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DANIELI concepts and experiences in thin slab casting and rolling technology for HRC production—the evolution of a winning process route to face increasing market requirements 被引量:2
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作者 Carlo P PIEMONTE Alessandro PIGANI 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期106-,共1页
The direct rolling process for hot strip production,where the thin slab caster is connected directly to the mill,has gained market share rapidly because of its remarkable advantages in terms of energy savings and inve... The direct rolling process for hot strip production,where the thin slab caster is connected directly to the mill,has gained market share rapidly because of its remarkable advantages in terms of energy savings and investment cost over the conventional hot strip mills. However,the unquestionable advantages of the first-generation applications of this plant concept also entail significant limitations both in productivity and steel grades that can be produced. Since his first pioneering applications,Danieli considered strategic the development of new technical solutions specifically conceived to overcome these limitations with the goal of increasing plant production volumes and enlarging steel grade product mix,in order to cover the gap between "Conventional mill" and "Thin slab casting and rolling" process routes. In order to reach this goal,Danieli has developed a complete portfolio of plant lay outs adopting Thin Slab Casting and Rolling technologies,each of them conceived to guarantee the optimal CAPEX and OPEX parameters in fitting with market requirements our Customer intend to target.in terms of productivity,steel grades and coil dimension product mix. Danieli TSR(Thin Slab Rolling) fTSR(flexible Thins Slab Rolling) QSP(Quality Strip Production) and ETR(Extra Thin Rolling) plant configurations are analyzed in this paper. With this diversified approach,Danieli solutions are most appropriate answers to thin slab casting and rolling to produce hot rolled coils with superior quality and an extremely diversified range of steel grades. Already,this approach has allowed Danieli plants to:①exceed the threshold production of 3.0 Mt/a with 2 casting strands in operation as done in Tangshan Iron and Steel plant in P.R.China since 2005;②expand the product mix to include virtually all the steel grades used for flat product applications,including the most demanding ones,such as peritectic(in Essar Algoma Canada and Benxi Iron and Steel,China),micro-alloyed,and silicon steels,for the most sophisticated applications,such as automotive and pipe manufacturing,including Arctic applications,(as done in OMK plant in Russia);③extend the range of final strip thicknesses to include ultra thin gauges,down to 0.8 mm(as in Ezz Flat Steel,in Egypt). 展开更多
关键词 direct rolling process thin slab casting thin slab rolling(TSR)
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Slab Storage Calculation Method for Continuous Casting-Hot Rolling
2
作者 PENGQi-chun LIUQing TIANNai-yuan 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第1期33-36,共4页
Based on load-oriented manufacturing control theory,different combining modes and slab storage calculation method for continuous casting and hot rolling were discussed.The buffer capacity index of continuous casting-r... Based on load-oriented manufacturing control theory,different combining modes and slab storage calculation method for continuous casting and hot rolling were discussed.The buffer capacity index of continuous casting-rolling was introduced,and the reasonable slab storage under different combining modes was calculated with buffer capacity index of 120.00 hfor CCR,79.20 hfor HCR,19.68 hfor DHCR and 3.84 hfor DR.Thin slab is 1.20 h,and the strip is zero.Theory gist was provided for steel enterprise to decrease storage. 展开更多
关键词 continuous casting hot rolling production control slab STORAGE
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Texture of Hot Rolled Strip for Fe-3Si Steel Produced by Thin Slab Casting and Rolling 被引量:7
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作者 LI Chang-sheng YANG Hua +1 位作者 WANG Yan-fang YU Yong-mei 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第12期46-53,共8页
Fe-3Si steel strip was produced by thin slab casting and rolling (TSCR) process in the laboratory. The microstructure and texture of hot rolled strip by different total reduction and rolling schedules were observed ... Fe-3Si steel strip was produced by thin slab casting and rolling (TSCR) process in the laboratory. The microstructure and texture of hot rolled strip by different total reduction and rolling schedules were observed through EBSD technique and X-ray diffraction method. The rule of texture density for the a,ε and γ fibers was analyzed. When the total reduction was increased from 82.9% to 97.1%, the gradient of microstrueture and texture for A steel surface layer and center layer was found, {001}〈110〉 texture had higher intensity, and {001}〈110〉texture was changed to { 110 } 〈 001 〉 and { 112 } 〈 111 〉. The texture distribution with different reduction schedules for B steel was basically similar, but the Goss texture orientation density and volume fraction for B steel were higher, the hot rolling reduction schedule of C1 was effective for the formation of Goss texture. The research work was useful theoretical basis and reference data to develop electrical steel by thin slab continuous casting and direct rolling technology. 展开更多
关键词 silicon steel TEXTURE hot rolling thin slab continuous casting direct rolling
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Texture of Cold Rolled Strip of Fe-3Si Steel Produced by Thin Slab Casting and Rolling 被引量:3
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作者 LI Chang-sheng YANG Hua +1 位作者 WANG Yan-fang YU Yong-mei 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第3期40-46,共7页
The hot rolled strip of Fe-3Si steel was experimentally produced by thin slab casting and rolling(TSCR) process in the laboratory.The texture evolution rule was investigated during hot rolling and cold rolling.The t... The hot rolled strip of Fe-3Si steel was experimentally produced by thin slab casting and rolling(TSCR) process in the laboratory.The texture evolution rule was investigated during hot rolling and cold rolling.The texture distribution of cold rolled strips with four kinds of cold rolling reduction schedules was observed through X-ray diffraction method,and the orientation density variation of 1/16 layer,1/8 layer,1/4 layer,and 1/2 layer in thickness was analyzed.The cold rolled texture of steel A with four kinds of cold rolling reduction schedules was mainly composed of α and γ fibers.Cold rolling reduction ratio of 70% was more beneficial for obtaining more γ fibers.The γ fiber texture orientation density of {111}01-1 and {111}1-1-2 was the largest on the 1/8 layer and 1/4 layer and the least on the 1/16 layer and 1/2 layer for steel B.The texture orientation density of {001}-{223}11-0 in the α fibers for steel C was increased,but the texture orientation density of {332}-{110}11-0 was low. 展开更多
关键词 silicon steel TEXTURE hot rolling cold rolling thin slab continuous casting direct rolling
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连铸连轧产线生产压延钢带钢孔洞的成因分析及控制
5
作者 邵华 朱学谨 陈统 《炼钢》 CAS 北大核心 2024年第6期83-90,共8页
ESP产线高拉速生产压延钢易在轧制时出现孔洞缺陷,通过扫描电镜、能谱分析、工艺数据统计等方法,分析其主要影响工序及成因。结果表明:引起带钢孔洞的原因主要为非稳态浇铸时塞棒碗口以及SEN内壁的絮流物因钢水静压力、钢水流速的变化脱... ESP产线高拉速生产压延钢易在轧制时出现孔洞缺陷,通过扫描电镜、能谱分析、工艺数据统计等方法,分析其主要影响工序及成因。结果表明:引起带钢孔洞的原因主要为非稳态浇铸时塞棒碗口以及SEN内壁的絮流物因钢水静压力、钢水流速的变化脱落,未在结晶器上浮被保护渣吸附,最终在铸坯内形成大颗粒夹杂,其主要类型为CaO·2Al_(2)O_(3)+CaO·5Al_(2)O_(3)的高熔点复合型夹杂物。RH脱碳后剩余氧含量与钢水硫含量之和直接决定了钢水在LF工序初生夹杂物含量;LF深钙处理虽然导致了夹杂物数量增多,但减少了高熔点夹杂物在钢水由“钢包→中间包→结晶器”发生紊流时的析出与富集,可减少孔洞缺陷的产生;同样的通钢量,连铸大断面低拉速的钢水洁净度控制优于小断面高拉速。 展开更多
关键词 连铸连轧 孔洞 夹杂物 精炼
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FTSR薄板坯连铸连轧生产无取向硅钢实践
6
作者 李德君 高振宇 +1 位作者 张冰 朱荣鑫 《电工钢》 CAS 2024年第3期21-25,共5页
对本钢采用FTSR形式薄板坯连铸连轧产线开发无取向硅钢进行介绍,可实现节能降碳达30%。采用1100℃以下的板坯低温加热工艺技术,实现了节约能源和减少排放,并有效控制第二相粒子的固溶和析出;制定合理的热轧工艺,通过高温终轧和卷取,保... 对本钢采用FTSR形式薄板坯连铸连轧产线开发无取向硅钢进行介绍,可实现节能降碳达30%。采用1100℃以下的板坯低温加热工艺技术,实现了节约能源和减少排放,并有效控制第二相粒子的固溶和析出;制定合理的热轧工艺,通过高温终轧和卷取,保证了热轧卷发生再结晶的驱动力,形成更多对电磁性能有利的织构。生产的无取向硅钢电磁性能优良,板型良好。 展开更多
关键词 FTSR薄板坯连铸连轧 无取向硅钢 节能降耗 电磁性能
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连铸机扇形段控制模式的转换
7
作者 孟庆辉 富君普 +1 位作者 李忠强 安铁峰 《冶金设备管理与维修》 2024年第3期16-19,23,共5页
本钢炼钢厂6#板坯连铸机扇形段控制模式分为收缩辊缝和扇形段轻压下控制技术两种模式。本文分析了板坯铸机在两种控制模式转换过程中,铸机拉矫力过大造成拉不动板坯,严重时发生冻坯事故的原因及解决办法,通过优化扇形段控制过程,解决了... 本钢炼钢厂6#板坯连铸机扇形段控制模式分为收缩辊缝和扇形段轻压下控制技术两种模式。本文分析了板坯铸机在两种控制模式转换过程中,铸机拉矫力过大造成拉不动板坯,严重时发生冻坯事故的原因及解决办法,通过优化扇形段控制过程,解决了两种控制模式转换时发生问题的现象。 展开更多
关键词 连铸机 扇形段 收缩辊缝 轻压下控制 冻坯
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薄板坯连铸连轧生产65Mn钢的CCT曲线和淬透性 被引量:19
8
作者 黄刚 吴开明 +3 位作者 周峰 周春泉 周明伟 焦国华 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期52-55,61,共5页
利用Formaster热膨胀仪和金相法,测定了薄板坯连铸连轧工艺(CSP)生产的高碳高强度65Mn钢的CCT曲线,测得临界点为AC1=719℃,AC3=747℃,Ms=267℃,临界冷却速率为35℃/s。使用扫描电镜和硬度仪分析表明,薄板坯连铸连轧工艺生产的65Mn钢的... 利用Formaster热膨胀仪和金相法,测定了薄板坯连铸连轧工艺(CSP)生产的高碳高强度65Mn钢的CCT曲线,测得临界点为AC1=719℃,AC3=747℃,Ms=267℃,临界冷却速率为35℃/s。使用扫描电镜和硬度仪分析表明,薄板坯连铸连轧工艺生产的65Mn钢的淬火组织细小均匀,硬度高,比传统工艺生产的65Mn钢的淬透性好。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 CSP CCT曲线 淬透性
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薄板坯连铸连轧CSP线生产低碳钢板的力学性能特征 被引量:27
9
作者 王中丙 李烈军 +2 位作者 康永林 柳得橹 傅杰 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第10期33-35,68,共4页
从对珠钢 CSP线试生产的低碳钢板 ZJ330的大生产产品力学性能统计、力学性能特征实测观察表明 ,CSP薄板坯连铸连轧线生产的热轧板和普通厚板坯连铸连轧线生产的热轧板在组织状态和力学性能特征等方面存在较明显的差异 ,主要表现在 :板... 从对珠钢 CSP线试生产的低碳钢板 ZJ330的大生产产品力学性能统计、力学性能特征实测观察表明 ,CSP薄板坯连铸连轧线生产的热轧板和普通厚板坯连铸连轧线生产的热轧板在组织状态和力学性能特征等方面存在较明显的差异 ,主要表现在 :板材强度高 ,屈强比高 ,伸长率较高 ,各向异性小。初步搞清了薄板坯连铸连轧生产热轧薄板的力学特征 。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 低碳钢板 力学性能 CSP生产线
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薄板坯连铸连轧30CrMo钢的热轧组织与力学性能 被引量:9
10
作者 黄刚 温德智 +4 位作者 焦国华 周春泉 周明伟 陈建新 吴开明 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期109-113,共5页
利用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸试验机和硬度仪分析了薄板坯连铸连轧生产的30CrMo钢的热轧微观组织和力学性能。结果表明,该钢主要由珠光体和铁素体组成,珠光体的表观片层间距在0.5μm以下,铁素体晶... 利用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸试验机和硬度仪分析了薄板坯连铸连轧生产的30CrMo钢的热轧微观组织和力学性能。结果表明,该钢主要由珠光体和铁素体组成,珠光体的表观片层间距在0.5μm以下,铁素体晶粒尺寸在5μm以下。该钢热轧屈服强度为461 MPa,抗拉强度达677 MPa,硬度为96.8 HRB,伸长率达23%。与传统厚板坯连铸工艺生产的30CrMo钢热轧组织比,CSP工艺生产的30CrMo钢的组织更细小,综合性能更优良。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 CSP 珠光体 铁素体 高强度钢
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薄板坯连铸连轧技术的新发展 被引量:12
11
作者 唐荻 刘文仲 +1 位作者 田荣彬 张晓明 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第9期61-66,共6页
分析了半无头轧制、超薄规格热带生产、铁素体加工、薄板坯连铸连轧品种开发等各种新技术的特点、优势、技术难点。同时对于不同设备的配置优缺点和使用的范围进行了简要的探讨 ,薄板坯连铸连轧技术可以划分为两大类 ,适合超薄规格的生... 分析了半无头轧制、超薄规格热带生产、铁素体加工、薄板坯连铸连轧品种开发等各种新技术的特点、优势、技术难点。同时对于不同设备的配置优缺点和使用的范围进行了简要的探讨 ,薄板坯连铸连轧技术可以划分为两大类 ,适合超薄规格的生产线和适合多品种生产线 ,通过这些分析力图对国内企业在新生产线建设方面提供一些帮助。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 CSP 技术发展
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CSP连轧过程中低碳钢的组织变化规律 被引量:10
12
作者 霍向东 柳得橹 +6 位作者 陈南京 康永林 傅杰 周德光 王中丙 李烈军 梁健宝 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第7期45-49,共5页
对珠钢CSP生产现场同一低碳钢轧件的铸坯及不同道次变形后室温组织的研究表明 :铸坯组织由细晶区 (急冷层 )和树枝晶区组成 ;随轧制道次增加 ,变形后轧件的室温组织细化 ,沿铁素体晶界分布的珠光体变得均匀、弥散 ;连轧前铸坯表面和心... 对珠钢CSP生产现场同一低碳钢轧件的铸坯及不同道次变形后室温组织的研究表明 :铸坯组织由细晶区 (急冷层 )和树枝晶区组成 ;随轧制道次增加 ,变形后轧件的室温组织细化 ,沿铁素体晶界分布的珠光体变得均匀、弥散 ;连轧前铸坯表面和心部的组织差异随着轧制道次增加逐渐减小。珠钢成品板组织细化的原因可以归结为大压下连轧工艺 ,钢中大量弥散析出的氧化物、硫化物和终轧后的层流冷却。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 低碳钢 显微组织 CSP
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薄板坯连铸连轧工艺及微合金高强度钢的开发 被引量:15
13
作者 刘苏 章洪涛 王瑞珍 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期59-63,共5页
薄板坯连铸连轧工艺的生产流程有别于传统工艺流程。由于连铸薄板坯没有经过 γ→ α和α→ γ这两个相变过程 ,因而导致轧前奥氏体晶粒粗大 ,不利于产品的组织细化和性能提高。另外 ,因轧前奥氏体中微合金元素的溶解量相对较高 ,故而... 薄板坯连铸连轧工艺的生产流程有别于传统工艺流程。由于连铸薄板坯没有经过 γ→ α和α→ γ这两个相变过程 ,因而导致轧前奥氏体晶粒粗大 ,不利于产品的组织细化和性能提高。另外 ,因轧前奥氏体中微合金元素的溶解量相对较高 ,故而轧后的沉淀强化效果较强。通过优化道次变形量、轧制速度、轧制温度、冷却速率和卷取温度等工艺参数可得到综合性能优良的微合金高强度的带钢产品。 展开更多
关键词 薄板坯 连铸连轧 微合金化 高强度钢 工艺参数
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铁素体轧制工艺生产低碳冷轧基板的工艺及性能研究 被引量:8
14
作者 关玉佐 董欣欣 +1 位作者 孙孝男 董春雨 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期86-91,共6页
介绍了唐钢薄板坯连铸连轧生产线利用铁素体轧制工艺生产低碳冷轧基板的生产工艺,分析了铁素体轧制工艺参数对钢板组织与性能的影响,为采用铁素体轧制生产性能良好的低碳软钢奠定了一定的基础。
关键词 薄板坯连铸连轧 铁素体轧制 低碳钢 织构
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基于ANSYS的连铸坯感应加热温度场数值模拟 被引量:17
15
作者 刘浩 陈立亮 周建新 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第4期259-261,共3页
应用感应加热理论,建立了电磁场与温度场耦合的有限元数学模型,利用大型通用有限元分析软件ANSYS对钢坯的感应加热过程进行了模拟分析,得到了随时间变化的工件温度分布图,并分析了感应加热整个温升过程的特点与影响因素,结果表明,通过... 应用感应加热理论,建立了电磁场与温度场耦合的有限元数学模型,利用大型通用有限元分析软件ANSYS对钢坯的感应加热过程进行了模拟分析,得到了随时间变化的工件温度分布图,并分析了感应加热整个温升过程的特点与影响因素,结果表明,通过调整加热装置的频率、激励电流等工艺参数,可以达到铸坯均温的目的。 展开更多
关键词 连铸坯直轧 感应加热 ANSYS 涡流
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中国薄板坯连铸连轧的发展特点和方向 被引量:21
16
作者 殷瑞钰 苏天森 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期1-7,共7页
中国已成为世界上薄板坯连铸连轧产能和产量最高的国家。在继续保持生产效率领先的前提下,正在进行品种开发、质量提高、半无头轧制、铁素体轧制等新工艺探索,并对耐火材料、保护渣等相关材料国产化和降低成本的各个方面寻求突破。未... 中国已成为世界上薄板坯连铸连轧产能和产量最高的国家。在继续保持生产效率领先的前提下,正在进行品种开发、质量提高、半无头轧制、铁素体轧制等新工艺探索,并对耐火材料、保护渣等相关材料国产化和降低成本的各个方面寻求突破。未来两年中,中国薄板坯连铸连轧技术创新的重点应有四个方面,即:全面贯通薄板坯连铸-热连轧-冷连轧-涂镀层产品作业线,生产高质量产品与深加工产品;在发挥薄规格热轧产品优势的基础上再创高效率生产新水平;努力在优化薄板坯连铸结晶器、动态轻压下、铁素体轧制、半无头轧制等工艺开发方面走在前列;工艺技术、装备、相关材料基本自主开发。经过努力争取在2~3年后,使我国在薄板坯连铸连轧的生产技术、产品结构与质量、装备与相关材料自主开发等方面都能达到世界一流水平并能引领薄板坯连铸连轧的未来发展。 展开更多
关键词 薄板坯 连铸 连轧
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薄板坯连铸连轧的产品质量控制 被引量:8
17
作者 唐荻 蔡庆伍 米振莉 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1998年第7期65-69,共5页
介绍了国外关于薄板坯连铸连轧生产中影响产品质量各种因素的研究成果,对于一些主要的影响原理进行了简单的探讨,并且给出了某些钢种的工艺参数控制的优化结果,使人们对采用薄板坯连铸连轧技术生产质量合格产品主要方面有一基本了解。
关键词 薄板坯连铸 连轧 质量控制
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TSCR工艺生产Ti-IF钢中第二相粒子析出行为的模拟研究 被引量:4
18
作者 于浩 熊雪英 +2 位作者 康永林 刘晓 方圆 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期45-48,共4页
研究了模拟薄板坯连铸连轧工艺(Thin Slab Casting and Rolling)生产Ti-IF钢的析出行为。利用透射电镜分析了铸坯连续快速冷却及热连轧过程Ti-IF钢中第二相粒子的析出行为特征,将TiS,Ti4C2S2等析出粒子的尺寸、分布及数量分别与传统工... 研究了模拟薄板坯连铸连轧工艺(Thin Slab Casting and Rolling)生产Ti-IF钢的析出行为。利用透射电镜分析了铸坯连续快速冷却及热连轧过程Ti-IF钢中第二相粒子的析出行为特征,将TiS,Ti4C2S2等析出粒子的尺寸、分布及数量分别与传统工艺的析出物进行了分析比较。结果表明,TSCR生产的Ti-IF钢析出物比传统工艺更为粗大,且发现有较粗大的TiC和Ti4C2S2的复合析出物。 展开更多
关键词 薄板坯连铸连轧 TI-IF钢 快速冷却 析出 热连轧
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板坯连铸二冷区表面传热系数的预测方法 被引量:9
19
作者 巫英伟 卢义 +1 位作者 索晓娜 王秋旺 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第1期26-30,共5页
采用求解导热反问题的方法,构造了求解铸坯表面传热系数的导热反问题数学模型,采用修正的直接法对导热微分方程进行差分,建立了各时间节点与空间节点之间的关系式,实现了不同喷水条件下的表面传热系数-表面温度对应关系的求解,并用实测... 采用求解导热反问题的方法,构造了求解铸坯表面传热系数的导热反问题数学模型,采用修正的直接法对导热微分方程进行差分,建立了各时间节点与空间节点之间的关系式,实现了不同喷水条件下的表面传热系数-表面温度对应关系的求解,并用实测数据对表面传热系数进行了预测.结果表明,修正后的直接法避免了计算结果的大幅振荡,使解的精度及鲁棒性能得到大大改善.研究结果为板坯连铸机二冷区喷水制度的正确制订奠定了坚实的理论基础. 展开更多
关键词 板坯连铸 导热反问题 传热系数 直接法
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先进钢铁生产流程进展及先进钢铁材料生产制造技术 被引量:17
20
作者 干勇 仇圣桃 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第F01期25-29,共5页
简要回顾了20世纪钢铁工业生产总量、钢材质量、劳动生产率、原料及能源消耗的状况,介绍了氧气转炉炼钢、连续铸钢、炉外精炼及控冷控轧技术的特点及优势,指出了钢铁工业发展所存在的环境污染严重、能源及资源循环使用率低、钢材服役周... 简要回顾了20世纪钢铁工业生产总量、钢材质量、劳动生产率、原料及能源消耗的状况,介绍了氧气转炉炼钢、连续铸钢、炉外精炼及控冷控轧技术的特点及优势,指出了钢铁工业发展所存在的环境污染严重、能源及资源循环使用率低、钢材服役周期短等问题,描述了现代钢铁生产流程连续、高效、柔性、可控的发展特征。展望了21世纪先进钢铁生产流程中氢冶金、第2代薄板坯连铸连轧及铸 轧 材一体化等流程技术的实现。在此基础上,简要介绍了先进钢铁材料的特征及生产制造技术进展。 展开更多
关键词 钢铁生产流程 氢冶金 薄板坯连铸连轧 钢铁工业 氧气转炉炼钢 炉外精炼 控冷控轧
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