微管束除雾器在火电厂应用试验研究

为了检验微管束除雾器在电厂运行条件下的综合性能,在燃煤发电机组二级脱硫塔的四级管束除雾器旁并联安装了微管束除雾器试验装置,通过对比试验验证微管束除雾器的性能。试验期间微管束除雾器进出口的气流阻力为四级管束除雾器的1/4;尝试采用连续取样管内冷凝水的电导率作为除雾器出口的雾滴浓度的间接指标,微管束除雾器出口约为四级管束除雾器的一半,电荷法颗粒浓度仪测得微管束除雾器出口颗粒物浓度为四级管束除雾器出口的1/10,表明微管束除雾器颗粒物分离性能成倍提升;运行5个月后,微管束除雾器仅在出口附近管壁有少量脏污,导流叶片及周边没有被污染。结果表明,微管束除雾器节能减排优势突出,适合在电厂长期使用。

管束式除尘除雾器在海水脱硫电厂中的应用

沿海地区有部分燃煤电厂采用海水脱硫工艺,对其烟尘超低排放改造不仅需要考虑除尘效果,还需要考虑高效除雾、海水防腐等要求,介绍了管束式除尘除雾器在海水脱硫电厂中首台改造机组的应用情况。在改造后,机组达到超低排放要求,管束式除尘除雾器运行至今效果良好。

管束式除尘器和湿式电除尘器的应用对比分析

本文从除尘效率、水耗、能耗、使用寿命等方面,对目前在超净排放工程中广泛运用的两种除尘设备——管束式除尘器和湿式电除尘器,进行了对比分析,从这几个方面的分析可以看出,管束除尘器不但除尘除雾效率高,而且水耗、能耗都较少,从而节约了运行成本,节能环保。另外,从各个工程实例中可以看出,随着机组运行时间延长,管束式除尘器仍然保持最初的性能,即其除尘除雾能力更具有持久性,这些为以后燃煤电厂或其他工厂选择除尘改造方案时提供了一个很有价值的参考。

管束式除尘器在电厂锅炉粉尘超低排放中的应用

燃煤锅炉燃烧后主要产生二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物,热电厂动力锅炉的超低排放是指其燃料燃烧所产生的污染物在排放时要达到国家规定的标准。国内主要采用石灰石-石膏湿法进行脱硫,采用SCR技术进行脱除氮氧化物,而颗粒物是比较难以脱除的主要污染物。目前为了节省投资、减少占地面积、缩短工期主要采用管束式除尘除雾装置脱除颗粒物。以抚顺石化热电厂为例,分析了管束式除尘除雾装置进行粉尘超净改造的应用效果,技术改造后,能使污染物控制在二氧化硫<35mg/m^3,氮氧化物<50mg/m^3,颗粒物<5mg/m^3,达到超净排放,可为其他热电厂粉尘超低排放改造提供参考。

管束式除雾器在脱硫改造中的应用

本文介绍了四川某公司现有1×180t/h锅炉脱硫升级改造项目,主要是从排放烟气中雾滴和颗粒物含量两方面进行升级改造,针对该公司目前的脱硫实际情况提出了可行的改造方案并实施,改造完成后,颗粒物指标达到设计要求,改善了周边环境,目前系统运行稳定。

基于湿法脱硫技术的烧结烟气超净治理工艺分析研究

钢铁工业是我国工业领域主要排污户之一,近年来我国的烧结烟气超净治理技术取得了较大发展和进步。在此基础上研究探讨了烧结烟气超净治理工艺技术配置,以期优化工艺性能、降低系统运行成本、改善烟气治理效果、丰富碳减排手段,实现环境保护,创造更加和谐的生态环境。

水煤浆锅炉超低排放改造

为落实节能减排的要求,对水煤浆锅炉进行超低NOx排放改造。采用低氮燃烧器、选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)脱硝技术,实现NOx的超低排放。通过对脱硫塔的改造,经过氨法脱硫和管束式除尘器的协同脱除作用,实现SO_(2)以及颗粒物的超低排放。改造后,烟气中NOx排放浓度小于50 mg/m^(3)、SO_(2)排放浓度小于15 mg/m^(3)、颗粒物浓度小于1 mg/m^(3),满足烟气NOx超低排放的要求。

某炼化企业自备电厂超低排放改造研究

随着环保节能减排政策和环境管理发展要求的不断提高,炼化企业自备电厂的超低排放改造势在必行。本文论述了常见的超低排放改造措施,并针对某炼化企业自备电厂460t/h燃煤锅炉超低排放改造为例,采用“低氮燃烧改造+SCR增加备用层催化剂+脱硫塔内增加持液盘+管束式高效除尘器”的改造方案。其改造后NOx、SO2、烟尘排放浓度分别低于50mg/Nm3、35mg/Nm3、5mg/Nm3,达到“超低排放”要求,从而验证了技术路线的可靠性,也给即将实施超低排放改造的企业自备电厂提供了技术参考。

岩巷综掘气水射流通风除尘器研究与应用

针对四老沟煤矿东翼皮带大巷当前除尘系统效果不佳且存在运行故障风险较大的问题,通过试验对比方法,设计以气水射流通风除尘器为核心的井下通风除尘系统,经工业性试验验证系统除尘效率达到86.7%,除尘过程不会出现起雾现象,且电控结构简单,运行故障风险大大降低。

湿式电除尘器与管束式除尘器在工程实际应用的技术区别

湿式电除尘器与管束式除尘器是两种在燃煤锅炉烟气超净排工程中比较常见除尘装置,一般是配置在石灰石-石膏法脱硫工艺后道使用,本篇文章对此两种除尘装置工作原理进行了简述,技术特点进行了对比,各自优点与不足也进行了说明,为后期燃煤烟气超静排放工程除尘设备选择提供参考.