基于整体有限元应力分析的齿啮式快开压力容器设计

通过接触单元来数值模拟啮合齿的接触过程 ,建立了基于整体有限元应力分析和应力分类的齿啮式快开压力容器设计方法。大量工程设计表明 。

齿啮式快开压力容器的接触分析

通过接触单元来数值模拟啮合齿的接触过程,运用整体有限元应力分析的方法对齿啮式快开压力容器进行计算,分析计算结果,对危险截面进行了强度评定和疲劳分析。

剖分环式快开门压力容器的有限元分析

为了研究剖分环式快开门压力容器的应力分布规律,识别其应力集中区域,找到此类压力容器的易破坏区,利用有限元分析软件ANSYS,整体分析计算了内径为560mm的三瓣式剖分环快开门压力容器.为减小计算量,根据该结构轴对称性,建立了三分之一的三维实体模型.根据实际情况限定边界条件为:在容器内施加45MPa内压,对称面上施加对称约束,容器底部施加固定约束.经过非线性分析计算,求出该结构的整体应力分布云图,得到整体结构和剖分环、平盖、筒体的应力集中区域及其应力分布规律.然后,采用分析设计标准JB4732-95对该压力容器各个组件的危险截面分别沿轴向和径向进行了路径评定,评定结果显示所选的结构设计合理,强度符合设计要求,对同类结构的设计制造具有一定的参考价值.

快开门式压力容器安全联锁装置通用技术要求初探

本文通过对近10年来我国快开门式压力容器事故案例的统计分析,阐述这类设备安全联锁装置的技术现状和存在的主要问题,分析造成这些问题的主要原因是现阶段联锁装置没有量化标准和公认的检验检测手段。提出在国家新法规实施之际,组织力量尽快制订行业或国家层面上的相关通用技术要求的建议,并就进一步完善其发展进行了探讨。

硫化罐齿啮式快开结构优化设计

为了降低硫化罐齿啮噬式快开结构的应力,通常应对的方法是设计时增加法兰的厚度,因此结构较笨重,产品竞争力不强。为此文中提出采用ANSYS对DN800硫化罐整体相连卡箍齿啮式快开结构进行有限元分析,得到各部位的应力分布;在满足强度和抗疲劳性能的前提下,分别采用安全裕度法、JB 4732应力评定法对状态变量进行提取,以体积最小为优化目标,对结构进行优化设计,优化后体积分别减少了12.8%和14.1%。比较发现采用安全裕度法对状态变量进行提取,计算效率高,便于工程推广。

基于有限元的齿啮式快开容器上法兰结构优化

采用ANSYS软件对某齿啮式快开容器的罐盖法兰进行了有限元模拟,并进行了应力强度评定,结果表明齿的上表面齿根处及封头与法兰连接处为高应力区域。分析了啮合齿宽、啮合齿厚、法兰径向宽度、法兰轴向高度、封头厚度及封头与法兰连接处过渡圆半径等结构参数对罐盖法兰的应力特性影响,并依据影响结果对罐盖法兰结构尺寸进行了优化,优化后罐盖法兰应力满足应力强度要求,为罐盖法兰的设计提供了参考和依据。

齿啮式快开压力容器的设计

文章以工程设计为例,讨论了齿啮式快开容器的设计计算。

快开门式压力容器安全联锁装置安全性和可靠性的检验方法分析

本文介绍了快开门式压力容器安全联锁装置的常见型式及其工作原理。为解决在日常检验工作中无法判定快开门安全联锁装置安全性和可靠性的问题,预防和减少因快开门式压力容器安全联锁装置失效而可能引起的事故隐患,本文通过采用模拟运行的在线试验方法,为较典型的快开门式压力容器安全联锁装置的安全性和可靠性提供了一套具体的在线运行检验方法。

快开盲板与压力容器筒体焊接变形的控制

快开盲板式压力容器广泛应用于化工、航天、医疗、天然气等工业领域。快开盲板是天然气管道的关键设备,长期受制于国外市场,严重影响我国天燃气行业发展的现状,尤其是高压大口径快开盲板,其国际市场被国外公司垄断,2015年大口径、高压力快开盲板国产化的试制成功打破了国外垄断。随着国内需求量的不断增加,快开盲板与压力容器筒体焊接变形引发的泄漏等问题也日渐增多。总结多年的快开盲板设备焊接经验,采取编制焊接指导书、焊工取证、焊接变形预防及控制等措施,取得了良好的效果,为同行提供借鉴和参考。

螺栓联接式快开压力容器设计及计算方法研究

以化学加药罐为例,介绍螺栓联接式快开压力容器的结构设计及计算方法。将传统的螺栓联接结构与齿啮式快开装置的密封方式相结合,实现容器快开功能。完成了工作情况下螺栓及支耳板的受力分析,对标准中公式进行了修正,提出了螺栓连接式快开装置的计算方法。一定程度上为化工、石油等快开压力容器的设计提供了参考。