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Control of Surface Thermal Scratch of Strip in Tandem Cold Rolling 被引量:9
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作者 CHEN Jinshan LI Changsheng 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第4期738-744,共7页
The thermal scratch seriously affects the surface quality of the cold rolled stainless steel strip. Some researchers have carried out qualitative and theoretical studies in this field. However, there is currently a la... The thermal scratch seriously affects the surface quality of the cold rolled stainless steel strip. Some researchers have carried out qualitative and theoretical studies in this field. However, there is currently a lack of research on effective forecast and control of thermal scratch defects in practical production, especially in tandem cold rolling. In order to establish precise mathematical model of oil film thickness in deformation zone, the lubrication in cold rolling process of SUS410L stainless steel strip is studied, and major factors affecting oil film thickness are also analyzed. According to the principle of statistics, mathematical model of critical oil film thickness in deformation zone for thermal scratch is built, with fitting and regression analytical method, and then based on temperature comparison method, the criterion for deciding thermal scratch defects is put forward. Storing and calling data through SQL Server 2010, a software on thermal scratch defects control is developed through Microsoft Visual Studio 2008 by MFC technique for stainless steel in tandem cold rolling, and then it is put into practical production. Statistics indicate that the hit rate of thermal scratch is as high as 92.38%, and the occurrence rate of thermal scratch is decreased by 89.13%. Owing to the application of the software, the rolling speed is increased by approximately 9.3%. The software developed provides an effective solution to the problem of thermal scratch defects in tandem cold rolling, and helps to promote products surface quality of stainless steel strips in practical production. 展开更多
关键词 thermal scratch mathematical model software design tandem cold rolling stainless steel
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Thermal Scratch on Surface of SUS430 Stainless Steel Strip in Cold Rolling Process 被引量:5
2
作者 Chang-sheng LI Jin-shan CHEN +2 位作者 Wen-long HAN You-yuan LI Bo FU 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第3期282-286,共5页
The thermal scratch significantly influences the surface quality of the stainless steel in cold strip rolling. The thermal scratch has a close relation to the rolling parameters, the rolls surface and the emulsions us... The thermal scratch significantly influences the surface quality of the stainless steel in cold strip rolling. The thermal scratch has a close relation to the rolling parameters, the rolls surface and the emulsions used in rolling. In order to explain the thermal scratch on the strip surface, the cold roiling process of SUS430 stainless steel strip was investigated in the laboratory. The thermal scratch defect occurs frequently in the second rolling pass (maximum reduction in height is 32.3 ~), especially on the lower surface of strips. When concentration and temperature of the emulsion are the same, the thermal scratch on the surface o{ the strip is aggravated with increasing the roll surface roughness. With the same roll surface roughness and emulsion concentration, the thermal scratch is obviously more severe at an emulsion temperature of 63 ℃ than 55 ℃. With the same roll surface roughness and emulsion tempera- ture, the thermal scratch is distinctly weaker at the emulsion concentration of 6 % than that of 3 %. 展开更多
关键词 stainless steel thermal scratch EMULSION roll surface roughness
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Development of single pendulum impact scratch test for evaluating of thermally sprayed coatings
3
作者 王志平 董祖珏 温瑾林 《China Welding》 EI CAS 1998年第1期18-24,共7页
The adhesion of thermally sprayed coatings is an important subject for engineers applying thermal spray process . The single pendulum impact scratch test is the most popular method in the tribological investigation of... The adhesion of thermally sprayed coatings is an important subject for engineers applying thermal spray process . The single pendulum impact scratch test is the most popular method in the tribological investigation of modified surfaces of materials. In this paper, the adhesion of thermally sprayed coatings has been investigated using this test method. The key of evaluation for thermally sprayed coatings is the sheer strength of coatings obtained in the test. The results show that the test method is reproducible, reliable and easy to perform, and does not require expensive equipment . The procedure proposed in the test method for evaluating the adhesion of coatings is more reliable and realistic than others. 展开更多
关键词 thermally sprayed coating single pendulum impact scratch sheer strength
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直流电压下热老化对表面划伤交联聚乙烯电缆局部放电特性的影响
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作者 王新 金泱 +3 位作者 杨敏 王启隆 黄小凡 陈向荣 《绝缘材料》 CAS 北大核心 2024年第7期76-83,共8页
为了研究热老化对表面划伤交联聚乙烯(XLPE)电缆直流局部放电发展过程的影响,本文采用实体10 kV电缆制作了表面划伤缺陷模型并进行不同时间的加速热老化处理,利用脉冲电流法研究了直流电压下缺陷电缆的局部放电特性。基于缺陷电缆局部... 为了研究热老化对表面划伤交联聚乙烯(XLPE)电缆直流局部放电发展过程的影响,本文采用实体10 kV电缆制作了表面划伤缺陷模型并进行不同时间的加速热老化处理,利用脉冲电流法研究了直流电压下缺陷电缆的局部放电特性。基于缺陷电缆局部放电量随加压时间的变化,提取出最大放电量、不同放电区间的平均放电量和放电重复率的统计图谱,然后基于电荷运输理论提出了局部放电和电荷输运模型对缺陷电缆局部放电结果进行解释。结果表明:缺陷电缆的局部放电起始电压随着老化时间的增加而增大,其放电量-时间图谱呈现“梳齿”状放电特征;随着热老化时间的增加,缺陷电缆在>100 pC区间的平均放电量和放电重复率逐渐减小,且其“梳齿”状放电特征在老化21天时彻底消失,表现出局部放电的自愈性。热老化过程中XLPE划伤缺陷表面氧化产生了电荷陷阱,由此产生了均匀密集的空间电荷层,使缺陷内部电场下降,从而削弱了缺陷电缆的局部放电。研究结果为XLPE电缆缺陷的直流局部放电研究提供了数据支撑。 展开更多
关键词 交联聚乙烯电缆 表面划伤缺陷 局部放电 直流电压 热老化
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6061铝合金微弧氧化膜的组织及热震性能 被引量:9
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作者 张盈 薛文斌 +3 位作者 蒋兴莉 杨卓 李夕金 田华 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期134-137,共4页
利用微弧氧化方法在6061铝合金上制备陶瓷膜。采用扫描电镜和X射线衍射仪研究了氧化膜的截面组织、成分和相结构,并用划痕法和热震试验评价了膜层与铝基体结合状况。结果表明微弧氧化膜由致密层和疏松层组成,氧化膜主要相组成为-γAl2O3... 利用微弧氧化方法在6061铝合金上制备陶瓷膜。采用扫描电镜和X射线衍射仪研究了氧化膜的截面组织、成分和相结构,并用划痕法和热震试验评价了膜层与铝基体结合状况。结果表明微弧氧化膜由致密层和疏松层组成,氧化膜主要相组成为-γAl2O3、-αAl2O3和SiO2非晶相。划痕压力为55N时50μm膜层开始被破坏。热震试验结果表明,50μm膜层样品经过500℃→水淬50次循环后无变化。膜层越薄,抗热震性能越好,膜层表面抛光有利于提高微弧氧化膜的热震性能。 展开更多
关键词 微弧氧化 6061铝合金 划痕 热震
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冷轧过程热滑伤缺陷预报与控制软件 被引量:2
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作者 陈金山 李长生 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期524-528,共5页
在实验室对SUS430不锈钢进行了冷轧润滑实验研究,建立了变形区油膜厚度数学模型.根据统计学原理,利用回归拟合方法给出了热滑伤变形区临界油膜厚度模型,进而提出了基于比厚度法的热滑伤缺陷判定准则.在Visual C++6.0环境下,通过SQL Serv... 在实验室对SUS430不锈钢进行了冷轧润滑实验研究,建立了变形区油膜厚度数学模型.根据统计学原理,利用回归拟合方法给出了热滑伤变形区临界油膜厚度模型,进而提出了基于比厚度法的热滑伤缺陷判定准则.在Visual C++6.0环境下,通过SQL Server 2005实现数据存储和调用,采用MFC技术开发了不锈钢冷连轧表面热滑伤预报与控制软件,并实现了软件的在线应用.统计结果表明:在线使用该软件的热滑伤命中率达到87.74%,现场不锈钢卷热滑伤发生率下降83.81%,不锈钢卷轧制速度提高9.3%.该软件对不锈带钢表面质量控制、分析和解决冷连轧热滑伤缺陷问题具有重要意义. 展开更多
关键词 不锈钢 热滑伤 冷连轧 控制 软件开发
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高温阀门设计中的关键技术 被引量:10
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作者 何培堂 刘先东 +1 位作者 张志军 栗勇 《炼油与化工》 2002年第4期27-29,共3页
高温条件下金属材料的强度、硬度、塑性、以及蠕变、断裂的失效形式等各种物理性能、机械性能都将发生明显的变化,因此高温阀门在结构设计和材料选择上与低温阀门或常温阀门相比具有很大的差别。通过分析材料的机械性能、热胀量、热交... 高温条件下金属材料的强度、硬度、塑性、以及蠕变、断裂的失效形式等各种物理性能、机械性能都将发生明显的变化,因此高温阀门在结构设计和材料选择上与低温阀门或常温阀门相比具有很大的差别。通过分析材料的机械性能、热胀量、热交变以及擦伤问题对高温阀门的影响,总结出高温阀门在结构设计和材料选择上的关键技术。 展开更多
关键词 高温阀门 设计 机械性能 热胀量 热交变 擦伤
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TC4钛合金热氧化层微米压痕/划痕试验研究 被引量:4
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作者 张春艳 王振林 +1 位作者 田中青 杨惠 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第18期99-103,共5页
采用微米压痕实验测试了氧化层的硬度、弹性模量,研究了热氧化工艺对TC4钛合金表面热氧化层力学性能的影响;通过微米划痕实验考察了氧化层的临界荷载以及划擦行为。结果表明:热氧化处理后TC4表面生成由金红石TiO2和少量Al2O3所组成的氧... 采用微米压痕实验测试了氧化层的硬度、弹性模量,研究了热氧化工艺对TC4钛合金表面热氧化层力学性能的影响;通过微米划痕实验考察了氧化层的临界荷载以及划擦行为。结果表明:热氧化处理后TC4表面生成由金红石TiO2和少量Al2O3所组成的氧化层,钛合金表面硬度和弹性模量显著增加,弹性模量与硬度的比值降低,表明热氧化工艺可改善钛合金的耐磨性。长时间的高温氧化可以增加氧化层的厚度,但在划擦过程中氧化层发生两次脱落,表明氧化层由外表层和次外层组成,外层结合力差,易发生一次脆性剥落,内层与基体的结合强度较高,但在较大载荷作用下会产生微裂纹,导致氧化层的二次剥落。 展开更多
关键词 TC4 热氧化层 微米压痕 微米划痕 力学性能
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失效红外低发射率涂层发射率测量及分析 被引量:2
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作者 匡鹏 李益文 +3 位作者 魏小龙 武欣 宣远勃 朱键 《空军工程大学学报(自然科学版)》 CSCD 北大核心 2020年第6期26-32,共7页
红外低发射率涂层容易产生鼓泡、脱落、磨损、划痕、积污等问题。为了保证红外低发射率涂层具有较长的使用寿命,需要对红外低发射率涂层在使用过程中的性能状态进行及时测量评估。采用便携式红外发射率测量仪和便携式红外热像仪对5种温... 红外低发射率涂层容易产生鼓泡、脱落、磨损、划痕、积污等问题。为了保证红外低发射率涂层具有较长的使用寿命,需要对红外低发射率涂层在使用过程中的性能状态进行及时测量评估。采用便携式红外发射率测量仪和便携式红外热像仪对5种温度条件下的脱落、划痕和积污涂层进行对比测试,研究发现:脱落和积污对红外低发射率涂层的影响较大,划痕也将使得红外低发射率涂层的发射率增大,划痕宽度和划痕间距对发射率的影响程度需要及时定量地测量及评估;基于反射法的便携式发射率测量仪受测量区域的涂层粗糙度等表面状态影响较大,而便携式红外热像仪测量结果受温度影响较大。 展开更多
关键词 红外低发射率涂层 便携式红外发射率测量仪 便携式红外热像仪 脱落 划痕 积污
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热循环对热障涂层力学性能的影响 被引量:1
10
作者 刘胜利 宋冠禹 +2 位作者 高峰 高畅 宋光雄 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第10期150-156,共7页
通过纳米压痕仪测试了热障涂层(TBCs)在1050℃热循环不同时间后的弹性模量和硬度,从微观层面了解其高温力学性能变化。采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)等对涂层的物相和形貌进行了分析。结果表明:采用纳米压痕仪测得Y_(2)O_(3)部... 通过纳米压痕仪测试了热障涂层(TBCs)在1050℃热循环不同时间后的弹性模量和硬度,从微观层面了解其高温力学性能变化。采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)等对涂层的物相和形貌进行了分析。结果表明:采用纳米压痕仪测得Y_(2)O_(3)部分稳定的ZrO_(2)(YSZ)陶瓷层的弹性模量(Ei)在80~170 GPa之间,硬度在2.6~5.8 GPa之间。陶瓷层的硬度和弹性模量均随热循环时间增加而增加,在热循环初期,涂层的强度稍高,随着热循环时间的增加,涂层的强度减小,韧性变得更好。热循环后期,涂层的强度最大。同时,随着热循环时间的增加,划痕形貌发生了明显的变化。热障涂层的失效分析表明:由于氧化循环次数增加,YSZ发生了烧结,在热循环作用下样品内部的内应力升高,产生横向裂纹,从而导致柱状晶结构发生破坏而产生失效。 展开更多
关键词 热障涂层 微纳米压痕/划痕 热循环 YSZ
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Transfer of electrons on scratched iron surfaces:Photoelectron emission and X-ray photoelectron spectroscopy studies 被引量:1
11
作者 Yoshihiro MOMOSE Daisuke SUZUKI +2 位作者 Keika TSURUYA Takao SAKURAI Keiji NAKAYAMA 《Friction》 SCIE CSCD 2018年第1期98-115,共18页
We report the activation energy, ΔEa, for the quantum yield in thermally assisted photoelectron emission(TAPE) under 210-nm-wavelength light irradiation, and the associated X-ray photoelectron spectroscopy(XPS) resul... We report the activation energy, ΔEa, for the quantum yield in thermally assisted photoelectron emission(TAPE) under 210-nm-wavelength light irradiation, and the associated X-ray photoelectron spectroscopy(XPS) results. Samples were cleaned only in acetone and scratched in air, water, methanol, ethanol, acetone, benzene, and cyclohexane. Glow curves, describing the temperature dependence of photoelectron emission(PE) quantum yield(emitted electrons/photon), Y, were obtained. A simple method of determining ΔEa using Y, called YGC, at seven temperatures up to 353 °C, for the same Y glow curve, was proposed. The ΔEa obtained using this method was almost the same as that obtained from Y for seven stationary temperatures(YST). For scratched samples, the TAPE was measured over two cycles of temperature increase and subsequent decrease(Up1, Down1 and Up2, Down2 scans) in the 25–339 °C range, and ΔE_a was obtained from YGC. The Arrhenius plot was approximated by a straight line, although a convex swelling peak appeared in the Up1 scan. ΔE_(aUp1) was in the 0.212–0.035 eV range, depending on the environment in which scratching was performed; ΔE_(aUp1) for water was much higher than that for acetone. This was explained in terms of the mode of the acid–base interaction between the liquid molecules and the hydroxyl group of Fe–OH. The values of ΔE_(aDown1), ΔEa Up2, and ΔE_(aDown2) were in the 0.038–0.012 eV range. The total count of electrons emitted during the Up1 and Up2 scans was found to decrease with increasing ΔE_(aUp1) and ΔE_(aUp2), respectively. ΔE_(aUp2) was found to increase with increasing presence of the FeO component in the analyzed Fe oxides. The convex swelling peak was attributed to the removal of carbon materials from the scratched surface and the effect of the increased electron density of the surface hydroxyl group of FeOH under the light irradiation. 展开更多
关键词 thermally assisted photoelectron emission XPS real iron scratch-inducing environment Arrhenius activation energy environment molecule-surface hydroxyl group interaction
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红外激光划痕涂层的应力应变理论分析与试验研究 被引量:8
12
作者 殷苏民 叶勇 +1 位作者 冯爱新 程昌 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第9期1423-1428,共6页
为研究涂层的热应力和应变与涂层结合强度之间的关系,对红外激光划痕后的涂层的热应力应变进行了理论分析,建立了涂层的热应力理论模型和应变公式。红外激光划痕涂层的试验结果表明,激光划痕后涂层在沿其厚度方向上的应变量有明显的突... 为研究涂层的热应力和应变与涂层结合强度之间的关系,对红外激光划痕后的涂层的热应力应变进行了理论分析,建立了涂层的热应力理论模型和应变公式。红外激光划痕涂层的试验结果表明,激光划痕后涂层在沿其厚度方向上的应变量有明显的突变过程,突变点的位置即是涂层从基体脱离下来的临界位置;激光划痕时涂层的剥离应力随涂层的温度增大而增大,并会呈现出两个阶段过程变化,进而说明了两个阶段之间的转折点反映了涂层结合强度的大小。 展开更多
关键词 激光技术 激光划痕 应力应变 热应力模型 涂层 结合强度
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涂层界面失效破坏临界位置的理论分析与实验研究 被引量:3
13
作者 冯爱新 叶勇 +2 位作者 殷苏民 程昌 曹宇鹏 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第11期1746-1751,共6页
根据红外激光划痕时在涂层表面产生的温度场的理论分析,找出涂层界面失效破坏的临界位置。在实验研究中,分析红外热成像仪对激光划痕涂层的实时温度检测结果,表明在涂层逐渐失效破坏的过程中,其表面的温度状况呈现出与理论分析结果相一... 根据红外激光划痕时在涂层表面产生的温度场的理论分析,找出涂层界面失效破坏的临界位置。在实验研究中,分析红外热成像仪对激光划痕涂层的实时温度检测结果,表明在涂层逐渐失效破坏的过程中,其表面的温度状况呈现出与理论分析结果相一致的两阶段的变化,进而说明了温度变化的转折点即是该涂层从基体脱落下来的临界位置;并通过计算得知,该涂层临界脱落点对应的激光辐射功率大约为31.92 W,这一结果直接反映了该涂层与基体结合强度的情况。 展开更多
关键词 激光技术 激光划痕 涂层临界破坏点 热成像仪 温度场 结合强度
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极薄板高速轧制热划伤缺陷控制技术 被引量:10
14
作者 齐海峰 张晓峰 +3 位作者 唐伟 任新意 宁媛媛 常树林 《中国冶金》 CAS 北大核心 2020年第1期79-83,共5页
分析了4号机架热划伤为犁沟作用所致的金属堆积,属于轧辊和带钢剐蹭产生的热状态下的机械划伤。解决划伤的策略为降低4号机架轧制速度和压下率,增加乳化液温度和浓度,从而降低金属区的变形热。提出了一种以降低热划伤为原则的轧制策略,... 分析了4号机架热划伤为犁沟作用所致的金属堆积,属于轧辊和带钢剐蹭产生的热状态下的机械划伤。解决划伤的策略为降低4号机架轧制速度和压下率,增加乳化液温度和浓度,从而降低金属区的变形热。提出了一种以降低热划伤为原则的轧制策略,在保持5号机架出口速度不变的前提下,将4号机架压下率从34.1%降低至29.8%,将5号机架压下率从14.0%增加至29.3%,将4号机架轧制速度从1615降低至1272m/min,从而降低了轧制区的温度。同时,提出了以乳化液浓缩变化为核心的润滑原则,通过将极薄规格镀锡基板的乳化液温度增加至55~60℃,乳化液S3箱质量分数提升至5.5%~7.0%,兼顾了轧制区内对油膜厚度和稳定润滑的要求以及轧制区外对轧辊和带钢强制冷却的要求。采取以上措施后,极薄板热划伤缺陷的发生率从12%降低至1%,带钢表面质量能够满足高端用户的需要。 展开更多
关键词 极薄板 热划伤 压下率 乳化液 油膜厚度
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热处理对喷涂法制备硅氧烷涂层/PMMA性能影响
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作者 朱治国 冯海兵 +1 位作者 魏川 丁方政 《武汉理工大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第22期188-191,204,共5页
通过研究硅氧烷水解成膜制备抗划伤涂层在热处理中温度与时间对涂层抗划伤性能的影响,成功将有机硅抗划伤涂层应用在航空有机玻璃上。表面硬度可达5H以上。通过研究发现,涂层硬度与热处理时间、温度呈正比关系。
关键词 有机硅氧烷 抗划伤 涂层 航空透明件 热固化
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