浮选精煤热压过滤干燥脱水机理与脱水动力学研究

针对细粒浮选精煤深度脱水问题,提出了包括热压过滤和热压干燥过程的热压过滤干燥脱水工艺。结合理论与实验研究了脱水的机理与脱水动力学,指出热压过滤形成饱和滤饼之后进行的热压干燥过程是伴随饱和蒸汽脱水面X(t)和过热蒸汽脱水面Y(t)的形成与扩散,进一步深度脱除滤饼水分;该过程可一次性将浮选精煤悬浮液分离成清澈滤液和含水分12.15%的干燥粉煤,同传统热力干燥脱水工艺相比节约能耗59.31%。

L-色氨酸的气浮络合萃取及其分离机制

应用气浮络合萃取技术(FCE),实现了水溶液中微量L-色氨酸的分离富集。对气浮络合萃取工艺进行了研究,并对L-色氨酸气浮络合萃取的动力学以及机制进行了探讨。结果表明,与传统的络合萃取技术相比,气浮络合萃取在萃取效率和有机溶剂用量上都有明显的优势;在常温、L-色氨酸水溶液300 mL、质量浓度为20 mg/L、初始pH 6.0、浮选溶剂为P204-正己烷溶液(P204体积分数为80%)10.00 mL、NaC l摩尔浓度0.20 mol/L、通N2流速40mL/m in的条件下,气浮络合萃取分离水溶液中L-色氨酸的分配系数可达80;L-色氨酸的气浮络合萃取过程符合2.5级动力学,且主要受L-色氨酸与P204之间的络合反应控制。

n－三辛胺浮选的动力学机制研究

本工作研究了泡沫浮选、富集和回收ｎ－三辛胺的可行性，研究确定了富集、回收ｎ－三辛胺最佳的浮选条件（包括ｐＨ、无机盐浓度和气体流量等）；确认了ｎ－三辛胺浮选属于一级动力学过程，探讨了浮选机理。

煤金团聚法回收金机理初探

介绍了煤金团聚法（Coal Cold Agglomeration，CGA）的研究现状，讨论了影响煤金油团聚的几个主要因素，如煤化学、中性油的特性、疏水颗粒间的相互作用等。在此基础上，研究搅拌强度和接触时间对CGA金回收动力学的影响，发现在其他条件不变的情况下，同一矿种在不同的搅拌速度下，金回收动力学速率常数是一定的。筛选出的煤、油混合的聚团很好的无捕收剂捕金能力，金回收率可达77％～86％。进一步实验研究发现添加适量的硫化钠调整剂对含硫化物原生金矿中金有较好的活化作用，金回收率有显著提高，而硫化物的上浮却有所降低。

氨基三亚甲基膦酸对氟磷灰石和白云石选择性抑制机理研究

钙镁质磷矿反浮选过程中,氟磷灰石的选择性抑制是实现高效浮选分离的前提。通过单矿物浮选试验、FTIR分析、XPS测试、Zeta电位测试和气泡-颗粒黏附动力学(BPWA)测试等手段,研究了氨基三亚甲基膦酸(ATMP)对氟磷灰石和白云石浮选行为的影响及其选择性抑制机理,结果表明:ATMP会抑制氟磷灰石上浮,但对白云石的抑制作用有限;ATMP在氟磷灰石表面的吸附作用大于白云石,更倾向于选择吸附在氟磷灰石表面;ATMP主要与氟磷灰石表面的Ca原子作用,表现为化学吸附,占据Ca位点后降低了油酸钠(NaOL)的吸附作用,导致氟磷灰石被抑制,可浮性降低。

JJF-24型机械搅拌式浮选机清水动力学研究

针对某大型铅锌矿采用的JJF-24型机械搅拌式浮选机开展清水动力学试验,研究了叶轮转速、浸没深度和进气调节盖开度对吸气量、空气分散度和功耗3个关键动力学参数的影响规律。研究结果表明,吸气量随叶轮浸没深度的减小而增大,随转速的增大而增大。空气分散度随叶轮浸没深度的减小先增大后减小,在叶轮浸没深度较大时,随叶轮转速的增大,空气分散度降低;而当叶轮浸没深度较小时,恰好相反。功耗随叶轮浸没深度的减小先减小后增大,随叶轮转速的增大而增大。进气调节盖开度达到一半后,其对吸气量、空气分散度及功耗几乎没有影响,仅当进气调节盖全关时,吸气量有显著的下降。

充气机械搅拌式浮选机内浮选动力学过程分区模型

随着矿产资源需求的持续增加,选矿厂处理规模急剧增大,面临着入选矿石品位持续变低、浮选机容积不断增大与回收率稳定或提升的挑战.因此很有必要开展浮选机内浮选动力学过程分区模型研究,为指导大型浮选机分选过程强化奠定基础.论文建立了实验室尺度LFM-30型和工业尺度KYF-130型充气机械搅拌式浮选机试验系统,采用高速摄像、深槽取样和原位气泡负载测试等方法,开展了单颗粒运动轨迹、浮选过程中颗粒的悬浮特征、矿化气泡上浮过程中负载变化特征、矿浆与泡沫界面区域颗粒脱落等研究.基于研究结果提出了具有循环区、搅拌混合区、运输区、分离区、泡沫区和泡沫矿浆界面区的“五分区+相界面”动力学过程模型,为应对不同矿石性质变化开展工业尺度浮选机优化设计奠定一定的基础.