2A12铝合金薄壁壳体的近净成形加工技术研究

采用温挤压制坯与温冲压成形相结合的近净成形加工技术,对壁薄且外形复杂的2A12铝合金小型外壳体进行精密成形加工。将圆柱体坯料放入箱式加热炉内加热至(400±20)℃并保温一定时间,用猪油作润滑剂,在YX32-100型四柱液压机上进行温挤压制坯,然后在J23-63型冲床上进行温冲压成形。成形加工的2A12铝合金薄壁外壳体锻件,其内腔表面粗糙度达到Ra0.8～1.6,内腔侧壁与底面的圆角小于R0.2 mm,内腔尺寸精度高且一致性好,无砂眼、毛刺、裂纹和折叠等缺陷;锻件除两端面留有加工余量外,其余部分不再后续切削加工就可以达到外壳体零件的尺寸精度、表面质量和形位公差等要求。

薄壁长壳加工工艺研究

切削加工是一种重要的金属制造工艺,其中切削成型是一种典型的大变形问题。在对一类薄壁长壳工件的结构特点进行分析的基础上,通过分析铝合金零部件的加工过程,从材料、性能和加工方法选择几方面入手,介绍了机械加工的工作原理和技术特点,对关键技术进行了阐述和分析,提出一种综合车削和焊接的该类零件加工工艺。大量的实验研究证明了该实用工艺的可行性。

30CrMnSiNi_2钢制薄壁壳体的冷温复合成形技术研究

通过变形工序的合理安排以及变形程度的合理分配,设计合理的原始坯料形状,采用适宜的冷、温锻模具结构,获得了一种能够用于大批量工业生产的超高强度钢30CrMnSiNi2制薄壁壳体的精密成形工艺。从而解决了超高强度钢制薄壁壳体制造过程中的关键技术难题,为宇航、兵器等行业普遍采用的这类薄壁壳体零件的研究和生产提供了一种实用、高效、经济、可靠的精密成形工艺。

复杂薄壁结构模态仿真方法

为节省复杂薄壁结构模型分析的前处理时间,探究体单元在其模态分析中的可行性,以典型的四边固支矩形薄板为对象,详细讨论Abaqus中单元类型、积分算法和壁厚方向的网格层数对模态仿真结果的影响。分析结果表明:采用体单元进行薄壁结构模态分析时,为保证计算精度和计算效率,应选用二次体单元C3D10或C3D20R划分网格,且模型可以采用相对较粗的网格进行划分,壁厚方向仅需1层网格。冰箱底板体单元模态仿真试验对标良好也充分验证这一结论。

厚壁圆柱筒的轴对称弯曲问题

对于轴对称载荷作用下的厚壁圆筒，给出了三维级数解．级数解的第一项与习用的薄壳理论相同，随后的各校正项用壁厚与半径之比的升幂级数表示．本理论为一高压容器双层椭球壳筒盖入孔围壁加强结构计算提供了方法．其计算结果与有限元分析结果和电阻应变测量数据进行了比较．

多刚体动力学在结构地震响应分析中的应用

该文将多刚体系统动力学理论应用于结构的地震响应分析中;将结构进行多刚体离散,建立了结构的多刚体-铰链-弹簧系统模型,并给出了多刚体离散化模型中弯曲弹簧的等效刚度系数的计算公式;运用多刚体动力学推导了求解结构地震响应的动力学方程,该方程与传统动力学方程的形式相似,可用一般的数值方法求解。该文最后对一单榀建立墙以及一10层剪力墙结构进行了地震响应的时程分析,并将计算结果与有限元方法计算结果进行了比较,两种方法的误差较小。算例结果表明,该文所提出的多刚体动力学用于结构地震反应分析的方法是可行且有效的。