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Numerical Simulation of Temperature Field and Thermal Stress Field of Work Roll During Hot Strip Rolling 被引量:13
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作者 LI Chang-sheng YU Hai-liang DENG Guan-yu LIU Xiang-hua WANG Guo-dong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第5期18-21,共4页
Based on the thermal conduction equations, the three-dimensional (3D) temperature field of a work roll was investigated using finite element method (FEM). The variations in the surface temperature of the work roll... Based on the thermal conduction equations, the three-dimensional (3D) temperature field of a work roll was investigated using finite element method (FEM). The variations in the surface temperature of the work roll during hot strip rolling were described, and the thermal stress field of the work roll was also analyzed. The results showed that the highest roll surface temperature is 593 ℃, and the difference between the minimum and maximum values of thermal stress of the work roll surface is 145.7 MPa. Furthermore, the results of this analysis indicate that temperature and thermal stress are useful parameters for the investigation of roll thermal fatigue and also for improving the quality of strip during rolling. 展开更多
关键词 hot strip mill ROLL temperature field thermal stress finite element method
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Analysis of the thermal profile of work rolls in the hot strip rolling process 被引量:7
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作者 XuanliZhang JieZhang +2 位作者 XiaoyanLi HaixiaLi GangchengWei 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2004年第2期173-177,共5页
A 2-dimension axisymmetric model was developed by the finite-differencemethod, which can be used to predict the transient temperature field and thermal profile of workrolls in the hot strip rolling process. To demonst... A 2-dimension axisymmetric model was developed by the finite-differencemethod, which can be used to predict the transient temperature field and thermal profile of workrolls in the hot strip rolling process. To demonstrate the accuracy and reliability of the solutiondeveloped, the calculation results were compared with the production data of a 1700 mm hot striprolling mill and good agreement was found between them. The effect of strip width and roll shiftingon the thermal expansion of the work rolls was studied. It is found that the strip width has markedeffect on the efficient thermal crown. Initially, when the rolling strip changes from narrow towide, a bigger efficient thermal crown can be quickly achieved; afterwards, when the rolling stripchanges from wide to narrow, not only the influence of uneven wear can be reduced but also theexcessive efficient thermal crown can be avoided. It is also found that the work roll shifting has adeterminate but not obvious effect on the reduction of the efficient thermal crown, and will makethe strip shape unstable without being used properly. 展开更多
关键词 hot strip rolling temperature field thermal crown finite-difference method
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Control and application of cooling path after rolling for hot strip based on ultra fast cooling 被引量:4
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作者 袁国 李振垒 +2 位作者 李海军 王昭东 王国栋 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第7期1805-1811,共7页
Hot rolled strip requires diverse and flexible control of cooling path in order to take full advantages of strengthening mechanisms such as fine grain strengthening, precipitation strengthening, and transformation str... Hot rolled strip requires diverse and flexible control of cooling path in order to take full advantages of strengthening mechanisms such as fine grain strengthening, precipitation strengthening, and transformation strengthening, adapting to the development of advanced steel materials and the requirement of reduction-manufacturing. Ultra fast cooling can achieve a great range of cooling rate, which provides the means that the hardened austenite obtained in high temperature region can keep at different dynamic transformation temperatures. Meanwhile, through the rational allocation of the UFC (ultra fast cooling) and LFC (laminar flow cooling), more flexible cooling path control and cooling strategy of hot rolled strip are obtained. Temperature distribution and control strategies under different cooling paths based on UFC are investigated. The process control temperature can be limited within 18 ℃, and the mechanical properties of the steels get a great leap forward due to the cooling paths and strategies, which can decrease costs and create great economic benefits for the iron and steel enterprises. 展开更多
关键词 hot rolled strip ultra fast cooling temperature field distribution cooling path cooling strategy
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A brief investigation on transversal temperature distribution during hot rolling
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作者 SHAN Xuyi 《Baosteel Technical Research》 CAS 2012年第4期3-10,共8页
Temperature evolution of a working piece during hot rolling has a significant influence on the microstmcture and final mechanical properties of the material. As the measurement technologies improve, on-line measuremen... Temperature evolution of a working piece during hot rolling has a significant influence on the microstmcture and final mechanical properties of the material. As the measurement technologies improve, on-line measurement of the temperature across the strip width has become accessible, and thus monitoring and control of the transversal temperature distribution during hot rolling can be realized. The scanning of the temperature across the strip width can help us to understand the state of the temperature variation at the strip edges and as a result help us improve the temperature homogeneity of the strip. In this paper, reaearch on temperature distribution along the strip width is reviewed first, and then the mechanism of the scanning measuring devices is introduced. With the temperature scanning measurement data taken from the finishing mill entry point and the down coiler entry point, the temperature distribution at the strip edges is analyzed. It is pointed out that the roughing process is the main contributor to the temperature inhomogeneity. Furthermore,the contribution of the edger heater to the temperature homogeneity is investigated. 展开更多
关键词 hot rolling temperature distribution across strip width temperature drop at strip edges
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Re-reddening on Strip Surface After Water Cooling 被引量:3
5
作者 ZHI Ying LIU Xiang-hua WANG Guo-dong 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2007年第3期26-29,55,共5页
After water cooling, there is a big temperature difference between the center and the surface of strip, which leads to the heat transfer from the center to the surface, and the surface temperature can rise in a short ... After water cooling, there is a big temperature difference between the center and the surface of strip, which leads to the heat transfer from the center to the surface, and the surface temperature can rise in a short time. The finite element method was used to simulate the phenomena of re-reddening on the surface of strip and to analyze the temperature field of hot roiled strip during laminar cooling, and the periodical variation curve of the cooling rate was obtained during water cooling and subsequent re-reddening. The results show that the critical line of the cooling rate is at 1/3 of the half-thickness from the strip surface. The regression model of the relation of rereddening temperature, time, and distance from the surface was obtained in the re-reddening region. Re-reddening regularity on the surface of strip under the condition of different thickness and cooling rate was also studied. 展开更多
关键词 temperature field re-reddening laminar cooling cooling rate hot rolled strip finite element method
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Mathematical model for cooling process and its self-learning applied in hot rolling mill
6
作者 刘伟嵬 李海军 +1 位作者 王昭东 王国栋 《Journal of Shanghai University(English Edition)》 CAS 2011年第6期548-552,共5页
Control precision of coiling temperature is one of the key factors affecting the profile shape and surface quality during the cooling process of hot rolled steel strip.For this reason,the core of temperature control p... Control precision of coiling temperature is one of the key factors affecting the profile shape and surface quality during the cooling process of hot rolled steel strip.For this reason,the core of temperature control precision is to establish an effective cooling mathematical model with self-learning function.Starting from this point,a cooling mathematical model with nonlinear structural characteristics is established in this paper for the cooling process of hot rolled steel strip.By the analysis of self-learning ability,key parameters of the mathematical model could be constantly corrected so as to improve temperature control precision and adaptive capability of the model.The site actual application results proved the stable performance and high control precision of the proposed mathematical model,which would lay a solid foundation to improve the steel product qualities. 展开更多
关键词 cooling process MODEL coiling temperature SELF-LEARNING hot rolled steel strip
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基于硅含量与卷取温度的酸洗工艺模型构建
7
作者 蔡顺达 孙荣生 +3 位作者 林森木 张建军 宋利伟 崔丕林 《鞍钢技术》 CAS 2024年第6期116-121,共6页
通过分析实验钢表面氧化铁皮的微观形貌及物相组成,并结合失重和酸洗行为分析明确了影响带钢酸洗效率的主要因素。结果表明,硅含量较高的带钢在基体附近存在硅富集层,氧化铁皮厚度、物相组成和硅在基体附近的富集是影响酸洗效率的主要... 通过分析实验钢表面氧化铁皮的微观形貌及物相组成,并结合失重和酸洗行为分析明确了影响带钢酸洗效率的主要因素。结果表明,硅含量较高的带钢在基体附近存在硅富集层,氧化铁皮厚度、物相组成和硅在基体附近的富集是影响酸洗效率的主要因素。建立了以硅含量和卷取温度为变量的酸洗分级数学模型并匹配相应的酸洗工艺数据库,应用后实现了不同酸洗难度产品的精细化酸洗,酸洗效果良好,该模型推进了酸洗技术向工业智能化及数字孪生方向转型。 展开更多
关键词 酸洗工艺 数学模型 硅含量 卷取温度 热轧表面氧化铁皮
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轧制温度对SPHC热轧带钢氧化铁皮的影响 被引量:1
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作者 杜宇航 王克柱 +4 位作者 展英姿 杨贵玲 李贺 丁桦 蔡明晖 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2024年第3期278-284,共7页
针对现场SPHC热轧带钢表面的麻点/坑缺陷,研究了干燥空气中SPHC热轧带钢在实际粗轧至精轧温度范围(830~1080℃)内的氧化行为,利用显微镜对氧化铁皮表面的起泡现象、氧化铁皮横截面的厚度与结构进行分析,预测了氧化铁皮厚度随氧化温度变... 针对现场SPHC热轧带钢表面的麻点/坑缺陷,研究了干燥空气中SPHC热轧带钢在实际粗轧至精轧温度范围(830~1080℃)内的氧化行为,利用显微镜对氧化铁皮表面的起泡现象、氧化铁皮横截面的厚度与结构进行分析,预测了氧化铁皮厚度随氧化温度变化的规律.结果表明:当氧化温度为830~1080℃时,SPHC热轧带钢的氧化过程遵循抛物线规律,氧化铁皮厚度随氧化温度的升高而增加;当氧化温度830~930℃时,Fe_(3)O_(4) 层占比随氧化温度的升高而增加,板坯受氧化铁皮影响较小;当氧化温度为930~1030℃时,Fe_(3)O_(4) 层占比大于FeO层占比,氧化铁皮出现起泡现象;当氧化温度为1011℃时,氧化铁皮的增厚速率达到最大,此时氧化铁皮的变形性也最差,带钢极易产生麻点缺陷;适当增加粗轧后的除鳞水量、降低精轧开轧温度,以及关注初始道次轧辊表面质量,可有效避免SPHC热轧带钢表面的麻点/坑缺陷. 展开更多
关键词 热轧带钢 氧化铁皮 高温氧化 氧化动力学 轧制温度
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热轧薄规格带钢板凸度纵向分布特征的研究
9
作者 蒲实 孔超 +5 位作者 王小巩 鲁剑龙 李红斌 周景鑫 田亚强 陈连生 《热加工工艺》 北大核心 2024年第7期103-108,112,共7页
为了控制某1780 mm热轧生产线薄带钢板凸度的纵向分布,通过分析现场轧制过程工艺及板凸度数据,对影响因素进行了定量分析。结果表明:随着带钢厚度的减小,带钢板凸度纵向差值越大,其带钢长度方向上F7机架出口温度、速度和F1机架轧制压力... 为了控制某1780 mm热轧生产线薄带钢板凸度的纵向分布,通过分析现场轧制过程工艺及板凸度数据,对影响因素进行了定量分析。结果表明:随着带钢厚度的减小,带钢板凸度纵向差值越大,其带钢长度方向上F7机架出口温度、速度和F1机架轧制压力和弯辊力差值越大。随着带钢宽度的减小,板凸度纵向衰减量逐渐增大,带钢中后部的板凸度逐渐低于目标值的下限。随精轧F7机架出口速度、温度的升高以及F1机架轧制压力和弯辊力的降低,板凸度发生衰减,且上述轧制参数波动值越大衰减特征越明显、衰减量越大。 展开更多
关键词 薄规格热轧带钢 板凸度纵向分布 轧制温度 轧制速度 轧制压力
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机械连接平垫圈制造用热轧钢带的开发与生产
10
作者 张永生 李晨 +3 位作者 颜丙银 高虎 徐强强 孙乾 《山东冶金》 CAS 2024年第6期14-16,共3页
针对高品质机械连接平垫圈制造用热轧钢带提出的高强度、高耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等性能提级要求,通过优化成分设计,配合冶炼过程吹氩制度优化及中间包过热度协同控制,选择适宜的浇注温度、拉坯速率,对C、S等偏析元素精确控制,保证了钢... 针对高品质机械连接平垫圈制造用热轧钢带提出的高强度、高耐磨、耐腐蚀、耐疲劳等性能提级要求,通过优化成分设计,配合冶炼过程吹氩制度优化及中间包过热度协同控制,选择适宜的浇注温度、拉坯速率,对C、S等偏析元素精确控制,保证了钢带厚度方向的组织均匀性要求,成功开发出高品质平垫圈用优碳热轧钢带。所得钢带厚度规格为4.5~10 mm,组织均匀,以珠光体+铁素体为主,产品性能满足风电、铁路、钢结构、桥梁、地铁、汽车等行业对高品质平垫圈制造使用要求,具备较强的工业实践及推广价值。 展开更多
关键词 平垫圈 热轧钢带 偏析 组织均匀性
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热轧精轧机组薄带材轧制能力评估技术的研究
11
作者 聂荣恩 赵永新 《四川冶金》 CAS 2024年第4期72-76,共5页
针对某钢厂热轧产线生产能力不明确、在进行薄规格带钢产品规格扩展时没有理论支撑、只能通过现场轧制实验试错,使得设备和原料损失较大且轧后产品质量无法保证等问题,充分考虑某钢厂热轧精轧机组的设备与工艺特点,在轧制温度、变形抗... 针对某钢厂热轧产线生产能力不明确、在进行薄规格带钢产品规格扩展时没有理论支撑、只能通过现场轧制实验试错,使得设备和原料损失较大且轧后产品质量无法保证等问题,充分考虑某钢厂热轧精轧机组的设备与工艺特点,在轧制温度、变形抗力、轧制压力及轧制功率等基本工艺模型开发的基础上开发一套考虑轧制温度对变形抗力影响的热轧精轧机组轧薄能力评估算法,并开发相应的评估软件,将其用于现场,为后续产品规格扩展提供了理论依据,提高了企业产品市场竞争力。 展开更多
关键词 热轧精轧机 轧制温度 轧制能力评估 薄带材
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层流冷却中带钢温度分布模型的开发 被引量:25
12
作者 蔡正 王国栋 +2 位作者 刘相华 谷力军 解旗 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第8期31-34,共4页
在热轧带钢层流冷却控制数学模型中,由于忽略带钢内部的热传导而使卷取温度控制精度不良。本文采用离线二维数模计算带钢沿厚度方向上的温度分布,在线控制中给予补偿,取得较好的效果。
关键词 热轧 带钢 层流冷却 温度分布 数学模型
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神经网络结合数学模型预测带钢卷取温度 被引量:34
13
作者 蔡正 王国栋 +2 位作者 刘相华 袁建光 焦四海 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1998年第3期57-60,共4页
提出了一种与传统数学模型相结合的神经网络建模方法,用于预测热轧带钢的卷取温度。文中以实际生产数据为实例进行了计算,证明效果良好,有在线实际应用的前景。
关键词 神经网络 BP算法 数学模型 热轧带钢 卷取温度
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热连轧带钢终轧温度的影响因素 被引量:13
14
作者 龚殿尧 徐建忠 +1 位作者 刘相华 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期763-767,共5页
在传统传热模型基础上开发了带钢热连轧精轧温度控制模拟软件,系统地分析了穿带速度、带钢粗轧出口温度、带钢机架间厚度、水冷换热系数和工作辊材质等7种因素对带钢精轧出口温度的影响规律;确定了影响带钢终轧温度的主要因素;使用现场... 在传统传热模型基础上开发了带钢热连轧精轧温度控制模拟软件,系统地分析了穿带速度、带钢粗轧出口温度、带钢机架间厚度、水冷换热系数和工作辊材质等7种因素对带钢精轧出口温度的影响规律;确定了影响带钢终轧温度的主要因素;使用现场实测数据对模拟软件计算精度进行了检验,表明开发的精轧温度控制模拟软件计算精度较高.为建立高精度热连轧带钢温度在线控制模型提供了理论依据. 展开更多
关键词 热轧带钢 精轧 温度控制 冷却 影响因素 终轧温度
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带钢热连轧机工作辊瞬态温度场的有限元仿真 被引量:20
15
作者 包仲南 陈先霖 张清东 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第1期60-63,共4页
提出了一种二维的瞬态仿真模型,并利用有限元的数值方法对其瞬态温度场进行了仿真,仿真结果与实测值和三维大型有限元仿真值相符.
关键词 工作辊 温度场 带钢轧机 有限元 带钢热连轧机
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热连轧轧辊瞬态温度场研究 被引量:16
16
作者 杨利坡 刘宏民 +1 位作者 彭艳 王英睿 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第10期38-41,共4页
考虑水冷、空冷、轧辊与轧件接触热传导等动边界条件,采用有限差分法,建立了热连轧轧辊瞬态温度场变步长分析计算模型。该模型能实现轧辊温度场的动态分析和精确计算,预测轧制时以及终轧后空冷的轧辊瞬态温度场。试验和仿真结果表明,所... 考虑水冷、空冷、轧辊与轧件接触热传导等动边界条件,采用有限差分法,建立了热连轧轧辊瞬态温度场变步长分析计算模型。该模型能实现轧辊温度场的动态分析和精确计算,预测轧制时以及终轧后空冷的轧辊瞬态温度场。试验和仿真结果表明,所建立的分析计算模型考虑因素全面、合理,计算精度较高,计算值与实测值吻合良好,真实地反映了轧辊的温度变化情况。 展开更多
关键词 热连轧 轧辊 温度场 有限差分法 动边界条件
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模糊自整定PID参数控制器用于控制热轧带钢卷取温度 被引量:7
17
作者 范晓明 张利 +2 位作者 蔡晓辉 王国栋 刘相华 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期59-61,共3页
针对热轧带钢头部和尾部温度偏差较大的情况 ,将模糊自整定 PID参数控制器用于控制热轧带钢卷取温度。在常规 PID调节器的基础上 ,采用模糊推理思想 ,根据不同的温度偏差 |e|和偏差变化率 |ec|,对 PID参数进行在线自整定模糊控制 ,使控... 针对热轧带钢头部和尾部温度偏差较大的情况 ,将模糊自整定 PID参数控制器用于控制热轧带钢卷取温度。在常规 PID调节器的基础上 ,采用模糊推理思想 ,根据不同的温度偏差 |e|和偏差变化率 |ec|,对 PID参数进行在线自整定模糊控制 ,使控制系统在过程状态参数变化引起 |e|和 |ec|变化的初期能及时准确地将 展开更多
关键词 热轧 带钢 卷取温度 模糊控制器 层流冷却
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热轧带钢层流冷却过程中温度与相变耦合预测模型 被引量:17
18
作者 王晓东 何安瑞 +3 位作者 杨荃 王仁忠 赵林 郭晓波 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第10期964-968,共5页
建立了温度与相变耦合有限元模型,对带钢轧后冷却过程中带钢厚度和宽度方向的温度场进行了模拟计算.建模过程中,考虑带钢的各金相组织的密度、导热系数、比热容等物性参数为温度的函数,取各相的线性平均值用于计算.根据连续等温转变实... 建立了温度与相变耦合有限元模型,对带钢轧后冷却过程中带钢厚度和宽度方向的温度场进行了模拟计算.建模过程中,考虑带钢的各金相组织的密度、导热系数、比热容等物性参数为温度的函数,取各相的线性平均值用于计算.根据连续等温转变实验曲线,采用Avrami方程和Scheil可加性法则计算带钢相变潜热,实现温度和相变耦合求解.计算结果表明,带钢经过层流冷却后,沿厚度方向存在着一定的温差,带钢温度沿宽度方向分布不均匀,和现场实测结果吻合. 展开更多
关键词 热轧带钢 层流冷却 温度分布 相变潜热 有限元法
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热处理温度对510L热轧带钢原始氧化皮结构及其腐蚀行为的影响 被引量:8
19
作者 叶志国 朱敏 +2 位作者 周贤良 华小珍 崔霞 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期53-57,61,共6页
利用不同温度的热处理工艺改善510L热轧带钢表面原始氧化皮结构,通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、EDS、电化学测试方法对不同结构氧化皮的热轧带钢在NaHSO3溶液中的腐蚀行为进行了研究。结果表明:当温度低于570℃时,随氧化温... 利用不同温度的热处理工艺改善510L热轧带钢表面原始氧化皮结构,通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、EDS、电化学测试方法对不同结构氧化皮的热轧带钢在NaHSO3溶液中的腐蚀行为进行了研究。结果表明:当温度低于570℃时,随氧化温度的增加,氧化皮上分布的白色弥散状组织减少,氧化皮的微观形貌由带毛刺的小颗粒状演变成针叶状,氧化皮更致密,氧化皮中的Fe2O3的相对含量增加。不同温度制备的热轧带钢氧化皮的耐蚀性由好到差依次为550,500,450,400,350℃。氧化温度介于570℃>T>450℃时,原始氧化皮的耐蚀性可通过热处理得到改善。 展开更多
关键词 温度 510L热轧带钢 氧化皮 耐蚀性
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热轧带钢层流冷却设定模型的开发与实现 被引量:9
20
作者 谢海波 佘广夫 +1 位作者 刘相华 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第10期961-964,共4页
分析了热轧带钢层流冷却的传热过程,基于传热过程给出了冷却控制的空冷和水冷温降计算模型,该模型为线性回归模型,不同于理论的指数温降模型,回归数据取自于现场,更具有实用性,具有模型结构简单、精度高的特点·对层流冷却的设定计... 分析了热轧带钢层流冷却的传热过程,基于传热过程给出了冷却控制的空冷和水冷温降计算模型,该模型为线性回归模型,不同于理论的指数温降模型,回归数据取自于现场,更具有实用性,具有模型结构简单、精度高的特点·对层流冷却的设定计算(预设定和修正设定计算)的程序实现方法进行了详细描述,讨论了层流冷却系统中的组别划分,并给出了冷却控制系统的数据流程·本系统的冷却能力强,具有较宽的冷却速率调整范围,运行情况以及使用控制效果良好,能满足现场生产以及新品种开发的要求· 展开更多
关键词 热轧 带钢 层流冷却 数学模型 卷取温度 设定
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