电器接插件多工位级进模设计

对电器接插件进行了冲压工艺分析,根据零件的形状和生产要求,制定了模具设计方案,论述了制造该电器接插件多工位级进模设计的全过程,着重介绍了卷圆、翻孔和弯曲的成形方式以及模具结构的设计。

小支架多工位级进模设计

分析了制件的冲压工艺性,根据制件外形复杂,成形精度要求高的特点,重点阐述了排样设计,确定了模具总体结构,凸、凹模镶件固定方式以及条料的脱模、送进和定位方式。模具制造和试模过程比较顺利。

合页扣件级进模设计

通过对合页扣件的成形进行工艺分析,指出冲压成形过程中的关键点,制定了合理的冲压工艺,设计了生产合页扣件的精密级进模,灵活布置浮顶镶件控制成形。实践证明,模具结构合理、可靠,生产的零件合格,对类似零件的成形有一定的参考作用。

订书机书钉槽冲模设计

根据零件的形状和生产要求,分析了书钉槽的成形工艺,制定了模具设计方案,论述了制造订书机零件书钉槽的多工位级进模设计的全过程,着重介绍了毛坯长度、排样图、各种力和压力中心等工艺计算以及模具结构的设计。模具保证了一次送料就能生产出产品,提高了生产效率,降低了产品成本。

接地支架级进模设计

通过该冲件特点的工艺分析,确定级进模排样方案过程和模具主要工作零件及模具总装结构设计。

连接板级进模设计

通过对连接板结构特点的工艺分析,确定冲件级进模排样方案的选择和模具主要工作件及模具总装结构设计。

蒸发器右管板级进模设计

分析了蒸发器右管板零件成形工艺,确定了排样设计方案、冲压工艺流程、条料的送进与导料方式,介绍了模具结构、工作过程和模具主要零件设计。

录音推板多工位级进模设计

介绍了录音推板零件多工位级进模的设计 ,分析了零件的冲压工艺 ,对排样设计方案作了比较与选择 ,确定了条料的送进与导料方式及定距结构形式 ,并对模具的主要部件设计作了详细地说明。

转换推杆级进模设计

通过该零件结构特点的工艺分析,确定冲压零件级进模排样方案的选择过程和模具主要工作件及模具总装结构设计。

接地簧片级进模设计

在详细分析接地簧片零件工艺性的基础上 ,设计制造了1副10工位级进模 ,该模具不需采用任何非垂直运动机构即可使零件各处的弯曲达到理想效果。并详细介绍了模具结构特点及设计中应注意的问题。

锁扣罩壳级进模设计

介绍了锁扣罩壳多工位级进模的设计,分析了零件的冲压工艺。根据零件外形复杂、尺寸精度要求高的特点,阐述了排样设计,确定了模具的总体结构,凸、凹模镶件固定方式以及带料的脱模、送料和定位方式。

龟甲网多工位级进模

对龟甲网零件进行了工艺分析 ,介绍了生产该零件的多工位级进模结构及模具主要零件的设计 ,对同类零件的模具设计具有一定的参考价值。

接线片级进模设计

通过对接线片零件工艺分析,确定了零件冲压成形方案和模具结构,解决了生产中的难题。

带侧滑块的精密级进模设计

通过对DVD影碟机机芯件光驱基座的工艺分析,确定级进模排样方案和模具主要工作零件及模具总装结构设计。

压盘杠杆多工位拉伸精密级进模设计

通过对游戏机机芯件——压盘杠杆的工艺分析,对模具的设计构想以及工作过程给以详细阐述。

蒸发器右管板级进模设计

通过蒸发器右管板零件的工艺分析,确定排样设计方案、冲压工艺流程、条料的送进与导料方式,并对模具结构、工作过程和模具主要零件的设计进行了介绍.

不锈钢件套裁级进模设计

介绍了冲压不锈钢制件的同时 ,利用该零件的冲裁废料冲压成形另一不锈钢零件的工艺过程 ,并介绍了冲压成形两不锈钢零件的级进模结构及模具凸、凹模间隙的选择、模具材料及热处理工艺。

支架级进模设计

介绍了支架零件的工艺要求 ,分析了原工艺及模具存在的问题 ,设计了新的排样图及模具结构 。

对中垫圈级进模设计

叙述了对中垫圈的工艺分析、排样图设计及级进模工艺的设计，介绍了多工位级进模具结构及其特点。

引导板级进模设计

对UD2 2车型中的零件引导板进行工艺品分析。针对长圆孔距边的距离近 ,不能在同一套模具上同时落料冲孔这一问题 ,制定用级进模冲压成形的工艺方案 ,将三套模具合为一套。同时介绍该级进模的结构特点。阐述采用级进模进行冲压的合理性。