基于六点刚度试验的输送带翘曲问题分析

圆管带式输送机具有封闭运输的优点,但相较于普通带式输送机也存在一些缺点,如输送带横向刚度引起的输送带翘曲问题。文中针对输送带翘曲问题,基于六点刚度试验进行输送带仿真模型的建立,并通过仿真模型对输送带翘曲现象进行了定性分析。结果表明,输送带的翘曲量与输送带的横向刚度呈非线性增加的关系,与张力呈非线性减小的关系,并且随托辊间距的增加而增加,本研究为输送带的选型和圆管带式输送机的设计提供一定的参考。

DG200管状带式输送机的优化与改造

介绍紫金铜业熔炼厂管状带式输送机的使用情况,分析目前存在现状,通过对管状带式输送机操作方式优化、机械结构改进(包括头部驱动装置调整、头部驱动滚筒改造、中间段成管及展开段托辊重新选型、尾部受料装置改造等),降低设备维护成本,解决导致管状带式输送机停机的问题,提高设备稳定性。

矿用带式输送机托辊有限元分析及结构优化

为了分析带式输送机托辊的工作性能,基于Ansys软件,通过有限元仿真的方式分析其在运动过程中的应力及变形情况,并根据模拟结果对托辊结构进行针对性优化,采用焊接腹板结构的方式来增加管体中间部位的强度及刚度.优化结果表明,增加腹板结构可以很好地优化改善带式输送机托辊的工作性能,托辊的稳定性及可靠性得到了一定程度的提升.

基于ANSYS Workbench传动轴模态分析

软管输送机是软管注肩自动化生产线的重要组成部分,其输送速度的快慢和控制精度直接影响后续设备能否正常工作。对软管输送机传动轴模态进行分析,研究其固有频率对步进电机控制的影响。采用Solid Works对软管输送机构的机架和传动轴建立三维模型,将模型导入ANSYS Workbench模块。在Workbench中对传动轴进行网格划分,并对其模态求解,得出其前6阶固有频率和振型。通过分析各阶模态的固有频率和步进电机共振区,确定步进电机的合理转速范围,避开软管输送机传动轴和步进电机的共振区域,有利于延长步进电机的寿命和提高速度控制精度。

锁边圆管带式输送机运转理论分析

在理论分析的基础上，介绍了锁边圆管带式输送机的工作原理、布置方式、带芯材料的选择、散料不会从下部流出等一系列特殊问题，同时分析了锁边器啮合力、凸凹曲线段的张力、阻力计算等，并给出了系统布置参数的确定方法．锁边圆管带式输送机可用于任意倾角的提升，它的运输能力远大于波纹挡边带横隔板带式输送机和夹带带式输送机．

矿用输送带、风筒与坑木燃烧特性的实验研究

介绍了锥形量热仪的基本原理和测试方法,在辐射能量为35kW/m2的条件下对煤矿井下使用的钢丝绳阻燃输送带、风筒和红松木材的燃烧特性进行了实验研究,得到了3种材料的燃烧特征参数。实验结果表明在3种材料中,钢丝绳芯阻燃输送带发生火灾之后的危害最大。但是风筒着火后短时间内就会释放出大量的CO,同时其烟雾吸光能力强,不利于救灾。红松燃烧后会释放出大量的热量,其它方面的危害相对较小。

串联盘式管道连续输送机设备试验台方案设计

串联盘式管道连续输送设备用于输送散状物料 ,对环境无污染。对于易碎物料可保持其品质而不降级。为了验证串联盘式管道连续输送机的动态力学模型并实现对其进行自动控制 。

串联盘式管道连续输送机牵引力的确定

串联盘式管道连续输送机在许多行业有广泛的用途,而我国对它的研究还处在理论阶段。利用串联盘式管道连续输送机输送物料,虽然物料被离散运输,但驱动它的钢丝绳却是连续运行的,因此将运输系统分成直线重载段、直线空载段、弯曲段分别进行研究,得到串联盘式管道连续输送机牵引力的计算方法。

圆管带式输送机的设计与选型

圆管带式输送机具有密闭输送、空间弯曲输送,且可提高输送机的倾角,输送带不易跑偏等优点,满足了环保无害化输送物料的要求,成为众多封闭式带式输送机中开发最早、发展最快且使用数量最多的输送机之一。介绍了圆管带式输送机的结构特点、主要技术参数的选择、线路布置的要求,以及其他设计参数的计算。

碾压混凝土施工运输与浇筑设备的选择

对一些常用的混凝土运输和浇筑设备的性能进行了分析,并提出一些适宜于碾压混凝土施工的几种设备组合方案:这些组合方案对于碾压混凝土坝的施工运输和浇筑设备配套选择有参考价值。

串连盘式管道连续输送系统基于BP神经网络PID结构控制

利用BP神经网络,建立新型的串连盘管道连续输送机和螺旋运输机组成一个输送系统网络模型,并结合PID结构控制器优化训练,时时调节网络的输出参数KP,KI,KD,来达到控制输出最佳值。通过MATLAB模拟仿真,得到很好的收敛。

关角隧道单车道无轨斜井施工方案优化

针对关角隧道XGZHQ5-2标段单车道无轨斜井施工进度滞后的现状及其施工中遇到的难题,通过加强科技创新和经验总结,采取双联进洞、中隔板通风、皮带机运输等方式对施工方案进行切实可行的优化,同时加强项目管理,有效地缓减了工期压力,为关角隧道现场施工提供指导,为类似工程建设提供参考。

垂直圆盘管道刮板输送机EDEM仿真研究

针对国内少有的垂直圆盘管道刮板输送机进行了Solidworks仿真模型的建立,基于离散元仿真软件EDEM模拟了大豆颗粒在输送过程中的宏观运动情况;通过改变传动轮转速,使用控制变量法获得了颗粒物料抛出的最佳速度;经过数据的后处理分析获取了大豆颗粒在输送机内的运行情况,主要包括:颗粒运行轨迹的绘制以观察颗粒碰撞情况;颗粒在各轴向上的速度以分析颗粒运行稳定性;颗粒输送过程中的受力以防止颗粒受力过大而破碎。这些为圆盘管道刮板输送机的仿真研究提供了数据基础。

结构复杂性小体积混凝土快速浇筑技术在沙沱水电站的应用

结构复杂性小体积混凝土相对配置的模板量偏大,仓面偏小,若采用传统混凝土垂直入仓方式,立模和浇筑通常需使用门(塔)机,易造成互相干扰,影响整体工序安排,最终制约浇筑速度。本文介绍了改进方法在沙沱水电站的应用,即:将立模和入仓所用设备分开,立模、钢筋一般采用门(塔)机吊运,混凝土入仓采用溜管(槽)、皮带机、缆机等,立模与浇筑于不同仓号同时施工,循环作业,最终实现混凝土的快速浇筑。此方法可供类似工程参考。

基于UG软件的驱动轮的结构分析

利用UG软件的Structure模块对驱动轮的有限元分析和模态分析,得出了该构件的应变分布图和自振振型,从理论上对驱动盘的常见破坏形式进行了分析研究,为进一步改进驱动盘的受力状况和结构设计,实现驱动盘的标准化生产提供了必要的理论依据。

管状带式输送机常见故障分析及对策

管状带式输送机是现代化生产的主要物料输送工具。文章通过对管状带式输送机工作原理及运行中经常出现的各类故障进行详细分析,查明了管状带式输送机运行过程中皮带跑偏、翻转、撕裂、胀管等故障发生的原因,制作并安装了防跑偏装置、多套防撕裂撒料装置及防胀管装置,可有效降低皮带损失及管状带式输送机故障率,保证生产的正常运行。

新型双层带式输送机的研制和应用

介绍了煤矿井下掘进巷道物料输送存在的问题,针对此问题,提出了研制新型双层带式输送机,并进行了具体的应用实践,对于提高煤矿生产的工作效率和经济效益具有重要意义。

专用PSK托辊及GYJZ纠偏器在管状输送带上的应用

将专用PSK托辊及GYJZⅡ-S型液压纠偏技术在短距离输送工况的管状输送带进行尝试应用,提高了管状区域托辊架强度、增加托辊角度的可调整性确保了管带机管状部分始终处于最佳运行状态;在管带机展开段进料和出料部分增加GYJZⅡ-S型液压纠偏器,成功解决了管状输送带展开段皮带跑偏、皮带紧力无法调整、皮带流量无法控制等瓶颈,确保了管状输送带安全稳定长周期运行。

水平管链输送机刮板节距的设计

针对国内管链输送机理论研究不完善的问题,根据散体物料极限平衡条件,分析管链输送机刮板作用于物料的静态力及刮板作用力的传播区域,得到管链输送机刮板极限节距计算公式,对推动国内管链输送机的发展具有重要意义。

金沙江枢纽散货长期翻坝运输方案探讨

随着金沙江库区形成蓄水,库区航道条件得到明显改善。但由于库区通航设施建设滞后与不足,必须采取措施提高金沙江综合通过能力。通过现场调研、资料搜集、类比分析及参考相关工程经验,探讨了适合金沙江散货长期翻坝运输的可行方案,建立起金沙江下游各枢纽区域以公路翻坝运输为主,皮带翻坝运输为辅,公路+溜筒翻坝运输为补充的多种翻坝运输方式,为采用多种翻坝运输方案解决金沙江枢纽通航能力不足提供参考。