锡烟尘氧压浸出综合回收铟锡锌试验研究

以硫酸为浸出剂,采用氧压浸出的方法进行了含铟锡烟尘提铟试验研究。考察了氧分压、硫酸初始浓度、液固比、浸出温度、浸出时间等因素对铟浸出率的影响,确定了氧压浸出的最佳条件。试验结果表明,含铟物料在液固比4∶1,硫酸寝浓度150 g/L,温度150℃,压力0.7 MPa,时间2.5 h的条件下氧压浸出,可获得In93.66%的浸出率。

锡冶炼废料综合利用进展

主要叙述了国内外近年来对炼锡渣、锡烟尘、锡电解阳极泥等锡冶炼废料的综合利用研究进展,结合各物料的特性,分别对热点研究的和工业应用的不同种类工艺技术进行了简要介绍,并就锡冶炼废料的综合利用技术前景进行了评述。

烟化法处理高钨锡渣时钨的行为

针对高钨电炉锡渣，测定其熔点、粘度，分析钨对电炉锡渣熔点、粘度的影响．通过物相分析，Ｘ射线衍射、电子探针等对钨在电炉锡渣以及经烟化处理后的烟化渣中的赋存状态进行了较系统的研究，得出了高钨电炉锡渣中的钨以白钨矿的形态存在，烟化渣中的钨也几乎全部存在于白钨矿中．即在烟化过程中，钨未参与造渣，其行为无明显变化．高钨的存在．显著提高了电炉锡渣的熔点、粘度．恶化炉渣的流动性，给烟化作业带来困难等结论．本文的研究，为确定适宜的配料比、烟化温度等工艺条件，在工业上使该复杂物料得以顺利处理提供理论基础．

直流电弧炉处理锡中矿工艺研究

采用直流电弧炉烟化工艺处理锡中矿,考察了还原剂配比、挥发温度的影响。在锡中矿∶石灰∶焦粉∶黄铁矿=47.5∶8.5∶20∶5.6、反应温度1200±30℃、反应时间5h的条件下,烟尘中锡含量为53.01%,渣含锡0.25%,锡挥发率达到97.48%。

高钨高硅电炉锡渣烟化条件下的特性

针对高钨高硅电炉锡渣，考察炉渣发泡性能，测定其熔点、粘度，分析ＷＯ３等组分对各性质的影响。通过化学分析、化学物相分析、Ｘ射线衍射、电子探针、光学显微镜鉴定等手段，查明高钨高硅电炉锡渣的相组成及化学元素在各相中的分配以及渣中各相相对百分含量、结构构造、各矿物相的嵌布关系等。对在烟化条件下的炉渣成分、发泡性能、粘度、炉渣中的锡相等特性进行研究和分析。指出电炉锡渣可通过适当措施顺利实现烟化作业。它为烟化法处理该复杂物料提供了理论依据，也是完善冶炼工艺和条件的前提和基础。

烟化炉硫化挥发处理低锡物料工艺的设计研究

介绍了烟化炉硫化挥发在冶炼行业的应用及发展,结合江西某厂采用铜水套炉体结构的烟化炉硫化挥发处理低锡物料的冶炼工艺设计实例,介绍了该设计在工艺流程选取、设备选择和工艺配置上的特点,并着重介绍了烟化炉-余热锅炉一体化设备在高温烟气余热利用的工艺参数,为低锡物料的工程设计和应用提供借鉴和参考。

烟化法处理高钨高硅锡渣时硅的行为

测定了高钨高硅电炉锡渣的熔点、粘度，分析了硅对电炉锡渣熔点、粘度的影响．通过物相分析、X射线衍射、电子探针等对硅在电炉锡渣以及经烟化处理后的烟化渣中的赋存状态进行较系统的研究，得出硅在高钨高硅电炉锡渣中，主要存在于铁橄榄石、金云母矿物和玻璃相中。经烟化处理后，在烟化渣中，主要存在于钙铁橄榄石、铁橄榄石及玻璃相中。即在烟化过程中，硅参与造渣反应，它与加入的碱性熔剂FeO、CaO等，大量形成低熔点的橄榄石炉渣，使烟化作业得以顺利进行。高硅的存在，使电炉渣的粘度增大，提高烟化作业的温度，增加碱性熔剂的加入量和原燃材料消耗，给烟化作业带来困难。本研究为恢复杂物料在工业上得以顺利处理提供理论基础。

调节烟化炉风嘴角度的生产实践

本文介绍了来宾冶炼厂烟化炉风嘴角度与生产的直接关系。通过生产实践确定了烟化炉硫化挥发的最佳风嘴角度。

含锡物料富氧侧吹熔炼烟化炉烟化工艺研究

介绍了富氧侧吹熔炼烟化炉烟化处理含锡物料的冶炼工艺,与鼓风炉熔炼烟化炉烟化工艺做了对比分析。

含锡富渣烟化炉硫化挥发

简要介绍来宾冶炼厂烟化炉近年来硫化挥发含锡富渣的生产实践 ,通过对主要工艺控制参数的优化 ,提高了生产能力 ,缩短了吹炼周期 。

锡铜渣处理新工艺的试验研究

针对粗锡火法精炼过程中产生的锡铜渣,利用SnS和CuS2沸点的差异,采用烟化炉硫化挥发-造锍熔炼工艺,通过科学的配料、炉渣的选择、工艺的控制,得到了含Sn 56.35%、Cu 0.14%的锡烟尘及含Cu 12.63%、Sn 0.47%的铜锍,较好的实现了锡铜分离,锡回收率97.38%,铜脱除率98.75%,技术经济指标良好.

高砷烟尘火法提取白砷实验及热力学研究

采用XRD、化学分析及热力学分析对含高砷烟尘火法提取白砷实验过程进行了研究。结果显示:在炉顶温度控制在800～1 200℃的条件下,As2O3以双分子As4O6形态挥发,进入冷凝室分解得到白砷。由于炉内温度偏高,还有SnO的挥发以及铅化合物的分解及挥发,导致白砷纯度难以提高。另外,偏高温度还易使渣相中砷酸盐生成而不能挥发,从而导致渣中砷含量偏高而锡不能很好富集,砷-锡分离不完全。

锡冶炼技术发展现状及展望

从炼前处理、还原熔炼、锡精炼、锡渣烟化、锡综合回收技术及清洁生产等方面介绍了锡冶炼技术发展现状,重点介绍了高杂锡精矿富氧焙烧、澳斯麦特富氧熔炼、锡渣富氧烟化、大型真空炉等新技术的应用,阐述了新技术应用对冶金炉窑各项指标的影响,对锡冶炼技术多个方面的发展方向进行了展望。

锡冶炼奥斯麦特炉还原熔炼烟尘率的控制

简述了Feon—Ca0-Si02渣系、锡冶炼奥斯迈特炉还原熔炼过程中的锡挥发、烟尘率升高的原因，介绍了来宾华锡冶炼有限公司锡冶炼奥斯麦烟尘率的控制方法。

自控仪表在锡冶炼工艺过程控制中的应用

阐述自控仪表在锡，台炼工艺过程控制中应用的意义，指出国内锡冶炼企业应加大科技投入，进一步提高工艺过程控制管理水平，促进企业持续、稳定、快速地发展。

自控仪表在锡冶炼工艺过程控制中的应用

阐述自控仪表在锡冶炼工艺过程控制中应用的意义,指出国内锡冶炼企业应加大科技投入,进一步提高工艺过程控制管理水平,促进企业持续、稳定、快速地发展。