考虑回弹的水平上调式三辊卷板机卷圆精度研究

为提高卷圆成形精度,建立了不考虑回弹与考虑回弹时水平位移量与卷圆半径之间的理论模型。采用ABAQUS软件建立了卷圆成形有限元模型,并通过实验验证了理论模型及有限元模型的可靠性。基于可靠的有限元模型,研究了材料、摩擦力和板厚对卷圆成形精度的影响规律。研究结果表明,不考虑回弹时实验和仿真的成形半径与目标半径之间的误差分别为31.3%和20.7%。考虑回弹后的误差分别降低至2.2%和1.2%;在相同水平位移量下,材料的屈服强度越高,成形半径越大;摩擦力对成形半径的影响较小;板料越厚,成形半径越小。针对不同材料与不同厚度的板料卷圆成形,考虑回弹时的理论模型能够获得更精确的水平位移量,从而提升卷圆精度。

钢/铝/铝三层板自冲铆接头静载特性及模拟分析

采用自冲铆技术实现了三层板钢/铝/铝异种金属的有效连接。通过接头截面对比研究了3种搭接顺序下接头的成形质量,以成形质量较好的接头为基础,研究了搭接结构对接头的影响,通过拉伸-剪切试验研究了接头静力学性能,结合有限元模拟分析了接头的成形机理与静载失效特性。结果表明:钢板在上层时,接头成形质量优于其它搭接顺序;搭接结构对接头的综合性能影响较大,上板与下板同侧的搭接结构具有更高的静失效载荷,接头的失效形式为中板撕裂失效;中板与下板同侧的搭接结构具有更高的能量吸收值,接头的失效形式为铆钉拉脱失效;成形模拟结果以及拉伸-剪切模拟结果均与实际结果具有较高的一致性。

三维钣金工艺设计技术研究与系统开发

提出了一种基于设计特征逐级构建钣金工艺模型的方法,实现了工艺设计的所见所得。开发了三维钣金工艺设计系统,并在企业的多个型号项目中推广应用。

新型反对称弧形非对称挤压对镁合金薄板微观组织和力学性能的影响

设计传统对称挤压和新型反对称弧形非对称挤压工艺制备镁合金薄板,沿薄板挤压方向倾斜0°、45°和90°取样得到挤压方向、45°和横向试样,开展室温单轴拉伸试验,评估薄板力学性能。应用电子背散射衍射技术对不同处理状态的镁合金板材进行微观组织表征,探讨晶粒尺寸及其取向分布与板材力学性能之间的关系。结果表明:与商用热轧态板材相比,传统挤压板材在挤压方向、45°和横向3个方向上的抗拉强度和延伸率均有所提高,延伸率由热轧板材的7.8%~10.1%增至传统挤压板材的18.7%~22.5%;新型非对称挤压板材在3个方向上的屈服强度、抗拉强度和延伸率均有所提高,屈服强度超过179 MPa,抗拉强度接近或超过300 MPa,延伸率13.6%~20.3%。性能的改善一方面和挤压导致的晶粒细化有关,晶粒尺寸由热轧态的24.82μm细化至传统挤压板材的10.14μm和新型非对称挤压板材的6.55μm;另一方面和挤压引起的织构弱化有关,尤其是新型非对称挤压板材因为引入法向和横向的应变梯度,基面织构显著弱化。

海河防潮闸除险加固工程施工导流设计

海河防潮闸工程位于天津市滨海新区海河尾闾,施工期间中心城区和滨海新区的防洪、排涝任务十分艰巨,施工导流标准选择非常重要。特别是闸址周边城市建筑物密集、可用施工场地狭小,施工导流布置方案的选择是重中之重。淤泥质的河道地基致使围堰型式及导流明渠型式的选择十分困难,导流建筑物设计需要结合地质、材料、施工方案等因素综合考虑。介绍了在海河淤泥质软基上海河防潮闸施工的导流设计标准、导流布置方案选择,以及双排拉森钢板桩围堰及水泥搅拌桩型钢支护边墙的导流明渠的设计、施工及运行。

高烈度地震区椅式抗滑支挡结构抗震性能研究

针对位于9度高烈度地震区的某山区铁路陡坡工点,采用三维有限元分析软件,对椅式复合抗滑支挡结构的结构位移及内力动力响应进行分析,数值计算结果表明,复合抗滑支挡结构峰值位移较小,最大值为161.44mm,结构抗震性能好;左侧椅式桩板墙主桩、副桩桩身弯矩均呈Ω型,剪力呈S型,横梁弯矩和剪力均呈正弦分布,结构弯矩峰值位于副桩桩身中部附近,剪力峰值位于副桩与横梁连接处,需加强副桩中部抗弯能力设计,同时提高副桩与横梁节点处的抗剪能力;右侧锚索桩桩身弯矩呈Ω型分布,剪力呈S型,弯矩峰值位于锚索桩身中部,正负剪力峰值基本相当,锚索桩弯矩峰值偏大,因此需在桩身增设1~2排锚索以减少桩身弯矩。

基于PDCA循环理论的质控管理模式在病案首页质量管理中的应用效果

目的探究基于PDCA循环理论的质控管理模式在病案首页质量管理中的应用效果。方法选取三明市第一医院病案科2021年6月至2022年12月采用PDCA循环质量控制法整理的病案首页480例为观察组,同时选取2020年1月至2021年5月未采用PDCA质量控制法整理的病案首页480例为对照组,比较两组的病案首页质量。结果观察组病案首页部分填报项目包括有无过敏药物、血型、临床路径、是否疑难、是否危重、麻醉医生、手术或者操作漏项缺失率均低于对照组,差异有统计学意义(P<0.05);观察组书写不规范均、其他填写不规范率均低于对照组,差异有统计学意义(P<0.05),手术编码准确、疾病编码准确率高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05);观察组病案首页管理满意度高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论在病案首页质量控制中应用PDCA循环质量控制理论,可有效降低病案首页的缺陷率,提高病案首页资料完整率及管理满意度,值得临床推广借鉴。

基于激光视觉传感器的波纹薄板焊缝识别方法

针对船用薄膜型液化天然气(LNG)货舱制造时存在的波纹薄板手工焊效率低且焊接质量不稳定的问题,设计了一种基于线激光和电荷耦合器件(CCD)图像传感器的波纹薄板焊缝识别方法,用以引导机器人自动焊接。通过CCD图像传感器获取带有线激光条纹和待焊接焊缝的波纹薄板图像,对采集的图像进行畸变矫正、中值滤波和阈值分割后,建立焊缝特征点的数学模型求解其像素坐标,并通过三维重构算法求取焊点的三维空间坐标引导机器人焊接。实验结果表明:对波纹薄板焊缝的识别误差均在0.5 mm之内,实时性好且精度较高,满足波纹薄板的焊接工艺要求,具有良好的应用前景。

高桩梁板与板桩复合结构对板桩码头原位升级改造思路

以东莞虎门港某1000吨级码头原位升级改造为5万吨级码头的工程实例,通过对工程现状及存在问题的分析,提出采用高桩梁板与板桩的复合结构,将板桩墙和高桩梁板结构连成一体,形成整体卸荷式结构,有效减少作用于板桩墙的土压力,使板桩结构能满足大吨位深水码头的建造要求。论述了改造方案选型并进行结构分析计算,根据弹性理论建立有限元三维数值模型,计算结果满足工程要求。该复合结构基于特定条件下提出,结构特点鲜明,可作为类似码头升级改造工程借鉴。

三层板6061铝合金点焊接头形式对其力学性能的影响

文中研究了三层板6061铝合金电阻点焊接头的失效行为.设计了6种形式的三层板铝合金点焊搭接接头,并对其进行了剪切拉伸试验.通过剪切拉伸测试中获得的峰值载荷和吸收能研究不同接头形式下的力学性能.结果表明,不同搭接形式的接头具有不同的接头峰值载荷和吸收能.在剪切拉伸测试中,熔核的旋转程度对接头的峰值载荷和吸收能具有重要影响.熔核旋转程度越大,峰值载荷越小,吸收能越低;而对于纯剪切情况,峰值载荷和吸收能最高.

多层金属板材压印连接成形研究

通过数值模拟法对压印连接实现三层金属板进行研究。研究了同种材料、同种厚度的压印接头和异种材料、不同厚度的压印接头。三层板压印接头通过内锁实现连接,接头中有两个内锁机构:上板和中间板之间,中间板和下板之间。评价压印接头质量的参数有5个:底部厚度X,颈部厚度t N1,镶嵌量t U1,颈部厚度t N2,镶嵌量t U2。对于异种材料、不同厚度的压印接头,分别在3种不同组合顺序下进行研究,结果表明,铝板在上、两钢板在下进行压印连接得到的接头质量最优。

遮帘式板桩码头结构有限元数值分析

遮帘式板桩码头作为一种新型的结构型式,无成熟的理论及计算方法,常规的设计方法的不成熟及模型试验受到各种条件的限制,无法完全模拟现场实际工况。借助于有限元软件进行了三维及二维数值计算。从计算结果看,三维模型同二维模型比较接近。通过比较监测数据及不同的弹性模量计算结果,得到了合理的弹性模量值。进而计算考虑有墙后剩余水头及堆载的实际工况,考虑剩余水头后,其弯矩及轴力值与不考虑剩余水头其差值一般在8%～15%。考虑堆载后,前墙与遮帘桩正弯矩及后墙负弯矩有显著变化。

AH36薄板激光-电弧复合焊熔滴过渡与熔池分析

采用激光-电弧复合焊,激光前置焊接海工钢AH36薄板。利用高速摄像分析熔滴过渡特征与影响因素。运用计算流体力学体积分数法建立固液气三相流体动力学模型。采用高斯面热源、高斯旋转体热源和双椭球热源表征复合焊热源。数值模型考虑了表面张力、电磁力、浮力、反冲压力、蒸发冷凝、蒸发换热等多种物理场的耦合作用。对熔滴过渡冲击及其对熔池形貌、流动与温度的影响进行研究。结果表明,熔滴冲击熔池可促进熔池流动与传热。熔滴过渡受电磁力与蒸气反冲压力抑制,致使大熔滴出现。适当增加激光功率可降低熔滴表面张力,增加熔滴过渡频率,减小熔滴尺寸。激光功率过大或光丝间距过小时,出现熔滴破裂与飞溅。

三维曲面板类件的连续柔性成形技术研究

文章通过对三维曲面板类件的不同成形方法的比较与分析,介绍了该技术的成形原理,开发出基于多点调整式连续柔性成形原理的实验设备,并进行了三维曲面板类件的成形实验。实验结果表明,板类件横向形状(曲率)取决于柔性辊的弯曲形状,纵向形状(曲率)由上辊的压下量决定。得出结论:使用可弯曲柔性辊的连续柔性成形技术是一种成形三维曲面板类件快速而经济的方法。

铜-钢-铜三层复合板室温轧制成形工艺及结合机制的研究

研究了铜合金 - Q195 -铜合金三层复合板室温轧制成形工艺 ,借助金相显微镜、扫描电镜。

三维曲面卷板柔性辊设计与成形工艺分析

通过分析基于连续多点调形方法的三维曲面卷板成形原理,对卷板成形装置关键件柔性辊的不同布置和驱动方式进行了研究。确立了三辊布置双端驱动的方式,设计了三维曲面卷板成形装置。对卷板成形工艺进行分析,探讨了不同的成形工艺过程。结果表明:一步成形,在小变形量的情况下适用,当上辊的下压量超出一定值时,无法成形;分步成形法,以小的下压量逐渐诱导板材变形,可以消除板材边缘皱褶,减小回弹,有利于板材成形。

不锈钢薄板TIG焊三维熔池数值模拟与测量

以TIG焊熔池为研究对象,建立不锈钢薄板三维移动TIG焊熔池的数学模型.模型中考虑浮力、电磁力、表面张力、边界条件和热物性参数.利用Fluent软件,求解控制方程组,得到不锈钢薄板TIG焊接过程运动的熔池形状、温度场和流场.并用激光器发射激光点阵到电弧下方工件,由熔池表面镜面反射于成像屏上,高速摄像获得反射的激光点阵,通过数据恢复处理得到熔池边缘信息,用模拟结果进行对比分析.结果表明,所建立的三维运动熔池的模型是准确的,模拟所获得的1 820K等温线与试验获得的熔池边缘吻合良好,模拟熔池截面与熔透焊缝截面形态也有着较好的吻合.

鼻内镜三线减张法矫正鼻中隔偏曲

目的:观察采用三线减张法矫正鼻中隔偏曲的临床效果。方法:在鼻内镜下,于鼻中隔左侧皮肤与黏膜交界处行killian切口,将鼻中隔软骨前、后、下分别与两侧大翼软骨内侧角、筛骨垂直板及犁骨、上颌骨鼻嵴相衔接处分离,并在此分别形成的前、后、下三条受力线及核心受力区切除条状软骨和骨质,解除其应力,从而矫正鼻中隔,即三线减张法矫正56例鼻中隔偏曲患者。结果:本组56例患者均一次性完成手术,切口均Ⅰ期愈合,鼻中隔基本恢复平直,术后随访6～18个月,56例患者双侧鼻腔通气良好,鼻塞、鼻出血、头痛、眩晕及耳鸣等多种症状均明显改善,无一例出现鼻中隔血肿、穿孔、出血及外鼻畸形,无鼻中隔摆动及脑脊液鼻漏等并发症。结论:三线减张法矫正鼻中隔,符合鼻中隔偏曲的生物力学规律,保留了鼻中隔的大部分硬质支架,具有创伤小,严重并发症少等优点,更符合功能性、微创手术的原则。

基于高折射率填充层和正交偏振片阵列的集成成像3D显示器

设计了一种大视角无串扰的集成成像3D显示器。在传统集成成像3D显示器的基础上添加了2组相邻图像元位置呈正交排列的偏振片阵列,以消除相邻元图像之间的串扰;在显示屏和微透镜阵列之间有高折射率填充层以增加观看视角。在该3D显示器中,紧贴于显示屏的正交偏振片阵列被用于产生线偏振光,而紧贴微透镜阵列的正交偏振片阵列用于阻挡来自相邻图像元的串扰光线,从而消除了3D图像的串扰。高折射率填充层用于使光线发生有效的偏折,从而使该3D显示器的视角增大。仿真实验验证了理论的正确性。

微观组织对复合钎焊铝箔抗下垂性的影响

借助于光学显微镜、扫描电镜和EBSD等手段,研究了芯材再结晶组织对复合钎焊铝箔抗下垂性能的影响。结果表明,在钎焊过程中皮材发生熔化,低熔点Al-Si共晶相从皮材向芯材渗入,降低了扩散层的熔点,使得在高温中支撑材料强度的芯材厚度降低,不利于抗下垂性能。而存在较小析出相的试样由于析出相钉扎亚晶界和位错运动,阻碍再结晶,最终形成沿轧向分布的长条状再结晶组织,Al-Si相渗入深度较小,材料的抗下垂性较好,且钎焊后的强度和伸长率并未有明显的降低。