硬密封双偏心球阀反向承压密封问题有限元研究

应用ANSYS软件对通径DN300、工作压力3.5 MPa、工作温度500℃的硬密封双偏心球阀反向承压密封面接触问题进行了非线性有限元分析,得到阀门关闭时在反向承压状态下有无预压紧条件下,硬密封双偏心球阀的应力应变图。通过有限元计算结果分析得到了硬密封双偏心球阀应用可移动阀座,并且通过对其预加合适的压紧力,能够更好地实现反向承压密封。同时分析结果还表明,双偏心球阀的阀板容易发生变形,变形会影响阀板和阀座的密封配合,双偏心球阀的阀板必须保证一定的刚性。理论和实践研究结果表明,阀座选用浮动形式的结构,通过预压紧提供初始密封压紧力后,通过阀内液体作用于阀座,阀座压紧阀板为密封提供压紧力实现密封的技术更适合双偏心球阀。研究对“双向零泄漏”硬密封双偏心球阀的结构设计有指导意义。

抽水蓄能电站球阀联动—导叶滞后关闭规律研究

针对可逆机组独特的过流特性,分析了抽水蓄能电站在甩负荷时的球阀联动—导叶滞后关闭规律。算例结果表明,该关闭规律较大程度缓解了输水系统的水锤压力,为输水系统的优化布置与安全运行提供了理论依据。

高水头可逆式机组导叶与球阀的协联关闭

深入分析了高水头可逆式水泵水轮机和球阀各自流量特性的特点,提出了将导叶和球阀动作相配合的调节规律的优化思路.对某高水头抽水蓄能电站水力过渡过程的计算分析表明,这种调节规律能大幅降低水锤压力,有效防止反“S”区的水力振荡.

新型无杆水力采油装置研制与应用

针对中原油田中后期开发存在的液面降低、泵挂加深使得抽油机载荷增加、冲程损失增大、杆管偏磨严重等问题,研制了新型无杆水力采油装置。该装置采用球阀换向,冲程长、冲次低。现场试验时SC38—74—4.8型无杆水力采油装置与常规管式抽油泵联用,下泵深度1650m,冲程4.8m,冲次2.7min-1,日注水量72m3,产出液60m3。结果表明,新型无杆水力采油装置延长了抽油泵的使用寿命,彻底根除了杆管偏磨,采用球阀换向,对动力液要求较低,日常维护简单。

对抽水蓄能电站球阀参与机组甩负荷流量调节的几点看法

国内某抽水蓄能电站安装有4台单机容量为300MW的可逆式抽水蓄能机组,机组在发电工况甩负荷时球阀参与水力过渡过程调节。文章介绍了设计单位和制造厂商提供的机组调节保证计算成果,以及现场机组甩负荷试验结果,探讨了球阀参与机组甩负荷流量调节的利弊,并给出了建议。

可逆式机组甩负荷水力过渡过程的优化

深入分析了高水头混流可逆式水泵水轮机和球阀各自流量特性的特点,提出了在过渡过程中将导叶和球阀动作相配合的调节规律优化思路.通过对某高水头抽水蓄能电站水力过渡过程的计算分析表明,这种调节规律能大幅降低水锤压力,有效防止反“S”区的水力振荡.

联合收割机多路电磁换向阀的研制

分析了联合收割机液压系统的特点，总结了为之研制的几种多路电磁换向阀的优缺点，对开发研制使用多路电磁换向阀具有参考价值．

DN80三通气动球阀设计

分析了三通气动球阀的用途、工作原理及结构说明,并详细介绍了DN80三通气动球阀的设计计算过程。

可逆式机组导叶和进水球阀协联关闭规律研究

可逆式机组水力过渡过程分析与控制是保证抽水蓄能电站安全稳定运行的主要因素。本文以清远抽水蓄能电站导叶关闭规律和进水球阀协联关闭规律的研究为例,基于数值模拟研究机组导叶和进水球阀关闭规律对抽水蓄能机组水轮机工况水力过渡过程的影响,同时结合现场试验数据进行验证分析,模拟可逆式机组及其水力机械系统的水力过渡过程。结果表明:为使抽水蓄能机组调保参数满足要求,应选择合适的导叶关闭时间和关闭规律;进水球阀折线关闭比传统直线关闭更有利于改善抽水蓄能机组水力过渡过程;机组导叶正常关闭时,调保参数比导叶拒动更能满足控制要求。

“L”型三通球阀在玻璃熔窑天然气换向室的应用

探讨在1对小炉的换向单元中以1台"L"型三通球阀代替通常设计方案中的2台直通球阀,作为玻璃熔窑天然气换向燃烧的执行机构。

气动高频三通换向球阀

介绍了一种用于BDO提效增能项目的气动切断球阀,并对其结构特点、工况条件、工艺条件、工作原理进行了阐述。结合工况与工艺条件特点,对此球阀进行结构改进设计。经过结构优化的球阀避免了阀杆金属擦伤,降低了阀杆扭矩大、转动不灵活的风险,提高了阀门的性能和使用寿命。

电磁先导换向阀的流量性能研究

分析电磁先导换向阀的工作原理,建立相应的数学模型,并利用AMESim软件进行建模与仿真分析,得出各因素变化时电磁先导换向阀出口流量的曲线。结果表明,阀芯行程、球阀直径与中间阀套的油道直径是影响电磁先导换向阀出口最大流量的关键因素,但其影响的效果变得越来越弱。