橡胶沥青老化方法研究

橡胶沥青的施工温度远远高于普通沥青,现有普通沥青的老化方法已经不适用于橡胶沥青,现阶段有必要提出适合橡胶沥青的老化方法.基于改进的普通沥青RTFOT老化试验方法,采用正交试验设计,通过提高RTFOT试验中的试验温度或延长试样的老化时间,得到各种不同老化程度的橡胶沥青,并与实际摊铺完毕的橡胶沥青进行性能对比,从而确定橡胶沥青短期老化的试验温度和试验时间.试验结果表明,橡胶沥青RTFOT试验应采用试验温度180℃,老化时间95min.该试验结果通过与实际工程比对得到,能够真实准确地体现工程实际情况.

碱性物质对沥青热老化的影响

对两种沥青进行薄膜烘箱试验（ＴＦＯＴ）和掺加碱性物质的ＴＦＯＴ试验，用沥青蒸发损失率随ＴＦＯＴ时间的变化、沥青化学组成的变化和沥青红外光谱的变化阐述沥青热老化的原因，时比沥青抗老化性能的优劣，考察线性物质对沥青热老化的影响．结果发现：碱性物质使沥青蒸发损失率降低，可能是碱性物质促进沥青吸氧所致；碱性物质促进沥青中重胶质和沥青质的生成，使沥青在１７Ｏｃｍ－１附近的红外吸收强度明显增强，进一步说明碱性物质促进沥青吸氧．沥青ＴＦＯＴ后其重胶质和沥青质增加程度及其在１７０ｃｍ－１处的红外吸收强度变化程度能够表征其抗吸氧老化性能优劣，反映沥青胶体体系变化程度．

不同热氧强度作用下SBS改性沥青性能的演变规律

为研究不同热氧老化时间和温度对3种SBS改性沥青物理和流变性能的影响,并探讨不同老化时间和温度作用下SBS改性沥青的老化动力学,采用物理指标试验和动态剪切流变试验进行了测试。综合分析了软化点增量、残留针入度比、延度保留率和黏度老化指数。发现相比于基质沥青,软化点不适于作为研究SBS改性沥青老化动力学的参数;170,180℃老化后,SBS改性沥青稠度明显增大,低温延展性明显下降;老化时间10~20 h范围内,沥青黏度显著增大,老化速率加快;SBS改性沥青老化程度受基质沥青和聚合物改性剂的共同影响。通过分析复数模量老化指数(CMAI),发现老化温度为150℃时,成品SBS改性沥青结果未表现出明显的老化前后变化;老化温度为163,170℃和180℃时,3种沥青样品的CMAI均随老化时长的延长而变大;相同老化温度的相位角老化指数(PAAI)随老化时间增长而减小;通过CMAI与PAAI表现出的老化性能差异在老化温度更高时更加显著。应用老化动力学模型,建立了基于SBS改性沥青表观黏度的老化动力学方程。由该动力学模型求得的老化后的计算值与实际老化后的黏度值接近。不同老化温度下,以-ln(Rt/R0)对t进行线性回归直线的斜率越大,SBS改性沥青的老化受温度和时间影响越明显。

SBS改性沥青老化特性及模拟老化试验方法研究

为了给SBS改性沥青老化性能评价提供试验依据,指导再生沥青路面工程实践,采取薄膜烘箱(TFOT)在163℃高温下,对SBS改性沥青进行不同时间的高温加热模拟老化,对不同老化程度的SBS改性沥青进行研究,试验研究其常规性能指标和高温动态剪切流变性能指标随模拟老化时间的变化规律,并回归拟合这些指标与模拟老化时间的关系,通过复核性试验对比分析模拟老化沥青与现场回收旧沥青的性能指标。结果表明,随着老化时间的延长,SBS改性沥青的针入度下降,延度减小,粘度增大,抗车辙因子显著增大,沥青流动性能降低,高温性能增强。而由于老化中SBS改性剂的降解作用,沥青的软化点变化规律性不强。除了软化点之外,其它指标与老化时间具有良好的相关性,由此确定基于TFOT的模拟老化试验方法。通过模拟老化沥青与现场回收旧沥青的性能指标的对比,验证了模拟老化试验方法的合理性。

稳定剂对乳化沥青蒸发残留物性能的影响

通过测定乳化沥青蒸发残留物15℃延度、25℃针入度、软化点、黏温性、四组分分布以及薄膜烘箱试验(TFOT)老化前后60℃动力黏度比、针入度比和软化点增量,考察纳米二氧化硅(SiO2)、羟乙基纤维素(HEC)和聚乙烯醇(PVA)3种稳定剂对乳化沥青蒸发残留物性能和乳化沥青蒸发残留物TFOT老化前后性能变化的影响。结果表明:3种稳定剂可显著降低蒸发残留物延度,当w(SiO2)=0～1.2%、w(HEC)=0～0.18%、w(PVA)=0～0.18%时,延度呈明显下降趋势,且降低幅度由大到小为加入SiO2、HEC、PVA;针入度受w(SiO2)影响较大,随w(SiO2)的增大呈明显下降趋势,而受w(HEC)和w(PVA)的影响不大;在60～110℃内,黏度随w(SiO2)增大而增大,w(HEC)和w(PVA)对黏度影响不大;3种稳定剂对软化点及四组分分布影响不明显;乳化沥青蒸发残留物老化前后60℃动力黏度比、软化点增量和针入度比受w(SiO2)影响较大,随w(SiO2)的增大分别呈现下降、下降和增大趋势,而受w(HEC)和w(PVA)的影响不大。

SBS母粒法改性沥青的研制及生产

介绍了SBS母粒法改性沥青工业生产及产品性能 ,重点阐述了SBS母粒法改性沥青生产原料、工艺和体系配伍性 ;研究考察了改性沥青的离析性、针入度指数和旋转薄膜烘箱试验后低温延度的影响因素 ;采用优化方案 ,在工业装置生产出符合JTJ0 36— 98标准的成品改性沥青。

RTFOT与TFOT试验对SBS改性沥青老化效果相关性分析

对两种不同SBS掺量的SBS改性沥青进行了在不同温度和时间下的RTFOT老化试验,检测了残留物的软化点、针入度、延度1、35℃运动粘度及车辙因子,并同时检测了163℃下5 h的TFOT老化残留物样品的相应指标,分析了RTFOT与TFOT老化效果的相关性。探讨了RTFOT与TFOT在SBS改性沥青老化试验中的可互相替代条件。

SBS改性沥青性能随老化温度的变化规律研究

为研究SBS改性沥青性能随老化温度的变化规律,选取两种SBS改性沥青分别进行了160,165,170,175,180℃的薄膜烘箱试验。试验结果表明:针入度、延度、弹性恢复随老化温度的升高而降低,质量损失、135℃的运动黏度随老化温度的升高而增大,软化点随老化温度的变化没呈现出明显的规律;当老化温度为170℃时各指标的衰减幅度明显增加,表明老化温度170℃是SBS改性沥青老化性能的转折点。

TFOT与RTFOT对不同油源石油沥青老化效果相关性分析

对两种不同油源的道路石油沥青进行了在不同时间下的沥青旋转薄膜加热试验(RTFOT)老化试验,检测了残留物的软化点、针入度、延度、135℃运动粘度及车辙因子,并同时检测了163℃下5h的沥青薄膜加热试验(TFOT)老化残留物样品的相应指标,分析了RTFOT与TFOT老化效果的相关性。探讨了RT-FOT与TFOT在不同油源的石油沥青老化试验中的可互相替代条件。

TFOT膜厚度对SBS改性沥青老化性能的影响

以两种SBS改性沥青为研究对象,分别进行沥青膜厚度为1.0mm、1.5 mm、2.0 mm、2.5 mm、3.0 mm的薄膜烘箱试验。试验结果表明:两种改性沥青老化后的针入度、5℃延度、25℃弹性恢复随沥青膜厚度的增加而增大,而质量损失、135℃的运动黏度随沥青膜厚度的增加而降低。软化点随沥青膜厚度的变化没呈现出明显的规律。沥青膜厚度越薄,越容易表征改性沥青耐老化性能的好坏。

基于PAV和RTFOT法的冷拌沥青混合料性能研究

文章基于冷拌沥青混合料的分类、特性及要求,采用压力老化试验(PAV)和旋转薄膜烘箱试验(RTFOT)研究了溶化型与乳化型两种冷拌沥青混合料的性能,制定了冷拌沥青混合料的性能评价方法和指标,建立了冷拌冷铺沥青混合料评价体系。