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DESIGN TECHNOLOGY FOR INJECTION MOLD PARTING SURFACE BASED ON CASES AND KNOWLEDGE 被引量:1
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作者 Yu Tongmin Li Guanhua Li Youmin Lan Jian 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第4期609-612,共4页
On the basis of the comprehensive analysis about the automatic generation of the injection mold parting surface, the parting surface design method which introduces knowledge and case-based reasoning (CBR) into the c... On the basis of the comprehensive analysis about the automatic generation of the injection mold parting surface, the parting surface design method which introduces knowledge and case-based reasoning (CBR) into the computer-aided design is described by combining with the actual characteristic in injection mold design, and the design process of case-based reasoning method is also given. A case library including the information of parting surface is built with the index of main shape features, The automatic design of the mold parting surface is realized combined with the forward-reasoning method and the similarity solution procedure. The rule knowledge library is also founded including the knowledge, principles and experiences for parting surface design. An example is used to show the validity of the method, and the quality and the efficiency of the mold design are improved. 展开更多
关键词 injection mold parting surface design Case-based reasoning (CBR)Similarity solution
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Feasibility of establishing model of Parkinson disease by injecting 6-hydroxydopamine at different parts of the nigrostriatal pathway in the brain of rats
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作者 Yuefei Shen Xuean Mo Guifang Long 《Neural Regeneration Research》 SCIE CAS CSCD 2006年第2期126-129,共4页
BACKGROUND: Previous researches found that animal models with Parkinson disease (PD) could be established by injecting 6-hydroxydopamine (6-OHDA) into medial forebrain bundle (MFB), substantia nigra compacta (... BACKGROUND: Previous researches found that animal models with Parkinson disease (PD) could be established by injecting 6-hydroxydopamine (6-OHDA) into medial forebrain bundle (MFB), substantia nigra compacta (SNC) and caudate-putamen complex (CPU) of the nigrostriatal pathway. OBJECTIVE : To compare behavioral, biochemica 6-OHDA injections in the areas of MFB, SNC and DESIGN: Controlled observational study and histological properties of these rats undergoing the CPU respectively. SEI-IING: Department of Neurology, First Affiliated Hospital of Guangxi Medical University MATERIALS: A total of 64 adult female SD rats weighing 180-230 g were provided by the Animal Experimental Center of Guangxi Medical University. 6-OHDA (Sigma Company, USA); Brain solid positioner (Standard model 51600, Stoelting Co., IL, USA); rotational monitoring of little animal (type QL-1, USA); high liquid chromatography (HLC, Waters Company). METHOOS: The experiment was carried out in the Medical Experimental Center of Guangxi Medical University from February to December 2005. ① According to digital table, 64 SD rats were divided into MFB group, SNC group, CPU group and control group with 16 in each group. On the basis of the brain atlas of Paxinos, rats in the first three groups were injected with 5 μL 6-OHDA into right MFB (0 mm of line of incisor tooth, A/P 4.4 mm, L/R 1.2 mm, ON -7.8 mm), SNC (line of incisor tooth just equal to horizon, A/P -4.8 mm, L/R 1.6 mm, ON -7.8 mm) and CPU (0 mm of line of incisor tooth, A/P 1.2 mm, L/R 2.7 mm, ON -5.4 mm), respectively. The rats in control group were injected with 5 μL ascorbic acid solution (2 g/L). One week after operation, 0.1 g/L apomorphine (Apo, 0.05 mg/kg) was subcutaneously injected into neck and then rotational behavior induced by Apo was recorded once a week for 8 weeks. The PD models were considered successful only when rotational times more than or equal to 7 times per minute. Eight weeks after operation, micro-perfusion was used to obtain micro-perfusate in bilateral CPU and contents of 3,4-dihydroxyphenylacetic acid (3,4-DOPAC) and homovanillic acid (HVA) were also measured. In addition, amount of tyrosine hydroxylase positive cells (TH*) in SNC was counted with immuno- histochemical staining. MAIN OUTCOME MEASURES : ① Successful rate of PD models; ② contents of dopamine and its metabolite in MFB, SNC and CPU groups and TH* amount. RESULTS: All 64 SD rats were involved in the final analysis. ③ Successful rate and rotational behavior: One week after operation, there were 6 successful models both in SNC and MFB groups; in the 2^nd week, there were 6 both in SNC and MFB groups and 1 in CPU group; in the 3^nd week, there were 1 in MFB group and 3 in CPU group; in the 4^nd week, there were 3 in CPU group. Otherwise, no successful case was found out in the next 3 weeks. Abnormal rotational behavior was not observed in control group. Four weeks after operation, successful rates were 81% (13/16) in MFB group, 75% (12/16) in SNC group and 44% (7/16) in CPU group.② Contents of 3, 4-DOPAC and HVA: Eight weeks after operation, contents in the SNC area of the injured side were lower than those on non-lesion side (P 〈 0.01).③Changes of TH+ amount: Eight weeks after operation, TH+ amount in the SNC area of the lesion side was lower than that on non-lesion side (P 〈 0.01 ). CONCLUSION: Injecting 6-OHDA into MFB, SNC and CPU can damage dopaminergic cells and establish successful PD models. 展开更多
关键词 Feasibility of establishing model of Parkinson disease by injecting 6-hydroxydopamine at different parts of the nigrostriatal pathway in the brain of rats
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A Modified Cost Estimation Formulae for Calculating Manufacturing Cost of Injection Part/Mold
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作者 WANG Hui, ZHOU Xiong hui, RUAN Xue yu National Die & Mold CAD Research Center, Shanghai Jiaotong University, Shanghai 200030, P.R.China 《International Journal of Plant Engineering and Management》 2002年第1期15-20,共6页
In modern society, a plastic part has its own important position. To the managers and decision makers in the field of plastic component, how to decide the manufacturing cost of the injection part or injection mold as... In modern society, a plastic part has its own important position. To the managers and decision makers in the field of plastic component, how to decide the manufacturing cost of the injection part or injection mold as quickly as possible is most valuable. Cost estimation formulae (CEF) are the most common method to evaluate the cost of injection part/mold, which is similar to our ordinary thinking. In this paper, a CEF method used by Dr. Weiyi Hu in Massachusetts University is first discussed. To the problems existed in the formulae, we propose an improved algorithm. This algorithm can be used to estimate the manufacturing cost of injection part/mold accurately in the early design stage. 展开更多
关键词 injection part/mold cost estimation CEF ALGORITHM
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Study on the Injection Molding and Optimization of Radiator Cap based on CAE Technology
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作者 Chang Zhang 《International Journal of Technology Management》 2015年第1期35-37,共3页
In order to improve the radiator cap of the automobile cover forming quality and efficiency, this paper applies the UG software to carry out the design of the injection mold, and use Moldflow software to simulate and ... In order to improve the radiator cap of the automobile cover forming quality and efficiency, this paper applies the UG software to carry out the design of the injection mold, and use Moldflow software to simulate and analyze the position of gate filling, flow, cooling and other aspects of application, to determine the best inject location and optimize die structure design. The research results show that the combination of CAD and CAE technology can effectively improve the mold design quality, shorten die development cycle, and reduce the cost of development. 展开更多
关键词 injection mould CAD CAE shell plastic parts innovative design
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卫浴端盖塑件的浇注系统设计与CAE分析
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作者 黄清民 周玉辉 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期142-146,共5页
浇注系统设计对模具结构与塑件的成型质量具有重要影响。结合卫浴端盖塑件,设计了3种不同的浇注系统方案,并利用Moldflow软件进行了浇口匹配性分析以及冷却、填充、保压和翘曲等方面的分析。结果表明,这3种浇注系统方案均能够使塑胶熔... 浇注系统设计对模具结构与塑件的成型质量具有重要影响。结合卫浴端盖塑件,设计了3种不同的浇注系统方案,并利用Moldflow软件进行了浇口匹配性分析以及冷却、填充、保压和翘曲等方面的分析。结果表明,这3种浇注系统方案均能够使塑胶熔体平衡地填充整个腔体,形成完整的塑件。此外,3种方案所产生的翘曲变形量都相对较小且数值趋近一致。方案3中,塑件内均不可避免地出现熔接痕。但在方案1、2中,塑件内部存在较长连续的熔接线,并且,在关键位置(分流孔隔板)中心出现环形熔接线;上述熔接痕将会对塑件质量性能造成严重不良影响。基于以上分析结果,选择方案3进行了生产验证,得到了品质合格的塑件。 展开更多
关键词 MOLDFLOW 端盖塑件 注塑成型 浇注系统 模流分析
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基于PC/ABS薄壁成型的雾化器机筒注射模设计
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作者 路英华 梁蓓 +2 位作者 王伟伟 涂秋艳 熊运星 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期183-188,共6页
针对雾化机机筒薄壁塑件模腔流长比为77.8,并且采用PC/ABS进行注塑要求的特点,设计了1副两板2次开模的自动化注塑成型。模具中,针对塑件模腔的浇注,设置了2个潜伏式浇口,保证模腔的充填效果。为实现塑件的自动脱模,设计了3个脱模步骤,... 针对雾化机机筒薄壁塑件模腔流长比为77.8,并且采用PC/ABS进行注塑要求的特点,设计了1副两板2次开模的自动化注塑成型。模具中,针对塑件模腔的浇注,设置了2个潜伏式浇口,保证模腔的充填效果。为实现塑件的自动脱模,设计了3个脱模步骤,相应的机构及机构动作为采用了2副哈夫滑块机构用于塑件外壁的脱模,2副哈夫滑块机构均依靠模具打开的开模动力分次实施抽芯;第一副哈夫滑块机构用于定模一侧外壁的侧抽芯脱模,其通过动模侧的第一次开模打开驱动,完成先抽芯动作;第二副哈夫滑块机构用于动模一侧外壁圆环型凹槽的侧抽芯脱模,其通过动模侧的第二次开模打开驱动,完成抽芯动作。为实现模具2次开模按顺序进行,该模具中设计了一种开模控制机构,机构通过解锁插杆驱动移动锁芯实现与锁钩的锁闭/开锁功能,从而实现了模具开/闭模动作的有序进行。 展开更多
关键词 PC/ABS 薄壁塑件 哈夫滑块 机构设计 注塑模具 结构设计
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汽车中控壳注塑模及其五次六元复合斜滑块设计
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作者 余健 陈龙 李兴秀 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期108-115,共8页
汽车中控壳塑件注塑模具设计中,因塑件正面和背面都需要采用斜向脱模方式脱模,特别是背面的特征组成中,特征多且构成复杂,因此为该区域特征的脱模创新设计了一种五次六元复合斜滑块机构在局部区域实施抽芯脱模,并构建了该机构的力学运... 汽车中控壳塑件注塑模具设计中,因塑件正面和背面都需要采用斜向脱模方式脱模,特别是背面的特征组成中,特征多且构成复杂,因此为该区域特征的脱模创新设计了一种五次六元复合斜滑块机构在局部区域实施抽芯脱模,并构建了该机构的力学运动模型。该复合斜滑块机构的结构设计为:利用油缸驱动1个主体斜滑块实施主抽芯,主体斜滑块的上端设置了一个先抽芯斜滑块即上斜滑块,上斜滑块先抽芯时驱动3个斜顶、4根弹簧顶针和1个C4侧型芯镶件;主体斜滑块的下端还设置了一个先抽芯斜滑块即斜型芯,该斜型芯也先于主体斜滑块抽芯;在上斜滑块完成先抽芯后,主体斜滑块的驱动油缸先驱动斜型芯抽芯,而后再驱动主体斜滑块及其上其余5种脱模元件一起完成抽芯。为实现塑件的自动化生产,在此复合斜滑块机构设计基础上,塑件的模具结构设计成热流道两板式两次开模模具,模具中还设计了1个正面油缸斜抽芯机构和4个斜导柱滑块机构,较好地实现了塑件的自动化生产。 展开更多
关键词 汽车中控塑件 斜滑块 复合机构 多元脱模元件 注塑模具 力学模型
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车灯厚壁光导模具优化设计 被引量:2
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作者 施凯文 铁盛武 +2 位作者 何叶春 梁贵东 周旭 《模具工业》 2024年第1期36-42,共7页
针对汽车车灯厚壁件成型周期长的问题,介绍了双色注射成型厚壁件的方法及设计要点,通过对厚壁件进行分层,减小壁厚以达到缩短冷却时间的效果,提高生产效率的同时提高塑件成型合格率。
关键词 厚壁件 分层注射 成型周期 双色注射模
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智库大数据存储器面盖层叠精密模设计
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作者 周宪章 付雯 李利佳 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期130-134,共5页
结合大数据存储器面盖高精度一模多腔大批量注射成型生产的需要,采用CAE分析确定单腔浇注系统、冷却系统,然后,构建多腔浇注系统,得到的成型方案为单腔采用牛角浇口进浇、热流道+冷流道复合式浇注系统进行供料,基于此,设计了一种双层叠... 结合大数据存储器面盖高精度一模多腔大批量注射成型生产的需要,采用CAE分析确定单腔浇注系统、冷却系统,然后,构建多腔浇注系统,得到的成型方案为单腔采用牛角浇口进浇、热流道+冷流道复合式浇注系统进行供料,基于此,设计了一种双层叠层注射模具,模具模腔设置为1模8腔,分为上下2层、每层设置4个模腔,8个模腔的成型塑件的精度均能达到MT3级。模具中,结合塑件内壁倒扣、插桩等特征的脱模需要,单腔模腔配套设置了1个滑块机构和4个斜顶机构,滑块机构依靠模具的开模动力采用斜导柱驱动,斜顶及顶针采用油缸驱动推板进行顶出。热流道系统由5个热嘴和1块热流道板组成,采用H型布局,保证了8个模腔得到均衡充填。模具分为2次开模顺序打开,采用专用型开闭顺序控制机构进行开闭顺序控制,利用多重导柱机构件对开模时中间定模部分进行运动导向,保证模腔的闭合复位稳定可靠。设计的模具有效地解决了实际生产中一模多腔布置时难以得到精度较高且等级一致的塑件的难题。 展开更多
关键词 智库大数据 面盖塑件 叠层模具 精密成形 注射 模具结构
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关于注塑件脱模力计算公式的修正
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作者 董冠文 张田荣 +3 位作者 王小弟 王延庆 张昊 周建军 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期96-101,共6页
结合注塑件脱模力的计算公式,塑件收缩对模具型芯产生的包紧力与塑件对模具型芯产生的正压力出现混淆的问题,以圆筒形塑件及空心矩形体塑件为例,通过分析塑件收缩对模具型芯产生的包紧力在塑件脱模前后与塑件对模具型芯产生的正压力的变... 结合注塑件脱模力的计算公式,塑件收缩对模具型芯产生的包紧力与塑件对模具型芯产生的正压力出现混淆的问题,以圆筒形塑件及空心矩形体塑件为例,通过分析塑件收缩对模具型芯产生的包紧力在塑件脱模前后与塑件对模具型芯产生的正压力的变化,推导得到包紧力计算公式,说明了包紧力与正压力的区别。为了进一步分析脱模力及包紧力的变化,研究了拔模斜度α与脱模力修正系数K的关系曲线及包紧力脱模力的比p/q与脱模力修正系数K关系曲线,结果表明,在相同参数条件下,随着脱模力修正系数K的增大,拔模斜度α曲线呈线性关系,包紧力脱模力的比p/q曲线呈非线性关系。最后,根据以上研究及实际情况修正了塑件脱模力计算公式。 展开更多
关键词 注塑件 包紧力 脱模力 拔模斜度 脱模力修正系数
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基于多源信息融合与神经网络的汽车塑件无损检测方法研究
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作者 李吉生 孙潇鹏 张胜宾 《模具工业》 2024年第6期15-19,共5页
针对汽车塑件内部缺陷检测精度不高、检测方法单一等亟需解决的问题,基于多源信息融合与深度学习神经网络等技术,探究高鲁棒性、稳定性、精确性的检测模型,旨在为汽车塑件批量无损检测提供理论基础和技术支持。通过超声波探伤、激光光... 针对汽车塑件内部缺陷检测精度不高、检测方法单一等亟需解决的问题,基于多源信息融合与深度学习神经网络等技术,探究高鲁棒性、稳定性、精确性的检测模型,旨在为汽车塑件批量无损检测提供理论基础和技术支持。通过超声波探伤、激光光斑测量、紫外线探伤、智能电参数测量和红外热成像等无损检测方法,试验样本经异质信息采集、预处理以及多特征变量提取,根据检测要求,用于定量/定性神经网络模型构建。再以样本训练、规则判别、深度学习和模型类比,选取最优模型用于试验样本内部缺陷预测和品级分析,以求得所设计的“深度学习”神经网络模型与检测方法具有通用性,可进一步用于汽车铸件、冲压件或焊接件等无损检测,为匹配智能装备研发提供研究基础。 展开更多
关键词 无损检测 多源信息融合 神经网络 主成分分析 汽车塑件
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汽车前保险杠引擎盖翻边区域内分型机构设计
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作者 石波 沈亮涵 +2 位作者 铁盛武 何叶春 王炜 《模具工业》 2024年第7期49-52,共4页
针对某车型前保险杠,设计了一种注射模内分型机构,机构在模具开模过程中拉动前保险杠引擎盖翻边区域开模方向上的倒扣,以实现该区域的顺利脱模,并将塑件分型线隐藏在非外观面上,提高了塑件外观质量。
关键词 前保险杠 注射模 内分型 翻边
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基于机器视觉的注塑件缺陷检测系统研究
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作者 王亓才 冯小辉 +4 位作者 史卜凡 冀国正 曹怀祥 袁涛 黄元凤 《化工自动化及仪表》 CAS 2024年第1期113-119,共7页
提出并设计了一种基于机器视觉的注塑件焦料杂质缺陷检测系统,通过对多光源非线性自动调光算法的研究,提高了复杂生产环境下注塑件图像采集质量,并经高斯滤波、灰度图像、自适应阈值处理、Canny边缘检测等图像处理技术,可实现注塑件不... 提出并设计了一种基于机器视觉的注塑件焦料杂质缺陷检测系统,通过对多光源非线性自动调光算法的研究,提高了复杂生产环境下注塑件图像采集质量,并经高斯滤波、灰度图像、自适应阈值处理、Canny边缘检测等图像处理技术,可实现注塑件不同检测精度下缺陷检测。经现场测试证明,在1 mm以上缺陷检测精度下,杂质缺陷的召回率为0.918,误检率为0.046,识别速度为每秒30帧,图像处理算法性能稳定,解决了复杂注塑件生产环境下检测精度低、检测效率低的问题。 展开更多
关键词 机器视觉 注塑件缺陷检测 图像处理 视觉控制平台
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水性笔笔杆注射模设计
14
作者 陈志明 《模具工业》 2024年第8期55-59,共5页
通过对水性笔笔杆结构和成型工艺进行分析,设计了4次分型与2次脱模的模具结构,模具保证了进料套进料和型芯抽芯的顺利进行,解决了笔杆因结构复杂难以脱模的难题。经生产实践验证:模具结构设计合理、动作运行稳定、成型的塑件尺寸精度符... 通过对水性笔笔杆结构和成型工艺进行分析,设计了4次分型与2次脱模的模具结构,模具保证了进料套进料和型芯抽芯的顺利进行,解决了笔杆因结构复杂难以脱模的难题。经生产实践验证:模具结构设计合理、动作运行稳定、成型的塑件尺寸精度符合要求,对同类塑件的注射模设计可提供参考。 展开更多
关键词 笔杆 4次分型 2次脱模 注射模
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汽车接插件的注塑工艺研究及模具设计
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作者 丁海 康帅兴 +2 位作者 王英姿 马秉馨 王会敏 《河南工学院学报》 CAS 2024年第1期18-20,共3页
对含金属嵌件的汽车接插件注塑成型精度问题进行了研究,针对其二次成型过程中工艺过渡件窜动问题提出了螺纹定位锁紧工艺,设计了带有嵌锁装置的一模四腔汽车接插件二次注塑成型模具。嵌锁装置实现了二次注塑成型中工艺过渡件的精准定位... 对含金属嵌件的汽车接插件注塑成型精度问题进行了研究,针对其二次成型过程中工艺过渡件窜动问题提出了螺纹定位锁紧工艺,设计了带有嵌锁装置的一模四腔汽车接插件二次注塑成型模具。嵌锁装置实现了二次注塑成型中工艺过渡件的精准定位锁紧,解决了多腔金属嵌件常易发生的偏移、窜动难题,提升了成型精度和生产效率。 展开更多
关键词 汽车接插件 二次注塑成型工艺 工艺过渡件 嵌锁装置
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汽车通风管接头注塑模具设计 被引量:4
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作者 张云 熊建武 +3 位作者 夏凯 徐文庆 陈黎明 胡智清 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期74-78,共5页
结合塑件的使用要求,选用长玻纤改性的聚酰胺对其进行注射成型,设计了一副改进型两板模具用于该塑件的成型。模具中,采用1模2腔布局,利用侧浇口浇注系统对模腔进行浇注。为有利于塑件脱模,模腔的分型为5次,根据该分型,塑件的外壁使用哈... 结合塑件的使用要求,选用长玻纤改性的聚酰胺对其进行注射成型,设计了一副改进型两板模具用于该塑件的成型。模具中,采用1模2腔布局,利用侧浇口浇注系统对模腔进行浇注。为有利于塑件脱模,模腔的分型为5次,根据该分型,塑件的外壁使用哈夫滑块实施侧抽芯脱模,保证了塑件外螺纹及Logo文字的无损脱模;内壁采用4种方式脱模,首先是内壁顶端的直接抽芯脱模,其次是内壁底端的内螺纹旋转抽芯脱模,再次是螺纹驱动的推出脱模,最后是定位锥台顶出脱模。根据该设置,能有效地简化模具结构,降低模具的制造和加工难度,使成型件能依据现有企业条件进行数控加工制造,有效地降低了模具制造成本。 展开更多
关键词 汽车零件 尼龙 注射成型 模具设计 加工制造
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基于灰色关联和Kriging模型的汽车饰件注塑工艺优化 被引量:4
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作者 张庆 葛东东 何也能 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期180-186,共7页
为减小某汽车内饰件注塑成型质量缺陷,提出了基于灰色关联分析和Kriging代理模型的注塑成型质量多目标优化方法。以塑件的Z方向翘曲变形值、体积收缩率、缩痕指数为优化目标,影响了塑件成型质量的熔体温度、模具温度、保压压力、保压时... 为减小某汽车内饰件注塑成型质量缺陷,提出了基于灰色关联分析和Kriging代理模型的注塑成型质量多目标优化方法。以塑件的Z方向翘曲变形值、体积收缩率、缩痕指数为优化目标,影响了塑件成型质量的熔体温度、模具温度、保压压力、保压时间等注塑工艺参数,应用最优拉丁超立方试验设计方法结合模流分析进行数据采样,基于灰色关联分析(GRA),将多目标优化问题转化为单目标优化问题,利用层次分析法(AHP)确定各优化目标对灰色关联度的影响权重,建立灰色关联度与各工艺参数之间的Kriging代理模型,采用自适应粒子群算法(APSO)在代理模型内进行全局寻优,得到最佳工艺参数组合。结果表明,Kriging代理模型的预测值与实际结果基本吻合,优化后,Z方向翘曲变形值、体积收缩率、缩痕指数分别为0.2686 mm、2.235%、0.3971%,与优化前相比,分别降低了1.21%、30.11%、68.53%,因此,提出的方法能实现注塑成型质量多目标优化。 展开更多
关键词 Kriging代理模型 灰色关联分析 汽车内饰件 注塑成型 多目标优化
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薄壁塑件CAE分析与注射模设计 被引量:1
18
作者 古远明 《模具制造》 2023年第6期35-39,共5页
为了解决薄壁塑件在注射成型过程中容易变形、产生气泡、填充不均匀等不良现象,通过CAE技术,优化模具3大系统设计,减少模具制造后期的修模,缩短了模具制造周期,提高了模具制造效率,从而提高企业的竞争力。
关键词 薄壁塑件 CAE技术 注射模 竞争力
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船舶轮机隔离盖斜顶滑块复合机构模具设计 被引量:3
19
作者 谭补辉 张云 +1 位作者 熊建武 赵志锋 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期156-160,共5页
为塑件的自动化注塑生产设计了1模2腔的两板式模具,包括2次开模,第一次开模用于斜滑块机构的抽芯驱动,第二次开模用于塑件从型腔镶件中顶出脱模。单个模腔使用热嘴+冷浇口的复合浇注方式进行浇注。模具中设计了4个复合脱模机构:第一个... 为塑件的自动化注塑生产设计了1模2腔的两板式模具,包括2次开模,第一次开模用于斜滑块机构的抽芯驱动,第二次开模用于塑件从型腔镶件中顶出脱模。单个模腔使用热嘴+冷浇口的复合浇注方式进行浇注。模具中设计了4个复合脱模机构:第一个机构为弹簧驱动形式的6个斜顶同步顶出机构;第二个机构为滑块+双斜顶单次驱动复合机构;第三个机构为斜滑块+斜顶拼合成型复合机构;第四个机构为双滑块+双斜顶2次抽芯复合机构。机构设计具有创新性,动作可靠,为同类型塑件的自动化注塑生产提供了脱模机构及模具结构设计参考。 展开更多
关键词 船舶塑件 机构创新 注射成型 模具设计 滑块斜顶复合结构
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基于计算机辅助技术的数字化注塑模具优化研究 被引量:3
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作者 任娟 刘红梅 《青岛大学学报(工程技术版)》 CAS 2023年第2期53-59,67,共8页
针对塑料制品模具设计存在的修模频繁、试模工作量大、浪费大和耗时长等问题,本文基于计算机辅助技术(computer-aided design,CAD),对数字化注塑模具进行优化,形成数字模型,并借助逆向工程关键技术及3D扫描去除杂点,对塑件的注塑模具进... 针对塑料制品模具设计存在的修模频繁、试模工作量大、浪费大和耗时长等问题,本文基于计算机辅助技术(computer-aided design,CAD),对数字化注塑模具进行优化,形成数字模型,并借助逆向工程关键技术及3D扫描去除杂点,对塑件的注塑模具进行计算机辅助技术设计,并进行优化。研究结果表明,优化后,注塑模具成型时间为0.32 s,保压曲线使整体塑件收缩更均匀,且塑件的残余压力减小,压力趋势保持一致,翘曲变形符合产品工艺要求,且因收缩不均导致的翘曲变形降低到0.69 mm,提高了22%,优化效果满足要求,验证了本文所研究的注塑工艺优化方法具有可行性,且注塑模具的功能有所提高,缩短了开发周期,降低了生产成本。该研究具有一定的实际应用价值。 展开更多
关键词 注塑模具 计算机辅助技术 塑料模型 CAE技术 塑件曲面
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