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Processing of AM60 magnesium alloy by hydrostatic cyclic expansion extrusion at elevated temperature as a new severe plastic deformation method 被引量:8
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作者 Farshad Samadpour Ghader Faraji Armin Siahsarani 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第5期669-677,共9页
Hydrostatic cyclic expansion extrusion(HCEE) process at elevated temperatures is proposed as a method for processing less deformable materials such as magnesium and for producing long ultrafine-grained rods. In the HC... Hydrostatic cyclic expansion extrusion(HCEE) process at elevated temperatures is proposed as a method for processing less deformable materials such as magnesium and for producing long ultrafine-grained rods. In the HCEE process at elevated temperatures, high-pressure molten linear low-density polyethylene(LLDPE) was used as a fluid to eliminate frictional forces. To study the capability of the process,AM60 magnesium rods were processed and the properties were investigated. The mechanical properties were found to improve significantly after the HCEE process. The yield and ultimate strengths increased from initial values of 138 and 221 MPa to 212 and 317 MPa, respectively.Moreover, the elongation was enhanced due to the refined grains and the existence of high hydrostatic pressure. Furthermore, the microhardness was increased from HV 55.0 to HV 72.5. The microstructural analysis revealed that ultrafine-grained structure could be produced by the HCEE process. Moreover, the size of the particles decreased, and these particles thoroughly scattered between the grains. Finite element analysis showed that the HCEE was independent of the length of the sample, which makes the process suitable for industrial applications. 展开更多
关键词 high-pressure fluid ELEVATED temperature severe plastic deformation hydrostatic CYCLIC EXPANSION extrusion mechanical properties magnesium alloy
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Zn和Gd元素含量和比例对铸态和挤压态Mg-8Li合金显微组织和力学性能的影响
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作者 黄玉川 张泉达 +6 位作者 欧阳思杰 孙福臻 孙家伟 李蕙宇 吴国华 陈培军 刘文才 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第3期798-811,共14页
研究Zn和Gd元素含量及其质量比对铸态和挤压态Mg-8Li合金显微组织和力学性能的影响。挤压后,析出相破碎。β-Li中分散着粒径约100 nm的球形微粒。形成了由长条状α-Mg粗晶和再结晶β-Li细晶组成的双峰结构。挤压后合金的强度和塑性显著... 研究Zn和Gd元素含量及其质量比对铸态和挤压态Mg-8Li合金显微组织和力学性能的影响。挤压后,析出相破碎。β-Li中分散着粒径约100 nm的球形微粒。形成了由长条状α-Mg粗晶和再结晶β-Li细晶组成的双峰结构。挤压后合金的强度和塑性显著提高,且屈服强度和极限抗拉强度随Zn和Gd含量的增加而增加。Mg-8Li-8Zn-2Gd合金表现出最优的综合性能,其屈服强度、极限抗拉强度和伸长率分别为274 MPa、283 MPa和39.9%。挤压态合金主要强化机制为由β-Li的细晶强化和α-Mg的织构强化组成的双模态结构强化和析出相的弥散强化。 展开更多
关键词 镁锂合金 挤压变形 双峰结构 弥散强化
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W-Ni-Fe系高密度钨合金形变强化工艺研究进展 被引量:26
3
作者 王尔德 于洋 +1 位作者 胡连喜 孙宏飞 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期303-307,共5页
综述了高密度钨合金材料形变强化工艺的研究进展 ,重点介绍了轧制、旋锻、静液挤压 (冷静液挤压 ,热静液挤压 )等形变强化工艺对高密度钨合金材料性能的影响及各种工艺方法的优缺点 ,指出了形变强化工艺在高密度钨合金生产领域方面的优... 综述了高密度钨合金材料形变强化工艺的研究进展 ,重点介绍了轧制、旋锻、静液挤压 (冷静液挤压 ,热静液挤压 )等形变强化工艺对高密度钨合金材料性能的影响及各种工艺方法的优缺点 ,指出了形变强化工艺在高密度钨合金生产领域方面的优势及应用前景。 展开更多
关键词 形变强化 静液挤压 轧制 工艺方法 工艺研究 材料性能 化工 高密度钨合金
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钨基高密度合金的静液挤压形变强化研究 被引量:8
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作者 张朝晖 李能新 +2 位作者 王富耻 李树奎 程荆卫 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期493-496,共4页
采用静液挤压工艺对91W-Ni-Fe 合金进行了静液挤压变形强化,研究了91 钨合金经静液挤压变形之后其显微组织、力学性能与挤压变形量之间的关系。结果表明:钨颗粒长径比随挤压变形量的增大而增大,钨颗粒的有效连接度随挤压变形量的增大而... 采用静液挤压工艺对91W-Ni-Fe 合金进行了静液挤压变形强化,研究了91 钨合金经静液挤压变形之后其显微组织、力学性能与挤压变形量之间的关系。结果表明:钨颗粒长径比随挤压变形量的增大而增大,钨颗粒的有效连接度随挤压变形量的增大而减小;钨合金的强度随挤压变形量的增大而增加,其增加的幅度随挤压变形量的增大而减小,而延伸率和断面收缩率则随挤压变形量的增大而不断下降。 展开更多
关键词 钨合金 静液挤压 变形强化 力学性能 显微组织
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稀土Ce和Y对AZ80镁合金组织和力学性能的影响 被引量:46
5
作者 王军 朱秀荣 +3 位作者 徐永东 王荣 聂景江 张立君 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期25-35,共11页
通过元素分析、性能测试、XRD、SEM和TEM等手段分析了稀土Ce和Y对AZ80镁合金熔炼、组织和力学性能的影响规律。结果表明:在AZ80合金熔炼过程中,添加稀土Y元素能够起到有效除Fe的作用;AZ80合金中分别添加1%(质量分数)的Ce和Y,可以显著细... 通过元素分析、性能测试、XRD、SEM和TEM等手段分析了稀土Ce和Y对AZ80镁合金熔炼、组织和力学性能的影响规律。结果表明:在AZ80合金熔炼过程中,添加稀土Y元素能够起到有效除Fe的作用;AZ80合金中分别添加1%(质量分数)的Ce和Y,可以显著细化合金的晶界第二相,并在晶界上分别生成针状的Al11Ce3相和块状的Al2Y相;挤压变形后,Al-RE相在晶界上能够通过阻止位错运动而有效抑制再结晶晶粒长大;挤压+T5处理后,含1%Y的合金具有最好的力学性能,抗拉强度和屈服强度分别达到390和250 MPa,而含1%Ce的合金无论是在挤压态还是T5处理后,其力学性能最低。 展开更多
关键词 AZ80镁合金 CE Y 挤压变形 时效强化
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静液挤压钨合金的显微组织与力学性能 被引量:15
6
作者 张朝晖 王富耻 李树奎 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第z1期88-91,共4页
含钨量较高的W Ni Fe密度高合金具有密度高、强度与韧性配合较好等特点 ,适合用作动能穿甲弹及防辐射屏蔽材料 ;而静液挤压技术在脆性材料变形强化方面具有很大的潜在优势。研究了静液挤压 93W 4.9Ni 2 .1Fe合金的性能与显微组织 ,并与... 含钨量较高的W Ni Fe密度高合金具有密度高、强度与韧性配合较好等特点 ,适合用作动能穿甲弹及防辐射屏蔽材料 ;而静液挤压技术在脆性材料变形强化方面具有很大的潜在优势。研究了静液挤压 93W 4.9Ni 2 .1Fe合金的性能与显微组织 ,并与传统的旋锻态 93W 4.9Ni 2 .1Fe合金进行了比较。结果表明 ,经静液挤压变形强化的高比重钨合金 ,硬度分布和显微组织更均匀 ; 展开更多
关键词 静液挤压 钨合金 变形强化 性能 显微组织
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ZK60镁合金的室温静液挤压强化 被引量:7
7
作者 王荣 朱秀荣 +3 位作者 杨波 钱学梅 齐霖 刘楚明 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期251-255,共5页
对室温静液挤压ZK60变形镁合金的组织、力学性能进行研究。研究结果表明:室温静液挤压后镁合金的表面质量良好;由于加工硬化的作用,镁合金抗拉强度、屈服强度和硬度分别提高20%,60%和54%;变形过程发生了孪生动态再结晶,孪晶和二次孪晶... 对室温静液挤压ZK60变形镁合金的组织、力学性能进行研究。研究结果表明:室温静液挤压后镁合金的表面质量良好;由于加工硬化的作用,镁合金抗拉强度、屈服强度和硬度分别提高20%,60%和54%;变形过程发生了孪生动态再结晶,孪晶和二次孪晶的产生可以阻碍裂纹扩展,镁在基面滑移与孪生的交互作用下形成微晶和孪晶位错;室温静液挤压的镁合金具有良好的金属流动性,应力分布状况亦有利于变形;采用室温静液挤压,可实现镁合金室温下大变形量的形变,是强化镁合金的有效途径之一。 展开更多
关键词 ZK60镁合金 静液挤压 室温强化 变形孪晶 金属流动
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高比重钨合金的静液挤压强化 被引量:8
8
作者 张朝晖 王富耻 +1 位作者 李树奎 程兴旺 《兵器材料科学与工程》 CSCD 北大核心 2000年第4期28-32,共5页
对高比重钨合金经静液挤压变形强化后的力学性能、微观组织及断口形貌进行了分析和研究 ,并对静液挤压这种加工工艺对钨合金材料的变形强化机理进行了初步探讨。
关键词 钨合金 静液挤压 变形强化
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静液挤压93W合金变形与断裂研究 被引量:7
9
作者 张朝晖 王扬卫 王富耻 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第12期1990-1993,共4页
对静液挤压93W合金的微观组织、力学性能、变形与断裂特征进行了分析研究。结果表明:钨合金的强度随挤压变形量的增大而增加,其增加的幅度随挤压变形量的增大而减小,而延伸率则随挤压变形量的增大而减小;变形起始于粘结相,合金的变形... 对静液挤压93W合金的微观组织、力学性能、变形与断裂特征进行了分析研究。结果表明:钨合金的强度随挤压变形量的增大而增加,其增加的幅度随挤压变形量的增大而减小,而延伸率则随挤压变形量的增大而减小;变形起始于粘结相,合金的变形属于典型的双相协调变形:裂纹萌生于钨-钨界面之间:静液挤压态钨合金的拉伸断口上钨颗粒解理断裂的比例明显高于未变形态。 展开更多
关键词 钨合金 静液挤压 微观组织 力学性能 变形 断裂
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钨合金的静液挤压变形强化 被引量:5
10
作者 张朝晖 王富耻 李树奎 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期224-227,共4页
本文首先对静液挤压钨合金的微观组织及力学性能进行了测试 ,然后通过定量金相实验对不同静液挤压变形量钨合金中钨颗粒的连接度进行了测试 ,得到了不同方向上钨颗粒有效连接度随挤压变形量的变化规律 。
关键词 钨合金 静液挤压 变形强化 有效连接度 战斗部
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形变强化对93W-4.9Ni-2.1Fe合金组织及性能的影响 被引量:7
11
作者 于洋 王尔德 +2 位作者 胡连喜 张宝友 于杰 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第4期442-444,448,共4页
为研究形变强化工艺对93W-4.9Ni-2.1Fe性能的影响,采用大变形量旋转锻造工艺制备了93W -4.9Ni-2.1Fe合金,并利用SEM与TEM技术分析了旋转锻造态93W-4.9Ni-2.1Fe合金显微组织的形态与尺寸.结果表明:钨合金材料经形变强化后,钨晶粒内部出... 为研究形变强化工艺对93W-4.9Ni-2.1Fe性能的影响,采用大变形量旋转锻造工艺制备了93W -4.9Ni-2.1Fe合金,并利用SEM与TEM技术分析了旋转锻造态93W-4.9Ni-2.1Fe合金显微组织的形态与尺寸.结果表明:钨合金材料经形变强化后,钨晶粒内部出现由高密度位错形成的胞状组织以及长条状形变晶粒,且粘结相内位错密度较高;旋锻态93W-4.9Ni-2.1Fe合金在具有高强度的同时,保持着一定的延性;旋锻态钨合金的力学性能与变形量及粘结相的分布有关. 展开更多
关键词 高密度钨合金 旋转锻造 形变强化 微观组织 胞状组织
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钨合金材料锻造变形强化的组织与性能及其再结晶行为 被引量:12
12
作者 史洪刚 齐志望 +1 位作者 尚福军 田开文 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2006年第1期29-32,共4页
对不同锻造变形量的钨合金材料组织、性能及其再结晶行为进行了研究。结果表明,变形量的增加导致了钨合金组织的“纤维化”和强度的提高,变形钨合金在低于液相烧结温度以下热处理时,其再结晶过程缓慢,再结晶晶粒所占比例较小且比较细小... 对不同锻造变形量的钨合金材料组织、性能及其再结晶行为进行了研究。结果表明,变形量的增加导致了钨合金组织的“纤维化”和强度的提高,变形钨合金在低于液相烧结温度以下热处理时,其再结晶过程缓慢,再结晶晶粒所占比例较小且比较细小。在液相烧结温度以上热处理将会迅速完成其再结晶—球化—晶粒长大的过程,此过程将导致变形强化效果丧失,力学性能下降。 展开更多
关键词 钨合金 锻造 变形强化
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稀土Ce和Y在ZK60合金中的分布、演变及其对性能的影响 被引量:13
13
作者 吴安如 夏长清 董丽君 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第11期1955-1959,共5页
用熔铸法制备了两类8种镁-稀土合金,通过力学性能试验,X射线衍射(XRD)、扫描电子显微(SEM)分析确定了稀土元素Ce、Y在ZK60镁合金中的分布、演化规律及其不同状态时所发挥的作用。结果表明:ZK60-1.5Ce和ZK60-1.0Y分别在两类合金中具有最... 用熔铸法制备了两类8种镁-稀土合金,通过力学性能试验,X射线衍射(XRD)、扫描电子显微(SEM)分析确定了稀土元素Ce、Y在ZK60镁合金中的分布、演化规律及其不同状态时所发挥的作用。结果表明:ZK60-1.5Ce和ZK60-1.0Y分别在两类合金中具有最佳的力学性能;Ce和Y在铸态时都分布在晶界上,在基体镁中的分布极少,经挤压变形后,Ce和Y沿挤压方向分布;无论合金处于什么状态,Ce和Y都以化合物的形式存在为主。试验合金的力学性能都高于ZK60合金本身。 展开更多
关键词 镁-稀土合金 挤压变形 固溶强化 弥散强化
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热液静挤压93W-4.9Ni-2.1Fe合金显微组织与力学性能 被引量:6
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作者 于洋 王尔德 胡连喜 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第3期408-411,共4页
采用热液静挤压工艺对液相烧结态93W-4.9Ni-2.1Fe合金进行了变形,挤压温度为1200℃,变形量60%~75%;系统研究了挤压态合金力学性能与显微组织之间的关系。结果表明,挤压态合金的钨颗粒内部表征为高密度位错构成的胞状亚结构,而粘结相在... 采用热液静挤压工艺对液相烧结态93W-4.9Ni-2.1Fe合金进行了变形,挤压温度为1200℃,变形量60%~75%;系统研究了挤压态合金力学性能与显微组织之间的关系。结果表明,挤压态合金的钨颗粒内部表征为高密度位错构成的胞状亚结构,而粘结相在挤压过程中发生了动态再结晶。挤压态合金的强度随着变形量的增大而不断增加,延伸率则随着变形量的增大而不断减小。 展开更多
关键词 高密度钨合金 热液静挤压 显微组织 力学性能
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高比重钨合金的旋锻形变强化 被引量:13
15
作者 李志 杨蕴林 席聚奎 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 1998年第2期56-59,共4页
对高比重钨合金经旋锻处理后的组织、亚结构和机械性能等进行了实验研究。
关键词 高比重 钨合金 旋锻 形变强化
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高比重合金变形加工研究进展 被引量:4
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作者 王广达 杨海兵 +1 位作者 刘桂荣 熊宁 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2014年第3期221-225,共5页
介绍旋锻、轧制、静液挤压和热等静压等形变方式对高比重钨合金的抗拉强度和延伸率的影响及研究进展,发现热静液挤压可以使钨合金材料具有较好的强化效果和较高的延伸率;研究分析了高比重钨合金的变形显微组织和断裂机制,随着变形程度... 介绍旋锻、轧制、静液挤压和热等静压等形变方式对高比重钨合金的抗拉强度和延伸率的影响及研究进展,发现热静液挤压可以使钨合金材料具有较好的强化效果和较高的延伸率;研究分析了高比重钨合金的变形显微组织和断裂机制,随着变形程度的增加,钨颗粒由球形变成条形最终形成纤维组织,断裂方式则以粘结相撕裂为主导逐渐转变成以钨颗粒穿晶断裂为主。 展开更多
关键词 高比重合金 变形强化 断裂机制
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静液挤压变形工艺对TC4钛合金组织与性能的影响 被引量:2
17
作者 钱学梅 钱学军 +3 位作者 吕彦 贺新民 赵振龙 胡俊 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2011年第4期77-79,共3页
对TC4钛合金进行静液挤压变形强化工艺试验,并对变形后的材料组织、性能进行研究。结果表明:该技术可以显著提高钛合金棒材强度10%以上,而断面收缩率降低较少;变形后的显微组织由等轴晶变为条形组织,愈接近坯料边部条形组织愈细,且取向... 对TC4钛合金进行静液挤压变形强化工艺试验,并对变形后的材料组织、性能进行研究。结果表明:该技术可以显著提高钛合金棒材强度10%以上,而断面收缩率降低较少;变形后的显微组织由等轴晶变为条形组织,愈接近坯料边部条形组织愈细,且取向渐趋一致。这种组织形态的变化,使材料强度得到提高。 展开更多
关键词 静液挤压 钛合金 变形强化 显微组织
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不同型线凹模钨合金静液挤压过程数值仿真研究 被引量:3
18
作者 王富耻 张朝晖 李树奎 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第4期525-528,共4页
本文通过ANSYS5 5有限元计算软件对四种不同型线凹模钨合金静液挤压过程进行了数值仿真研究 ,得到了钨合金静液挤压时挤压压力、试样内部应力 ,应变场、模具表面压力随凹模型线的变化规律 ,为钨合金静液挤压过程中凹模型线的优化设计... 本文通过ANSYS5 5有限元计算软件对四种不同型线凹模钨合金静液挤压过程进行了数值仿真研究 ,得到了钨合金静液挤压时挤压压力、试样内部应力 ,应变场、模具表面压力随凹模型线的变化规律 ,为钨合金静液挤压过程中凹模型线的优化设计提供了一定的理论依据。 展开更多
关键词 静液挤压 凹模型线 钨合金 数值仿真
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轧制变形对93WNiCu合金微观结构和力学性能的影响 被引量:6
19
作者 王玲 刘桂荣 裴燕斌 《中国钨业》 CAS 2011年第5期33-35,共3页
选用93WNiCu高比重合金,采用冷轧的方法对其进行轧制变形处理,变形量分别为5%、10%、15%、20%,通过对变形前后材料内部组织结构的观测,分析了材料内部轧制变形机理,并对变形前后的材料进行力学性能测试,对比分析轧制变形对93WNiCu合金... 选用93WNiCu高比重合金,采用冷轧的方法对其进行轧制变形处理,变形量分别为5%、10%、15%、20%,通过对变形前后材料内部组织结构的观测,分析了材料内部轧制变形机理,并对变形前后的材料进行力学性能测试,对比分析轧制变形对93WNiCu合金性能的影响。结果表明:93WNiCu合金材料经过轧制变形后内部钨颗粒呈条带状,粘结相均匀分布在钨颗粒之间;轧制变形可有效地提高合金的抗拉强度,20%变形量的轧制变形就可使材料的室温抗拉强度由烧结态的900 MPa提高到1 270 MPa,延伸率由7.6%降低到4%;通过金相以及拉伸断口显微观测,分析了93WNiCu轧制变形强化机理。 展开更多
关键词 WNiCu合金 轧制 变形强化 显微分析
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热挤压钨合金动态力学性能及破坏规律研究 被引量:2
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作者 倪芳 李树奎 +1 位作者 刘金旭 王迎春 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期36-38,共3页
采用热挤压工艺对94.9W-3.4Ni-1.6Fe-0.1Co合金进行形变强化,沿与挤压棒材轴向呈0、45、90°夹角方向取试样进行动态压缩性能试验,对试验后的试样进行微观分析,测试挤压后钨合金的显微硬度。试验结果表明:热挤压钨合金具有纤维状的... 采用热挤压工艺对94.9W-3.4Ni-1.6Fe-0.1Co合金进行形变强化,沿与挤压棒材轴向呈0、45、90°夹角方向取试样进行动态压缩性能试验,对试验后的试样进行微观分析,测试挤压后钨合金的显微硬度。试验结果表明:热挤压钨合金具有纤维状的微观组织特征,屈服强度和塑性呈现明显的各向异性,挤压过程中粘结相的强化效果较钨颗粒明显;热挤压钨合金的绝热剪切敏感性呈现各向异性,垂直于纤维组织方向绝热剪切敏感性最高,平行于纤维组织方向绝热剪切敏感性较低;挤压后钨合金裂纹易于在钨颗粒内部萌生和扩展。 展开更多
关键词 钨合金 形变强化 热挤压 动态性能 各向异性 绝热剪切敏感性
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