基于热经济学结构理论的微型冷热电联供系统性能评价

本文以热经济学结构理论为基础,针对采用燃气内燃机发电、吸附制冷机提供冷量的微型冷热电联供系统,建立了基于燃料-产品定义的热经济学模型,量化了系统内各设备间的生产交互关系.根据实验结果,利用(火用)成本分析方法评价了系统在冷电设计工况以及变工况下的生产性能.结果不仅反映出热经济学结构理论是一种强有力的评价复杂系统性能的工具,而且证明吸附制冷机高效利用了系统中的低温余热.

基于经济评价的换热器最优传热温差

换热器选型是化工过程设计工作的重要部分。换热器的传热温差△T设计取值,左右着一次投资与能量回收效率之间的优化权衡。其结果强烈取决于因资源有限性和制造科技进步所决定的、不断增加的能源与设备的比价。本文在运用经济学理论对换热过程的热火用损失计价和换热器投资估算方法进行深入的分析、探讨和回归的基础上,发展了换热器最优传热温差的数学模型,开发了可实用于工程设计的换热器△T计算机辅助优化计算软件。此项研究的应用实例表明,采用优化的换热器的传热温差△Topt的设计,能够取得显著的节能和经济效益。

350 MW燃煤机组排烟余热利用系统热经济学分析

应用热经济学结构理论建立了某350 MW燃煤机组排烟余热利用系统模型,计算其火用成本、热经济学成本、分解的火用成本,分析机组的热经济性。结果表明:组件的产品单位火用成本不仅与其燃料单位火用成本有关,还与自身的火用效率有关;发电机(GEN)产品单位火用成本代表机组所产生电能的能量成本,经换算为0.18$/(k W·h);低温省煤器的不可逆现金成本和投资成本都较高,是导致其热经济学成本较高的根本原因;排烟余热利用后,各组件单位火用成本均有所下降,发电标准煤耗率降低了2.28 g/(k W·h)。

管壳式换热器的经济学优化设计

本文对管壳式换热器的火用经济特性进行了分析与计算，对以单位收益火用成本最低为目标的换热器优化设计，给出了适于工程设计的计算方法。

用鈉成本矩阵算法分析热电厂热电成本

通过修改火电机组热力系统成本分布通用矩阵模型，建立了抽凝机组成本分布通用矩阵模型，并将其应用于热电厂热电成本分摊。对某300 MW单抽机组的热力系统进行了实例计算，并将计算结果与其他几种分摊方法所得结果进行了对比分析。结果表明：与以往的热电分摊方法相比，本方法采用的矩阵形式简单方便，以系统工程的观点来追踪能量生产过程以及成本形成过程，能够反映热电厂真实的热、电成本。另外，还定量分析了某300 MW双抽机组在不同抽汽工况下的热、电成本。结果表明，该机组在有抽汽的工况下的发电燃料成本比纯凝汽工况下的成本低大约0.03～0.04元/kW＆#183;h左右。随着工业抽汽量或采暖抽汽量的增加，该机组的发电、供热及工业抽汽的燃料成本均降低。

季节性蓄热太阳能—土壤源热泵系统热经济学分析

本文建立了基于实际示范工程的季节性蓄热太阳能—土壤源热泵系统的热经济学模型,动态模拟了系统的运行。计算结果表明:系统的年度化成本为10 062元,单位能量成本为65.89元/GJ,单位成本为678.72元/GJ;全年供热供冷总的能效率为55.71%、效率为16.71%、能效比为5.68、效比为0.55,可知该系统经济且节能。另外,能效比和效比相对能效率和效率更具有实际操作意义;分析法能得出更加科学合理的结果,热经济学分析可作为系统优化和多方案经济性比较的依据。