使用的是浮筒液位计,由于工艺介质氢气的带液量少,分液罐常常处于料空状态,改变了浮筒液位计的工作环境,导致其经常出现测量不跟踪或测量值波动的故障,给工艺操作和设备安全带来隐患。在对发生故障的原因认真分析后,采用了双法兰差压液位计替换浮筒液位计的方法,解决了问题,消除了隐患。

中国先进研究堆堆水池窄量程液位测量方案选择及误差分析

介绍了中国先进研究堆(CARR)水池窄量程液位测量的4种方案:远传隔离法兰差压法、安全级吹气法、绝压变送器测量法、差压变送器测量法,并对这4种测量方案进行比较、分析,最后对选定的测量方案进行了误差分析。结果表明:差压变送器测量法满足测量要求。

差压变送器在应用中的故障诊断与比较

差压变送器广泛应用于石化行业中液位、流量的测量。对差压变送器在实际应用中遇到的问题进行了探讨,对双法兰差压变送器与普通差压变送器进行了比较。比较结果表明,只有正确使用和维护差压变送器,才能使它在行业生产中发挥更好的作用。压力变送器、差压变送器和双法兰差压变送器在维护检修方面具有互通性。

气化炉装置液位计问题分析及对策

气化炉激冷室、旋风分离器以及水洗塔液位测量管嘴堵塞和差压变送器膜片的氢渗透腐蚀在国内煤化工行业是个普遍的问题,通过多种工况的试验分析,并对现有的冲洗水装置进行改造,解决了测量管嘴堵塞问题,探讨了用雷达液位计进行测量的方法。

粉煤加压气化装置中液位计的选型与分析

液位测量是粉煤加压气化装置自动控制系统的重要组成部分,在对液位计详细分类的基础上,对粉煤加压气化项目中常用的液位计进行了综合对比。详细阐述了液位计的选型步骤,并针对HT-L粉煤加压气化工艺,结合各液位计的测量原理,完成了不同介质的仪表选型,并根据现场实际使用效果,对部分液位计的选型进行了分析与改进。

差压变送器应用故障诊断与分析

介绍了差压变送器的工作原理,分析应用中经常出现的典型故障及其原因,提出防范措施。

双法兰差压变送器检测流体密度的设计与实践

对双法兰差压变送器在线检测流体密度的检测原理进行了探讨，提供了一些现场应用的实践经验，供设计和使用者参考。

平面双法兰式差压变送器测液面安装方式的探讨

平面式双法兰变送器通常用于对流量、液位、密度等工艺过程物理量的检测。该文简述了平面式双法兰变送器进行液位测量的基本原理,着重介绍利用平面式双法兰变送器对液位测量中的3种安装方案。这3种方案分别是:垂直式安装方案、下倾式安装方案和水平式安装方案。在此基础上,该文分析了3种安装方案的优缺点,并提出了平面式双法兰差压变送器测量液位仪表时的最佳安装方式为水平式安装方案。水平式安装方案不仅可彻底解决平面双法兰变送器在大量程液位检测过程中出现起始段和终始段的非线性问题,同时解决了在小量程液位检测过程中无法使用平面双法兰变送器的问题,为小量程液位的检测提供了一种可实施的检测安装方案。

GSP气化炉氧气流量的测量

通过对某煤气化装置的GSP气化炉氧气流量测量方法的探讨,介绍采用平衡孔板计和双差压变送器分段测量氧气流量的测量方案、使用效果和改进措施。

二甲基甲酰胺合成反应器液位测量方法的优化研究

安阳九天精细化工有限责任公司第二套N,N-二甲基甲酰胺(DMF)装置采用的是一氧化碳一步合成法生产工艺。本研究从安阳九天精细化工有限责任公司N,N-二甲基甲酰胺生产装置的实际出发,针对N,N-二甲基甲酰胺反应器液位测量仪表存在的经常堵塞、使用周期短、影响工艺操作等问题,探索多种方案并不断优化,逐步完善测量方法,取得了良好的效果。改造实施完成后,N,N-二甲基甲酰胺反应器液位测量仪表实现了安全可靠、长周期稳定运行,为N,N-二甲基甲酰胺装置高负荷稳定运行创造了良好条件。

天然气脱硫过滤器液位测量波动原因分析

介绍了原料气过滤分离器液位采用双法兰差压变送器测量在生产过程中数据经常出现波动的现象,从测量原理、设备安装、仪表校验、工艺运行等多个方面分别进行了分析,鉴于过滤器介质密度的不确定性并处于高静压,建议选用导波雷达液位计或远传翻板式磁浮子液位计测量过滤器液位。

差压变送器在空分装置应用中的故障检查与分析

详细介绍了差压变送器的工作原理和故障诊断与分析,并列举了河南煤化集团中原大化公司空分装置生产中出现的几个典型故障案例。

兰州石化裂解炉进料系统双法兰流量测量及自适应控制改造

兰州石化乙烯装置裂解炉,因其结构复杂,进料系统控制不稳定等特殊性,至关装置正常生产运行。通过裂解炉进料系统,双法兰差压变送器流量测量方式和DCS控制系统自动自适应选择运算控制改造。避免了联锁停车,确保了裂解炉长周期、安全、稳定的运行。

绞吸挖泥船双法兰差压变送器改进措施

针对绞吸挖泥船双法兰差压变送器安装方式存在的体积大、用料多、费用高和维护难的问题,对双法兰差压变送器的安装方式和结构改进措施进行研究。设计了合理的密封罐体,大大缩小密封面积,减少维护时间;设计减震装置和双焊接的连接方式,防止排泥管震动造成的零件松动;将双法兰设计成单法兰,简化变送器结构,减少用料及整体质量,更便于维护;针对变送器长期在水下工作的情况,选用防腐防锈的材料。采用改进前后变送器对比的方法,得出改进后变送器使用注意事项和效果。实船应用效果表明,改进后的变送器体积小、维护时间短,提高了船舶生产效率。

双法兰差压变送器安装在不同的容器液位测量中的区别

针对双法兰差压变送器在开口容器、密闭容器液位测量中,对不同的安装位置、校验方法,进行了说明分析。