钢铁企业除尘环保设备功能的完善与提升

在除尘器的运行过程中,发现了除尘设备相继出现除尘ID风机轴承润滑存在着供油系统运行不稳定、二次除尘设备的灰仓和布袋缺乏在线检测设备、检修排查破损布袋耗时长、效率低等问题。通过从设备的设计、选型、材质及现场管理,远程操控等多个方面进行研究筛选。在最终找到了解决方案,保证了生产的稳定运行,也满足环保管理提档晋级的要求。

PLC在立磨高低压稀油站中的开发与应用

介绍了矿渣微粉立磨高低压稀油润滑站的基本工作原理,并以唐山九江线材有限公司矿渣微粉立磨5号生产线高低压稀油润滑站为例,对润滑系统的原理、PLC控制系统要求以及软硬件设计进行了探讨。

基于Visual Basic的稀油站计算和设计系统开发

针对目前稀油站设计与计算需要大量查表、过程繁琐、效率较低等问题,以XYZ型稀油站为例,开发一种基于Visual Basic平台的稀油站设计系统,实现通过计算机系统进行重要参数的计算和主要元件的选型等工作。该系统主要包括稀油站重要参数如过滤装置过滤面积和压力降、冷却装置散热面积和压力降、管路系统压力降等的计算和主要元件如泵及电机、过滤装置、冷却器等的选型,还包括数据库管理和稀油站重要参数汇总等。该稀油站设计系统为发展定制化润滑系统提供了方法。

XYZ型稀油站缺陷原因分析及处理

沙角A电厂共有24台XYZ型稀油站,用于锅炉送、引风机的电动机轴承摩擦部位的润滑和冷却。稀油站运行以来,不同程度地存在着漏水、漏油和清洗滤网时跳风机等问题,影响到机组安全经济运行。针对此情况,对XYZ型稀油站存在的缺陷进行了分析,采取了改进措施,消除了缺陷。改造后的稀油站满足运行、维修的要求,取得了明显效果。

超重力脱硫机故障分析及改造

介绍了200 kt/a硫磺制酸装置超重力脱硫机的结构、运行情况及运行中出现的故障。通过对故障原因进行查找、分析,提出了解决措施。对超重力脱硫机的密封形式、润滑方式进行技术改造,最终实现超重力脱硫机的长周期稳定运行。

PLC在稀油润滑站控制中的应用

介绍了PLC在稀油润滑站控制中的应用,并讨论其应用效果。

6M32(51)氮氢气压缩机系统的有关技术改造分析

本文介绍了6M32(51)氮氢气压缩机组的有关活塞环、活塞体、气缸、稀油站及系统超压问题的技术改造 ,确保改造后活塞环耐磨、气缸 ,活塞体耐用、润滑油系统稳定备用 ,气缸扩缸后的输气量增加 ,使机组系统指标进一步完善。

同步顶升更换板梁支座技术

为减少桥梁支座更换过程中对桥梁上部结构和既有桥面交通的影响,提出采用超薄千斤顶和电脑控制的油压泵站进行同步顶升更换支座技术,并阐述了具体的施工工艺流程及操作要点,指出该技术具有成本低、效率高、对交通影响小等优点。

氨压机电机稀油站改造控制方案实现

针对氨压机稀油站缺少远程监控参数和日常维护中存在的安全风险,分析了稀油站的工作原理和控制方案,详细介绍了现场氨压机PLC系统和DCS的改造方案,通过修改组态,实现了稀油站的远程监控,满足工厂安全生产要求。

球磨机配套稀油控制站的改进设计

本文针对某新材料公司大型球磨机稀油站控制站在运行和使用过程中经常出现的问题和故障进行诊断分析,采用德国西门子公司S7-200系列PLC对控制站进行改造设计,针对性进行控制回路改造以及完善相应保护程序,提高设备的运转率及安全性。

循环风机稀油站控制系统改造与应用

柳钢烧结厂余热发电项目共配4套循环风机稀油站,在整个烧结厂余热发电的正常生产中用来循环风机及电机轴瓦确保风机正常运行。但是,近年来循环风机稀油站在运行中陆续发生故障,循环风机轴瓦也因此磨损了几块。从中也暴露出稀油站控制系统存在的缺陷,而我们不得不对控制系统进行了改造,经过改造后运行效果显著。

循环水在CCPP机组的综合利用

根据对CCPP机组近8年的运行经验,先后对高压给水泵稀油站冷却水水源进行改造、EP供水泵水源进行改造、煤冷器水源进行改造。通过改造提高了循环水的综合利用,既降低了循环水的补水量和减少了排污量,又提高了CCPP机组设备运行的稳定性,进一步提高了CCPP机组的发电效益。

江都四站水泵油润滑导轴承及其密封装置的设计

为确保水泵长期、连续、安全、可靠、稳定运行,在借鉴原水泵、立式水轮机导轴承及其密封装置设计经验的基础上,进行了优化设计。经泵站实际运行表明:江都四站改造后水泵导轴承及其密封装置结构合理、运行可靠,安装、运行管理、维修方便,达到预期目标,为类似大型立式水泵采用该型式导轴承和机械密封装置提供了设计参考。