大功率采煤机牵引链轮失效分析和改进措施

针对神东煤炭集团某矿综采工作面使用的EKF SL900采煤机牵引链轮频繁损坏情况进行分析,通过对牵引链轮材料、力学性能、硬度、渗碳层深度、断口失效分析等几个方面进行全面系统的分析,通过检测实验、分析数据找出牵引链轮频繁损坏的具体原因,确定牵引链轮齿廓硬度和网状碳化物为失效主要原因,从对应材料选择、加工工艺、热处理关键指标优化等方面制定相应改进措施,在加工制造环节进行严格管控,彻底解决牵引链轮断齿问题,进一步提高采煤机牵引链轮寿命,保障了矿井正常生产需求。

薄煤层采煤机牵引块双齿轮链轮结构优化设计

为解决采煤机因链轮结构磨损而影响其使用效果和寿命的问题,针对薄煤层采煤机牵引块双齿轮链轮结构展开优化设计。利用CATIA软件构建薄煤层采煤机三维模型,并通过数字化装配与干涉检查将链轮结构优化为整体化结构,变单链轮直接驱动为双链轮间接驱动;利用正交优化设计方法优化参数;将材料成分配方优化为18Cr2Ni4W(高强度中合金渗碳钢)。验证结果表明:优化后,在不同载荷与不同转速条件下,链轮结构磨损失重值均有所降低,可有效提高采煤机使用效果和寿命。

采煤机整体式牵引链轮技术改进

针对神东煤炭公司综采工作面采煤机牵引链轮分体损坏情况,通过对采煤机链轮原结构、性能参数、采场地质条件、国内加工制造水平等几个方面进行分析,查找采煤机牵引链轮分体、断齿损坏的具体原因,从牵引链轮结构设计优化、材料选择、加工工艺管控、热处理关键指标优化、组装工艺要求等方面制定了相应的改进方案及措施,整体上提高了采煤机链轮寿命和质量可靠性、稳定性,取得较好的安全、经济效益,值得借鉴推广应用。

刮板输送机链牵引装置受力分析及故障检测

为提高刮板输送机链牵引装置的故障检测能力,避免维修不及时造成的周边设备损坏,首先对刮板输送机的受力工况等进行了研究,然后利用有限元软件分析了刮板链和链轮的受力特点,进一步对刮板链变形检测、链轮变形检测、信号采集等故障检测系统的硬件组成进行了分析,并介绍了该系统检测软件的流程设计。