固态酒精发酵与酒精产业化发展的可行性研究

固态酒精发酵是以固态基质为底物而进行的边糖化边发酵模式之一。近年来 ,受世界能源危机的影响 ,世界上许多发达国家都在进行可再生能源———燃料酒精的研究 ,以期代替或部分代替汽油。而目前酒精的生产主要是液态深层发酵模式 ,排放的酒精糟液严重污染地表水系的生态环境 ,世界各国政府和研究机构正致力于酒精糟液处理和综合利用的研究。作者综述了固态发酵酒精生产的研究与进展 ,并提出了固态发酵酒精生产与饲料生产偶联的符合中国国情的酒精产业化发展的基本思路。

固态发酵技术及其在农产品加工业废渣处理中的应用

介绍了农产品加工业废渣的主要组成、性质以及对生态环境的潜在威胁,固态发酵(SSF)技术的基本原理、反应条件以及发酵原料,简要总结了不同反应器参与下的发酵原料与附加值产品,重点综述了固态发酵技术在农产品加工业副产品处理中的应用,阐明了农产品加工业废渣转化高附加值功能产品的巨大潜力,同时提出了我国固态发酵技术研究的不足之处,并描绘了其发展趋势及应用前景。

固态发酵高温豆粕工业化生产高蛋白饲料

随着发酵饲料的流行,工业化生产发酵饲料也成为热点。试验利用黑曲霉菌、酿酒酵母菌、枯草芽孢杆菌和植物乳酸杆菌的合适配比进行固态发酵生产高蛋白饲料,并且设计了发酵饲料工业化生产的工艺流程。以粗蛋白含量和胰蛋白酶抑制剂(TI值)为指标,根据单因素确定的最佳发酵条件可知:豆粕添加量为95%,黑曲霉菌、酿酒酵母菌、枯草芽孢杆菌、植物乳酸杆菌的菌种比例为2:3:1:1,菌种比例接种量20%(v/m),料水比2:5,发酵时间120 h,发酵温度35℃,初始pH为7.3,MgSO_(4)·7H_(2)O为2%,CaCl_(2)为1%,KH_(2)PO_(4)为1%。以豆粕为原料生产高蛋白饲料,发酵过程中为了满足菌种的生长,干物质损耗约在20%左右。因此,每日需要23.75 t豆粕、50 t生产用水、0.5 t MgSO_(4)·7H_(2)O、0.25 t CaCl_(2)、0.5 t KH_(2)PO_(4),可生产饲料20 t。

果蔬发酵型红糟机械通风制曲研究

红糟是广西大瑶山地区传统果蔬发酵型食品红糟酸的发酵剂,当地一直沿用浅层发酵方式制作。传统方法生产规模小、产品品质不稳定,存在安全隐患。该研究使用自制制曲装置进行了机械通风制红糟的工艺开发。分析了传统红糟与机械通风制曲红糟的水分、容重、pH、色价、乳酸菌数、红曲霉菌数、糖化力、蛋白酶活力、发酵力、亚硝酸盐含量、桔霉素含量;进一步对比分析了传统红糟与机械通风红糟制得的红糟酸的品质特征与安全评价指标。结果证明了机械通风制果蔬发酵型红曲制曲工艺的可行性,其产品具有较高的品质和安全水平。