3CDC型无压三产品重介质旋流器在柴里煤矿选煤厂的应用

针对柴里煤矿选煤厂原煤特性的变化,分析了原WTMC1400/1000型无压三产品重介质旋流器应用中存在的问题,对重介旋流器结构进行了优化,改造效果表明,3CDC型无压三产品重介旋流器分选精度及数量效率均优于传统结构旋流器,数量效率可高达99%,一二段分选精度均高于行业标准。

三产品重介质选煤工艺在唐山春澳选煤厂的应用

针对唐山春澳选煤厂煤源复杂、煤质波动大等特点,为了最大程度地回收精煤产率,通过分析重介与跳汰、预先脱泥入选与不脱泥入选、有压给料与无压给料的优缺点,确定选煤厂主选方法为不脱泥无压入料的三产品重介质旋流器分选工艺。通过对螺旋分选机、干扰床分选机(TBS)及煤泥重介质旋流器等粗煤泥分选工艺的对比,确定采用煤泥重介分选工艺分选粗煤泥。最终确定唐山春澳选煤厂采用无压给料三产品重介质旋流器+煤泥重介+浮选分选工艺,尾煤煤泥水浓缩压滤,全厂洗水实现闭路循环,整个分选工艺具有产品系统及煤泥水处理灵活可变的特点。唐山春澳选煤厂试车结果表明:三产品重介质旋流器的重介悬浮液入口压力达到0.2 MPa,矸石带煤率小于1%,分选效果良好;精煤灰分在10%以下,中煤灰分约为35%,矸石灰分在70%以上;介耗较低,处理量稳定在160 t/h,也可达到200 t/h。

3GDMC1500/1100A型无压给料三产品重介质旋流器

简述3 GDMC 1500/1100 A型无压给料三产品重介质旋流器的研发要点、生产指标,重点介绍其单机测试的工艺指标、各粒级分选效果及分选下限。

大型高效重介质旋流器选煤简化工艺设备及自动化的研究与实践

介绍了大型高效简化重介质选煤工艺、设备及自动化成套技术产生的背景、内容及在老屋基选煤厂的应用效果 。

关于无压给料三产品重介质旋流器几个问题的探讨

对大型无压给料三产品重介质旋流器在某些选煤厂生产中存在的诸如处理能力达不到设计要求、重悬浮液入口压力高、循环量大及工艺系统自动控制不够完善等问题进行了探讨,并提出了改进设想。

新型高效节能三产品重介质旋流器的研究

结合重介质旋流器的工作原理,从流体流动规律的研究着手,在传统三产品旋流器结构基础上,建立了新型三产品旋流器的试验模型;在试验和数值模拟的基础上,设计了一段略带锥度的新型三产品旋流器。通过对比,得出:与传统三产品旋流器相比,新型三产品旋流器分选精度更高,处理量更大,在达到同等分选效果的条件下,更节能,内部流场更稳定,分选精度更高,对高含矸难选煤具有更强的适应性。该新型三产品旋流器在内蒙古庆华集团百灵选煤厂的实际应用也证明了这一点。

三产品重介质旋流器结构参数的计算

文章在研究二段底流口直径与其流量关系的基础上,建立了二段底流口直径与其流量的关系方程;根据原煤被分选后矸石的数量及悬浮液分配体积,求出了二段底流口直径;依据二段溢流口、底流口直径与流量的关系,求出了二段溢流口直径;再根据相关经验公式,求出了一段溢流口直径,从而确定出了三产品重介质旋流器结构参数中最重要的三个口径,为合理、准确地确定三产品重介质旋流器结构参数提供了科学的依据。

无压三产品重介质旋流器结构参数对工艺指标的影响研究

结合较成熟的理论和半经验公式,利用较先进的技术手段对无压三产品重介质旋流器的结构参数进行定量计算,详细分析了旋流器的圆柱直径、入料口形状和尺寸、溢流管、柱段长度、底流口直径以及锥比等结构参数对工艺参数的影响,对日常生产出现的二段分选密度差较小,精煤带矸量较大和入料困难或滞留问题提出了合理的优化建议。

DZX1000型大处理量两产品重介质旋流器的研究

阐述了两产品重介质旋流器的发展现状,在对其分选原理、影响分选效果的因素等方面进行深入分析的基础上,研制了DZX1000型大处理量两产品重介质旋流器,结合计算机流体力学仿真软件对该旋流器内部流场进行了分析,针对旋流器的磨损特性进行了防磨处理,并介绍了其现场应用效果。

新型三产品重介质旋流器流场的数值模拟研究

新型三产品重介质旋流器是一种先排矸的三产品重介质旋流器。文章阐述了采用不同的湍流模型对先排矸三产品重介质旋流器的流场进行了数值模拟和实验验证,选用RSM模型进行了流场模拟,并与相同工艺条件下的DWP重介质旋流器的模拟结果进行了对比。

三产品重介旋流器分选构造煤的试验研究

为了研究构造煤对三产品重介旋流器分选效果的影响,对三产品重介旋流器分选构造煤进行了试验研究,试验结果表明片状物分选效果较差,可以通过改变旋流器的结构参数,实现三产品重介旋流器对片状构造煤的有效分选。

脱泥分级重介质选煤工艺的研究与实践

介绍了国家"十五"科技攻关成果脱泥分级重介质选煤新工艺的技术特点,并与全级重介质选煤工艺进行了比较,并就配套设备的大型化、提高设备的运行稳定性和进一步完善工艺系统提出了建议。

重介质旋流器在分选磷矿石中的应用

介绍了一种磷矿石分选新工艺,该工艺是我国首次将重介质分选技术应用于高密度非磁性矿物分选的成功尝试,并介绍了应用无压给料三产品重介质旋流器实现磷矿石有效分选的实践。

高效重介质旋流器脱硫选煤新工艺

在对高硫难选煤的洗选、脱硫工艺及设备现状分析的基础上，对单一低密度、双段介质密度自动测控选三种产品的重介质旋流器（包括煤泥重介质旋流器）选高硫难选煤新工艺及其在南桐煤矿选煤厂工业性生产应用的效果，以及该新工艺在高硫煤矿区及难选煤选煤厂改造的推广及应用前景进行了综合论述。

四粒级选煤工艺在邯郸洗选厂的应用

阐述了邯郸洗选厂四粒级选煤工艺的流程,说明流程具有选煤工艺精细化、控制技术数字化、技术装备国际化、先进技术集成化、组织生产简单化等特点。通过对无压三产品重介工艺和CSS粗煤泥分选机的单机检查试验分析了四粒级选煤工艺的运行效果,四粒级选煤工艺投入运行后,解决了大直径旋流器分选细粒煤差的问题,提高了旋流器的分选精度,精煤质量合格,实际产率为58.88%,数量效率达95.96%,可能偏差Ep1,Ep2分别为0.025,0.055,重介质吨原煤介耗仅为0.65 kg;CSS粗煤泥分选机最终精煤灰分控制在9.00%左右,平均精煤实际产率为81.25%,数量效率达98.52%,Ep为0.07,实现了1.0～0.5 mm的精确分选。最后说明四粒级选煤工艺具有脱泥、无压组合工艺,原煤四粒级分选工艺和煤泥两级浓缩两级回收联合工艺等关键技术,实现了煤炭分选过程的精细化,填补了国内空白。

大型高效两产品重介质旋流器的研究与应用

阐述了当前两产品重介质旋流器存在的不足,设计开发了蜗壳入料型两产品重介质旋流器,并结合计算数值模拟技术对新型旋流器的内部流场进行了分析,得出新型旋流器具有处理量大、分选精度高、能耗低的优点。进行了工业应用,使用效果良好。

通辽选煤厂选煤工艺设计方案的确定

通过对内蒙古通辽选煤厂原设计方案的分析及调整,采用三产品重介质旋流器简化分选工艺,经生产实践的检验,达到了投资费用低、分选效果好、对原煤煤质适应性强的预期目标。选煤工艺方案的确定既要以煤质资料为基础依据,更要保证对原煤煤质变化有较广泛的适应性,尤其是入选外来原煤的选煤厂,同时还要结合厂型、设备性能、投资费用等综合因素,经过技术经济方案的综合比较来确定。

大型无压给料三产品重介旋流器在太原选煤厂的应用

介绍了三产品重介旋流器的工作原理及技术特点,分析了其在太原选煤厂的使用情况及应用效果。实践表明,该系统分选精度高,一、二段的Ep分别为0.043、0.052,煤质适应性强,产品质量调节方便,为企业适应多变的煤源和市场需求提供了硬件基础。

PIV技术在三产品重介质旋流器研究中的应用

介绍了PIV技术的工作原理,并应用PIV技术对旋流器内流场特性进行了测试和分析。通过实际测试研究,得到旋流器内部详细的流场分布情况,为重介质旋流器理论研究提供了第一手数据,并为重介质旋流器新产品的研发提供了可靠的理论数据支持。

先排矸三产品重介质旋流器的试验探索

介绍了先排矸三产品重介质旋流器的试验模型,通过实验室试验,探索了先排矸三产品重介质旋流器的工业可行性,并利用FLUENT软件对先排矸三产品重介质旋流器的流场进行了数值模拟,分析了旋流器内流场的压力、密度和速度分布。