低扭矩环锭纺对羊毛纱性能的影响

为了实现羊毛纱低捻高强目标,提高织物质量,探究低扭矩环锭纺纱工艺对不同捻系数羊毛纱性能和织物纬斜情况的影响,采用低扭矩环锭纺纱工艺纺制不同捻系数的25 tex羊毛纱,并与25 tex常规环锭纺羊毛纱的断裂强度、断裂伸长率、毛羽指数和条干均匀度进行对比。结果表明:羊毛纱线密度为25 tex时,相同捻系数下,低扭矩环锭纺纱工艺羊毛纱的断裂强度较常规环锭纺平均提高约10%;断裂伸长率较常规环锭纺平均提高15%左右;长毛羽(3~9 mm)指数下降趋势明显,降低了织物的起毛起球;短毛羽(1~2 mm)指数上升趋势明显,使织物触感更加丰满和柔软;条干均匀度较常规环锭纺显著降低;低扭矩环锭纺羊毛纱所织针织小样较常规环锭纺纬斜率降低15%左右,为羊毛纱及针织物的开发提供了新的思路和方法。

氨纶预牵伸倍数对棉/氨纶/不锈钢丝包覆纱性能的影响

针对面向个体防护装备的涂层类电磁屏蔽材料存在无弹性、保形性差、不耐洗涤、舒适性差等不足,基于空心锭包缠纺纱机,以氨纶为纱芯、不锈钢丝和棉股线为第一和第二外包覆层,纺制兼具优良弹性和电磁屏蔽功效的棉/氨纶/不锈钢丝包覆纱。探究氨纶预牵伸倍数对包覆纱强伸性能、回弹性能的影响,利用模糊综合评判法优化工艺参数,实现纬向弹性电磁屏蔽机织物的设计构筑。结果表明:氨纶预牵伸倍数对包覆纱性能影响显著。在设定范围内,氨纶预牵伸倍数为2.5时,包覆纱综合质量较优,且在拉伸应变下具有稳健的导电特征。此外,基于包覆纱制备的纬向弹性机织物具有优良的可拉伸性,电磁屏蔽效能与织物放置方向、拉伸应变程度等密切相关。相关研究结果可为开发电磁屏蔽耐久性好、高度可拉伸且服用性能优良的电磁屏蔽织物提供新思路。

纯棉强捻弹力提花面料生产实践

探讨纯棉强捻弹力提花面料的设计及生产实践,采用纯棉高支合股强捻纱,组织设计为平纹地小提花组织,总结包含纱纺、蒸纱、整经、浆纱、织造、染整等生产关键工艺技术,并对生产出的新产品进行性能测试。研究表明,通过强捻纱的弹性回缩性能和印染加工特殊工艺,可以使面料具有良好的弹性;菱形小提花装饰使外观新颖、大气,兼具美观性与功能性的特点,具有一定的市场优势。

粗纱定量及捻系数对成纱质量的影响

粗纱定量及捻系数是纺纱工艺中的关键参数。通过对高支精梳纯棉纱的试纺,文章综合探讨了粗纱捻系数和粗纱定量对赛络纺纱线性能及其质量的影响,首先,考察了粗纱定量对细纱工序的影响,分析了粗纱重定量工艺模式与原理,强调了合理的粗纱定量对于保障成纱质量、减少前纺开台次数和提高生产效率的显著贡献。其次,通过调整纺纱流程中的粗纱捻系数进行成纱强力、条干变异系数(CV)、质量、捻度等指标的细致测试与分析发现,纱线质量随粗纱捻系数的增加呈现出先增加后减小的趋势。研究揭示了适当控制粗纱捻系数和定量对提高纱线品质和生产效率具有关键作用,为纺织生产提供了重要的技术指导和优化建议。

基于长银纳米线的应变传感与电热双功能包芯纱的制备及其性能

针对柔性应变传感器目前存在的灵敏度低、应变范围窄、反复拉伸后性能不稳定、功能单一等问题,采用预拉伸浸渍法以商用弹性包芯纱为柔性基体、水性聚氨酯(WPU)为分散剂和黏合剂、长银纳米线(AgNWs)为导电材料制备了具有应变传感与电热双功能的包芯纱。借助X射线衍射仪、扫描电子显微镜、数字万用表、万能试验机、菲力尔热像仪对AgNWs的晶体结构及双功能包芯纱的形貌结构、电学性能、力学性能、电热性能进行表征和分析。结果表明:当弹性包芯纱的预拉伸应变量为30%且AgNWs的负载量为15%时,制备的双功能包芯纱的鞘层棉纤维上形成了致密的AgNWs导电网络;在宽应变范围(0%~70%)内呈现明显的应变传感性能,灵敏度最高可达12.8,反复拉伸后的应变传感和力学性能稳定;在手指的运动监测中,手指发生小幅度和大幅度的弯曲变化,双功能包芯纱均能做出相应的电信号响应,体现了高灵敏度;5 V电压下,静态拉伸范围为0%~50%时,双功能包芯纱的温度变化范围为49.8~65.7℃,体现了优异的电热性能。

导电负泊松比纱的制备和性能

为获得结构稳定且可重复拉伸的导电负泊松比纱,以弹性氨纶丝为芯纱,镀银锦纶长丝为包缠和导电组分,分别用2根、4根、6根镀银锦纶长丝与氨纶进行编织,制备了3种负泊松比纱;利用强力仪、高清微焦电子显微镜和万用表测量这几种负泊松比纱的轴向拉伸性能、结构形变和电阻值,探究镀银锦纶长丝根数与负泊松比纱性能之间的关系。结果表明:镀银锦纶长丝根数越多,负泊松比纱的断裂强力越大,断裂伸长率越小;包缠2根镀银锦纶长丝的负泊松比纱,在伸长率为10%时具有最显著的负泊松比效应,泊松比值为-3.26;经过定伸长10%循环拉伸30次后,负泊松比纱能保持较好的拉伸性能和负泊松比效应;制备的3种负泊松比纱均具有导电性。该结果可为优化负泊松比纱线传感器的设计和加工工艺提供参考。

影响三芯弹力纱牛仔织物风格的因素分析

为了提高三芯弹力纱牛仔布面质量,详述传统三芯弹力纱装置存在的问题,探讨装置改造方法、改造后设备存在的问题及解决措施;通过不同张力作用进行包覆试验,根据包覆效果分析三芯纱长丝外漏原因并提出整改方法,并以3个不同包芯纱品种布幅不匀为例,通过数据分析、显微镜观察、拆纱分析方法判断氨纶丝断丝、氨纶丝劈丝和丝牵伸倍数不正常的原因并阐述解决措施。指出:控制三芯纱布面漏丝要保证长丝退绕张力平稳均匀、无阻力,可采用上下张力装置改善漏丝问题;要加强巡回检查和把关力度,避免因无丝、断丝、劈丝等问题导致布面起皱或失弹;巡回检查中应及时发现影响氨纶丝牵伸倍数的相关因素,避免罗拉缠绕,提高三芯纱的生产效率,提高纱线及布面质量。

差别化柞/桑弹力真丝及其织物的性能研究

论述了差别化柞 /桑弹力真丝的结构与性能特征 ,对比性地分析研究了用柞 /桑弹力真丝作纬线制织的真丝织物较常规桑蚕丝织物在结构与性能方面的变化 ,演示了柞 /桑弹力真丝及其织物的应用前景。

膨体弹力真丝的结构及性能

介绍了膨体弹力真丝的形成原理和机加工方法，并对膨体弹力真丝及其织物进行了性能测试。测试结果表明，膨体弹力真丝具有显著的弹性伸长量和回复量，良好的膨松性与卷曲性，其织物具有较强的膨松性与毛型感，与普通真丝织物相比，具有明显的弹性与韧性。

涤纶高弹丝纤维球滤料过滤特性研究

采用自主研制的涤纶高弹丝纤维球滤料对景观水进行过滤试验，研究其过滤特性及相关因素对过滤性能的影响．结果表明，在不投加任何絮凝剂，滤速为30m／h，平均进水浊度为87．5NTU时，纤维球滤料过滤周期达16．5h左右，出水浊度维持在3～5NTU．当PAFC投加量为12mg／L，滤速为30～50m／h，进水浊度为50～70NTU时，过滤出水浊度可以维持在1NTU以下，过滤周期达6h以上，周期截污量为30～45kg／m^3．采用气冲-气水联合反冲-水冲的反冲洗方式，当气冲强度为25L／（s·m^2），水冲强度为8L／（s·m^2）时，纤维球滤料积泥量约占滤料质量的4．53％。

滑溜牵伸纺纱对羊毛/山羊绒混纺纱性能的影响

采用非滑溜牵伸和滑溜牵伸2种纺纱方式纺制羊毛和山羊绒(65/35)混纺纱线,分别对纱线条干、拉伸性能和线密度3项指标进行测试,并对测试数据进行比较和分析。结果表明:在纺制羊毛和山羊绒(65/35)混纺纱线的过程中,采用滑溜牵伸纺纱方式,长度较长的纤维被拉断的几率降低,纤维经过梳理,在纱条中排列更加整齐,捻度较为均匀的分布在纱线上,细纱条干有所改善,细纱拉伸性能有不同程度的提高,纱线的线密度更接近设计线密度。

基于AE技术与HHT的环锭纱拉伸断裂过程研究

在常规纱线拉伸强力仪上采用自主搭建的声发射检测系统,分别采集涤纶长丝和环锭纱在拉伸破坏过程中的声频,利用Matlab软件编制Hilbert-Huang transform(HHT)程序对采集的信号进行分析与处理,以获取纱线拉伸过程中各破坏源的时频特征。分析结果表明,AE信号经HHT可识别涤纶环锭纱拉伸过程所涉及的纤维断裂和纤维滑移2种模式,其特征频率分别为30,20kHz和6,3kHz,本研究为纱线拉伸断裂机理的分析和进一步的延伸研究提供一种有效方法。

混纺比对拉伸羊毛/羊绒混纺纱线性能的影响

为了研究拉伸羊毛/羊绒混纺纱线混纺比与纱线性能之间的关系,对各种纯纺、混纺纱线的强伸性能、条干、毛羽、耐磨性进行了测试分析。试验所用拉伸羊毛/羊绒混纺线的临界混纺比为0.4(拉伸羊毛含量为40%),其混纺纱线实测强伸性能和力学模型预测值吻合良好,随着拉伸羊毛含量的增加,混纺纱线的条干CV值和毛羽指数逐渐降低,耐磨性能与混纺纱强度变化趋于一致。通过拉伸羊毛/羊绒混纺纱线混纺比对纱线性能影响的讨论研究,有利于仿羊绒织物的开发与应用。

弹力带的设计与生产

从原料选择、纱线设计、织物结构等几个方面说明了弹力带的设计思路,介绍了弹力腰带在生产过程中的工艺要点及注意事项,并指出了弹力带的设计思路、组织运用和纱线设计与普通弹力织物的不同点。

膨体弹力真丝超分子结构与特性研究

通过测定膨体弹力真丝的结晶度、取向程度、力学松弛和断裂比功等特性 ,研究膨体弹力真丝与普通生丝在超分子结构、应力松弛和蠕变等方面的特征 ,探讨其分子结构与力学特性的内在联系以及它们对膨体弹力真丝性能的影响。

纬弹包芯竹节纱织物的开发与生产

介绍了经纱为棉等节距竹节纱、纬纱为棉/氨变节距竹节包芯纱斜卡织物的生产工艺,并对生产中采取的关键技术措施进行了探讨,其中细纱和织造是关键工序。

轻薄双色弹力牛仔布的开发

介绍了轻薄双色弹力牛仔布的风格特点及络筒、整经、浆染、织造工序的工艺要求和关键技术,采取“小张力、保伸长、低黏度、低后梁”的工艺配置,能较好地保证产品质量。

控制弹力牛仔布幅宽稳定性的措施

从原料选择、织造工艺中的张力控制及幅宽设计、染整加工工艺 3个方面 ,分析探讨了弹力牛仔布生产中影响幅宽不稳定的原因。

工艺条件对膨体弹力真丝性能的影响

利用正交试验方法探讨了膨体弹力真丝在不同加工工艺条件下其主要力学性能指标的变化， 指出： ＳＴＳ 药液的浓度和温度是影响弹性伸长率的主要因素， 温度是影响弹性回复率的主要因素， 浓度又是影响强力的主要因素， 开发膨体弹力真丝时， 可根据不同的需求制订加工工艺。

不锈钢金属纤维的纺纱性能研究

选择不锈钢金属纤维在简单罗拉牵伸区内牵切实验,以不同比例与涤纶混纺.检测了纱线性能,分析了金属纤维最佳牵切工艺及金属纤维含量与纺纱工艺、纱线性能的关系.