陶瓷滚压成形机人机工程仿真分析与设计改进

为降低大型陶瓷成形设备开发成本,缩短开发周期,提高工作效率和操作舒适性,应用JACK软件对陶瓷滚压成形机进行人机工程仿真,并对其进行了改进设计。通过对陶瓷滚压成形机技术特征与工作原理的分析,确定了操作过程仿真的动态姿势节点,在此基础上,提出滚压成形机人机适配性的关键因素,并按照搬运工件的工作类型进行操作台高度仿真;按照达到包络的要求进行操作开关位置布局,提出尺寸设计建议,并对改进后的设计方案进行人机工程评价。结果表明:改进后的设计方案有助于减少工人肌肉骨骼疾病,可提高生产效率。

基于滚压的悬架振动俘能装置设计与特性分析

振动能量俘获装置能够回收路面不平引起的汽车悬架振动能量,为主动悬架提供动力,可有效降低主动悬架的能耗和使用成本。基于滚压原理,提出一种用于电动汽车自供能智能悬架的滚动压迫振动能量俘获装置概念设计。该装置通过滚珠滚压凸起金属片的方式将上下的随机振动转换为幅值相对稳定的单向压力,使其中的压电材料受压变形,从而输出电压。笔者建立了滚动压迫俘获振动能量的理论模型,并对其在随机路况下的振动俘能效果进行了仿真分析。结果显示,该俘能装置占用空间小,在悬架的各种运动状态下,都能俘获振动能量,具有较高的俘能效率,能满足悬架实际应用。

人工智能在曲轴加工中的应用

介绍采用位移传感器和角度伺服系统在线检测曲轴加工生产过程重要参数的原理 ,并运用专家系统处理监测参数 ,进而控制曲轴滚压校直工艺参数 (压力、角度等 ) ,从而实现了曲轴加工中的滚压校直过程智能控制。

宽幅纸机毛毯张紧辊特征故障振动频谱研究

利用在线监测系统对某高速宽幅纸机压榨部毛毯张紧辊的动态运行过程进行了实时监测,并对获得的故障振动频谱进行了探讨。研究表明:毛毯张紧辊的部件结构类似于普通压榨辊体,具有一些相似的故障行为特征;但运行过程中由于受较大的毛毯张紧力作用,以及宽幅纸机横向毛毯收缩松紧的不一致度相对较大,因此,在劣化过程表现出的额外轴向窜动力所引起的磨损是其特有的故障,对应有相应的振动频谱变化规律。

用于加工深孔的组合镗滚刀的研制

通过对深孔加工常用方法的分析 ,设计了一种集镗削、滚压于一体的组合镗滚刀具。

环模颗粒机基本参数的确定方法

通过物料的受力分析确定了物料攫取条件，并分析了物料层厚度ｈ０ 与攫取角β、模辊径比λ之间的关系，从理论上解释了颗粒机生产率随模辊径比λ和攫取角β、压辊数目Ｚ变化的规律，从而简化部件的研制过程。

基于ANSYS Workbench的打捆机卷压滚筒模态分析

为分析打捆机卷压滚筒的振动特性,利用Solid Works建立卷压滚筒的几何模型,并利用ANSYS Workbench的有限元分析功能对卷压滚筒装配体进行了模态分析。得到了其前6阶固有频率与振型,通过对仿真结果的分析,得出临界转速。由于卷压滚筒在工作时的转速远低于临界转速,该设计可满足实际工作的需求。

高速宽幅造纸机可控挠度辊关键技术与应用

简介了造纸机压榨部的功能,并对可控挠度辊进行了分类和结构介绍;深入分析了三类应用辊内液压加压点的原理和可控挠度辊的工作原理,比较了优缺点;阐述了国内可控挠度辊的引进吸收与发展的关键技术及其应用,提出了开发适合中国国情的大幅宽高车速造纸机的分区可控挠度辊,是造纸机今后的发展方向。

20钢液压缸内壁镗滚工艺

针对液压缸内表面加工工艺及影响其表面粗糙度的滚压余量等方面进行了分析和研究,并通过实验得出一种易于推广的、可显著提高生产率的、降低成本的液压缸新的生产加工工艺.

热压纸板生产线及其重点装备

介绍了热压纸板生产过程、重点装备及产品的性能,并对重点装备的关键点进行了描述;同时,分析了热压纸板生产线的优劣性,对厚纸板新产品开发与现有产品优化有一定的参考价值。

基于滚动高副的双边铰杆增力双向作用液压-机械复合传动压力机

介绍了一种新型的液压-机械复合传动压力机的工作原理,给出了相应的力学计算公式,并分析了其技术特性。该压力机由基于滚动高副的双边铰杆增力机构与无杆活塞式液压缸组成,在液压缸直径及要求的输出力一定的条件下,该复合传动压力机较单纯的液压传动压力机,其系统工作压力显著降低。

一种新式棉花样品卷压成型机

针对目前棉花检验保留样品需用人工处理的现状,开发了一种基于机械原理的设备。本文主要分析了棉花检验实验室样品存放的难度和要求,介绍了棉花样品卷压成型机的设计原理、工作流程和设备特点,旨在提高工作效率和处理样品快速简便。

一种微波波导电缆拉制机用计算机控制系统

针对一种自行研制并投入实际应用的椭圆波导拉制机用计算机控制系统，介绍了其系统结构设计、功能设计与有关软、硬件的具体实现方法。该系统在单片机控制系统的控制下，自动完成椭圆波导电缆的拉制。经过试运行表明，系统能满足设计和使用要求。

三辊弯板机整机结构及自动控制系统设计

随着船舶、航天、汽车、机车车辆等行业的发展,对三辊弯板机的自动化和高精度化提出了较高的要求,尤其是汽车排气管在卷板工序方面的要求非常高。在本文中研发了一种具有新型控制方式的对称式三辊弯板机来卷制2~20mm厚板材,该弯板机能够通过上位机根据板材的目标曲率计算出上辊的下压量并能发送给电机驱动器,上位机同时能够实时采集上辊的实时位置进行波形显示,本文中详细介绍了三辊弯板机的设计过程。

热连轧工艺中定宽压力机的性能特点

结合鞍钢新建 1780 mm热连轧带钢机组 ,介绍了当代热连轧带钢机组的最新设备之一——定宽压力机组的组成、作用、结构和技术特征。通过具体实例 ,论证了定宽压力机的设置 ,不仅提高了钢材的收得率 ,而且大大减少了板坯连铸机的浇铸宽度规格 。

螺旋焊管成型器点接触内压辊的压痕及其控制

螺旋焊管成型器点接触式内压辊因适用于小批量、多品种、频繁换道的应用环境而被广泛采用。但点接触式内压辊容易产生凸起的辊子压痕。阐述了预测螺旋焊管成型器点接触内压辊可能的压痕深度值以及优化设计点接触内压辊辊形的方法,为螺旋焊管的成型质量控制提供了一种技术手段。

直缝焊管成型机组接触压力研究

根据全息光弹实验结果得出的轧辊接触压力的分布规律 ,进而利用能量原理、轧压理论及厚壁筒理论对开口孔型、闭口孔型的轧辊接触压力进行了计算。理论计算和实验对比表明 ,水平辊的负荷在开口区比较小 ,而在闭口区、定径区则比较大。立辊的负荷与水平辊负荷分布相似 ,挤压辊受到的压力最大。

基于模糊PID连续辊压机热压过程压力控制的研究

针对连续辊压机热压过程的大滞后、大惯性和非线性等特点,提出了将模糊控制与传统PID控制相结合的设计思路,设计了模糊PID控制器并对其进行了仿真试验。仿真结果表明,模糊PID控制系统具有较强的鲁棒性及良好的控制品质,可提高系统的动、静态性能。

液压缸缸筒在普通车床上的滚压加工

介绍了液压缸缸简在单件小批量生产时所采用的滚压加工工艺;以及滚压参数的确定,并详细地叙述了滚压工具的结构;以及滚珠的大小和数量的确定。

几种叠网纸板机压榨部的配置与设计

对几种四叠网纸板机压榨部的典型配置与设计进行了阐述。产能5万t/a的2700/200四叠网多缸涂布白纸板机,其压榨部配置:真空压榨+两道高冲量压榨。产能18万t/a的3400/450四叠网多缸涂布白纸板机,其压榨部组成:真空吸移→真空压榨→真空吸移→大辊径压榨→真空吸移→大辊径压榨→光压。产能15万t/a的4400/500四叠网多缸纸板机,其压榨部组成为:真空吸移→真空压榨→真空吸移→两道大辊径压榨。产能30万t/a的4800/600四叠网高档涂布白纸板机,其压榨部组成:真空吸移→真空压榨→真空吸移→靴式压榨→光压。对几种大辊径压榨辊的典型构造及其冷却装置进行了介绍。