基于UGII的叶片精锻模具设计

介绍了叶片精锻的过程和特点,以及Unigraphics三维设计软件在叶片精锻模具设计中的使用方法,其中包括叶片、精锻模具型腔以及飞边槽等的实体造型,使模具设计更加直观。此外,结合UG能够进行参数化实体建模的特点,对叶片精锻模具设计中的工艺参数进行优化,很大程度的提高了模具设计的效率,为模具的设计提供了一条新的途径。

三凸起凸轮叶片泵泄漏与容积效率实验

针对单排双凸起凸轮叶片泵流量脉动较大的问题,提出一种三凸起的新型凸轮叶片泵,该泵由三凸起的凸轮转子与两叶片组成,能够保证瞬时流量的均匀性。基于三凸起凸轮叶片泵内部结构的分析,归纳出该泵的几何排量计算公式,并分析该泵主要泄漏途径。通过建立各泄漏途径的流量数学公式,得出该泵的总泄漏量,并通过搭建实验系统进行了容积效率实验。结果表明:随着负载压力的升高,泵的容积效率随之降低,在负载压力为14 MPa时,理论容积效率为95.93%,实验容积效率为88.6%。

偏视场用三反系统消杂光设计及仿真

分析了偏视场用三反系统的杂散光特性,根据遮光罩设计的基本原则,介绍了利用计算机仿真技术进行消杂散光设计和评价的原理。系统为特殊的矩形视场,且在y方向视场偏轴,为此,设计了盒形外壁与锥形内壁相结合的外遮光罩结构,并在CAD中进行建模,采用内部挡光片为方形并且梯度排列的结构。在λ=0.25μm,方位角为0°和90°时分别对0.5～80之间共16个离轴角度进行光线追迹,最后通过计算得到了系统PST曲线。由曲线可以看出,系统PST整体上是下降的,且在离轴角25°时达到10-8量级。计算杂光系数为3.59%,完全满足要求。实验结果证明了设计的可行性,为应用提供了依据。

直筒型导叶直流式三相旋流器排气管上部内流场的实验研究

使用五孔球探针对一种用于分离锅炉净化烟气中含尘液滴的直筒型导叶直流式三相旋流器排气管上部的气相流场进行了实验测定。得到了这一区域的速度和静压分布。发现了排气管上部筒体中心存在强烈的内旋流;外层气体不断汇入内旋流,内旋流呈轴向加速运动;绝大部分气体不经过排气管外环形空间下行直接由排气管排出。主体段切向速度为Rankine组合涡。

三叶旋转体的设计与织造

三叶旋转体是圆管与三个平面层的连接,为保证三叶翅均与圆管顺利连接,必须仔细设计投梭路线。采用单梭和双梭两种引纬方式,对三叶旋转体进行了试织。

离轴三反射望远镜遮光罩设计与杂光分析

分析了离轴三反射望远镜的杂散光特性,给出了遮光罩设计的基本原则并进行了初步的设计.根据系统所要探测到的极限星等,通过计算得到了望远镜光学系统的点源透射比所必需满足的条件;在Tracepro杂光分析软件中建模,在方位角为0°、45°、90°、135°和180°时分别对0.1°～80°之间共15个离轴角度进行了光线追迹,通过计算得到了系统的PST曲线.结果表明,系统PST整体上是下降的且在离轴角30°以后接近指标要求,但在方位角0°和180°时,PST曲线在个别角度有突增的现象,通过光线追迹数据,得到了主要的杂光传输路径,提出了对遮光罩的修改方案并对其进行了修改.最后对改进后的系统重新进行了仿真分析.仿真结果表明,系统的杂光抑制能力达到了指标要求.

三峡左岸6号机组小开度异常振动机理研究

对于三峡左岸电站6号机组在4%开度情况下出现异常振动问题,供货商A lstom公司提出负流量说法.针对这一问题,文中结合CFD技术对真机动特性进行数值模拟,得出该开度下机组不大可能出现负流量的结论,说明A lstom公司给出负流量引发异常振动的解释不尽合理.依据现场试验数据和排除法排除掉水锤波等因素,指出水体共振和自激振动有可能成为异常振动的原因.

三腔旋叶式压缩机设计

从两腔旋叶式压缩机气缸型线、叶片运动、排量分析入手,找出叶片运动及排量较优的气缸型线,并以此气缸型线为基础,设计出三腔旋叶式压缩机,在代价不高的条件下,大幅度提高其排量,以便扩大旋叶式压缩机的应用范围。

新型风机叶片维修平台的设计与分析

目的通过对新型风机叶片维修平台受力分析,研究在四种工况下的应力变形,确定设计结构是否满足要求,为下一步结构优化提供数据。方法通过Solidworks三维软件对新型风机叶片维修平台进行建模,使用ANSYS软件进行结构应力分析,得出平台支架所受应力云图,并与许用应力进行比较。结果分析数据得平台最大应力为89.222MPa,最大应力变形为12.77mm,满足安全系数不小于2的设计要求。结论风机叶片维修平台采用三吊点结构设计可以降低各钢丝绳的受力,降低平台重量,安全系数大大提高;通过ANSYS分析可知,最大变形均出现在吊点附件的焊接点处,在实际生产中应注意加固,防止出现断裂。

三维接触有限元分析在汽轮机设计中的应用

针对汽轮机中叶片与叶轮的复杂接触问题,尝试用ANSYS中的接触单元对其接触强度进行详尽的分析,并将分析结果与过去常规的有限元分析方法进行比较,讨论引起两种计算结果不一致的原因,提出用有限元分析时应注意的一些问题。该三维接触有限元分析方法也可用于其它机械产品的接触强度分析,为机械产品单个零件的强度分析进展到装配体的强度分析提供参考。

搅拌筒斜圆锥对数螺旋叶片三维数学模型的建立

搅拌筒主要由拌筒和螺旋叶片构成。根据优化设计理论建立拌筒结构优化模型,对拌筒尺寸进行优化;同时根据搅拌机理和搅拌特点,建立斜圆锥对数螺旋叶片的三维数学模型,为后续进行搅拌筒参数化的组件开发打下基础。

叶片泵三维装配图及其工作过程的可视化设计

利用Pro/E进行叶片泵零件的准确造型和精确装配,利用3DSMAX进行元件的组装动画设计、元件内部装配结构可视化及叶片泵吸压油过程的可视化设计,真实、生动地表达了叶片泵的结构组成和工作原理。本文重点介绍Pro/E和3DSMAX之间模型转换的方法以及动画制作的技巧。

三叶轴式万向联轴器分度误差的影响

分析了三叶轴式万向联轴器在加工制造过程中出现的分度误差对装配的影响 ,以及分度误差与其所造成的质量偏心在数量上的关系。这对于高速运转的传动部件 ,当平衡等级及许用不平衡量限定的情况下 。

三叶片灯泡机组的参数选择

对于最大水头Hmax≤10.0m的低水头径流式水电站,宜选用三叶片转轮灯泡机组。其参数选择与原四叶片、五叶片转轮有一定的差异,单位流量Q11可取3.5m3/s左右;对额定点效率不宜要求过高,宜取90%左右;额定转速选择应以高于额定水头工况为主考虑,即优先考虑非汛期运行效率。

基于弯曲理论的动调轴流风机叶片三维造型

针对动调轴流风机动叶结构的复杂性和圆弧基元截面叶型特性,基于Solidworks构造动调轴流风机动叶三维造型。利用Solidworks包覆功能将重心积叠后的二维平面翼型弯曲成三维轮廓曲线,进行放样构建扭曲叶片,并分析了叶片二维平面翼型向三维轮廓转化过程中的弯曲理论。经与投影方法相比较可知,采用包覆功能构造的三维扭曲叶片与理论计算值更接近;精准的动叶三维造型对于减小后续气动分析的误差奠定基础。

基于SolidWorks的滑片压缩机三维造型设计

利用SolidWorks软件以双作用滑片式压缩机的一个新型气缸型线方程为模型进行三维造型,在计算机上实现装配并验证设计方案的正确。以非全约束的特征建模技术所做三维造型和装配可以缩短零件生产周期,节省设计、开发和制造成本。

分水器三通管路减阻及优化设计

针对供热工程、流体输配中常用的分水器三通管路存在流量分配不均、水力失调等问题,以分水器管路优化设计为研究对象,对分水器各支管三通的阻力特性进行了数值模拟研究。通过改变不同形式的导流片进行了分水器结构优化设计,对比了导流片在垂直与平行于主管流动方向2种安装方式下的减阻效果,获得了导流片减阻与流量分配均匀性的协同优化作用。研究发现,在流场中存在二次流的区域安装导流片可有效切割二次涡旋,垂直于主管流动方向安插长度为2倍支管直径的直插式导流片,单支管减阻率最大可达12.60%。本研究对优化T形三通结构设计以降低流动阻力具有推广应用价值。

混流式水轮机蜗壳·导叶及转轮内部水流的二维与三维数值模拟比较分析

基于N-S方程和标准k-ε紊流模型,采用CFD计算流体力学软件对HLA616-WJ-55混流式水轮机原型机的蜗壳、导叶及转轮内部水流进行二维定常数值模拟,并与同型式水轮机的蜗壳、导叶及转轮内部流动三维数值模拟结果进行比较分析。结果表明,二维与三维蜗壳内部流动的规律基本一致,压力分布和速度分布比较均匀,流动状况较为理想。二维CFD分析能较全面地预测水轮机蜗壳、导叶及转轮内部流场的结构,数值模拟结果对水轮机选型和优化设计均具有重要的指导意义。

动叶可调轴流式风机叶片全三维气动优化方法研究

本文以某电厂660MW机组的动叶可调轴流式送风机和引风机为例,重点讨论了深调负荷下,定制化设计风机叶型的方法。根据风机现有运行情况及风机本体特性,确定了风机优化目标,通过五个步骤时风机叶型进行定制化设计并予以实施,性能测试结果说明改造后风机性能可以达到预期的效果,同时改造费用和工程量均为最低。本文对定制化叶型从选型、设计到实施后评估的全过程进行了详细描述。同时对此改造过程中出现的问题进行了分析讨论,也提出了设计定制化叶片需要关注的问题。

导流叶片在单向流下的三维水流数值模拟

利用三维水流数值模型对单向流下导流叶片对流场的影响情况进行了模拟与分析可知,计算值与实测值吻合较好,结果表明本文采用的模型能较好地解决复杂的紊流场;并通过水槽水平切面流场的分析可知在导流叶片附近存在一个逆时针漩涡,这个漩涡是造成导流叶片附近泥沙发生局部冲刷的主要原因。